专利名称：有机垃圾发酵处理机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机垃圾发酵处理机，尤其是涉及一种泔脚发酵处理机。
背景技术：
城市中各大宾馆、饭店、企事业单位食堂等每天都有许多泔脚产生，而这些泔脚不但污染环境，而且还可能带有细菌，必须将这些泔脚进行处理，目前处理的方法是将泔脚处理后成干燥的饲料，传统的有机垃圾发酵处理机包括燃烧室、筒体、传动轴、螺旋条板、入料口、检视口、出料口，筒体是单层的，螺旋条板为单螺旋条板，燃烧室是非直火式，泔脚从筒体上端入料口进入，燃烧室将加热的空气直接送入筒体中的泔脚，使它们高温发酵后从出料口出料，这种有机垃圾发酵处理机存在的缺点为1.由于燃烧室是非直火式，燃烧室将加热的空气直接送入筒体中的泔脚，热空气转换及加热利用后的废气浪费热量可达30％；2.由于螺旋条板为单螺旋条板，工作时筒体中搅拌不均匀，物料容易集中在一起，不能充分发酵；3.传统的有机垃圾发酵处理机一般采用侧拉门式出料方式，水份含量大的泔脚容易漏水、漏油，污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种能节能、并能充分发酵、不污染环境的有机垃圾发酵处理机。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种有机垃圾发酵处理机，包括燃烧室、筒体、传动轮、螺旋条板、入料口、检视口、出料口，燃烧室设于筒体的下面，螺旋条板置于筒体中，两端与传动轮联接，入料口设于筒体的上端，检视口设于筒体的一侧，出料口置于筒体的下端，其特征在于，所述的燃烧室为直火式燃烧室；所述的螺旋条板为双螺旋条板；所述的筒体为双层筒体。
所述的双层筒体的外层上端设有吸风管，内层表面均匀设有风口；所述的双螺旋条板由外螺旋条板和内螺旋条板间隔交叉组成，每个外螺旋条板两端向一边方向弯曲一角度，内螺旋条板两端向相反方向弯曲一角度；所述的出料口上设有全密隔水碟式阀。
本实用新型采用直火式燃烧室和双层筒体，空气通过吸风管进入双层筒体的夹层中，燃烧室将火焰直接加热筒体，筒体中的物料可直接受热，同时双层筒体的夹层中的热空气通过双层筒体内层表面的风口均匀进入筒体中，使筒体中的物料再次受热，且将废气再导入内筒体后抽离，一次燃烧，共产生三次热效应，最大限度地利用热能。
本实用新型还采用了双螺旋条板，外螺旋条板为正向旋转，内螺旋条板为逆向旋转，这样交互循环达到完全均匀搅拌、充分发酵的效果，而且能将物料完全掌握在出口位置，不必受限于筒体两端才能出料。
本实用新型在出料口上安装全密隔水碟式阀，可以保证不漏水、漏油、不污染环境。
本实用新型的优点是1.可根据物料的适应性，利用双螺旋条板设计，采用双螺旋条板两端弯曲角度双向同步进行，外螺旋条板将物料送出，内螺旋条板再将物料推回，使物料反复、重叠、均匀翻转，达到物料充分发酵的目的；2.本实用新型采用双螺旋条板正转和逆转的设计，可正确掌握出料口的位置，而不必受限于两端才能出料；3.采用热能直接利用和再次利用及第三次利用，达到热能充分利用，节约能源的目的；4.不污染环境，有利于环保；5.本实用新型可将原来需12-24小时才能使物料发酵，而且水份由原来的65％降至15％所需的时间均缩短为4-6小时，这样，节约能耗可达75％以上，日产量可增3倍。
图1为有机垃圾发酵处理机结构示意图；图2为有机垃圾发酵处理机右视图；
图3为双螺旋条板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1、2所示，为有机垃圾发酵处理机结构示意图，有机垃圾发酵处理机由直火式燃烧室1、双层筒体2、转动轮3、双螺旋条板4、入料口5、检视口6、出料口7组成。
制造燃烧室1，使燃烧室为直火式燃烧室1。
制造双层筒体2，在双层筒体2的外层上端安装吸风管10，内层表面均匀开有风口11。
制造双螺旋条板4，使双螺旋条板4由外螺旋条板8和内螺旋条板9间隔交叉组成，每个外螺旋条板8两端向一边方向弯曲一角度，内螺旋条板9两端向相反方向弯曲一角度，如图3所示。
将直火式燃烧室1安装在双层筒体2的下面，将双螺旋条板4安装在双层筒体2中，两端与传动轮3联接，入料口5安装在双层筒体2的上端，检视口6安装于双层筒体2的一侧，出料口7设于双层筒体2的下端，出料口7上安装全密隔水碟式阀。
工作时，空气通过吸风管10进入双层筒体2的夹层中，物料从入料口5进入双层筒体2，加入水份调节剂及发酵菌种，直火式燃烧室1将火焰直接加热双层筒体2，双层筒体2中的物料可直接受热，双螺旋条板4由传动轮3带动而不断定时正转和逆转，外螺旋条板将物料送出，内螺旋条板再将物料推回，这样交互循环达到物料完全均匀搅拌、充分发酵的效果，同时双层筒体2的夹层中的热空气通过双层筒体2内层表面的风口11均匀进入筒体中，使双层筒体2中的物料再次受热，且将废气再导入内筒体后抽离，一次燃烧，共产生三次热效应，达到物料在高温发酵的同时将物料中的水份减少的目的。
权利要求1.一种有机垃圾发酵处理机，包括燃烧室(1)、筒体(2)、传动轮(3)、螺旋条板(4)、入料口(5)、检视口(6)、出料口(7)，燃烧室(1)设于筒体(2)的下面，螺旋条板(4)置于筒体(2)中，两端与传动轮(3)联接，入料口(5)设于筒体(2)的上端，检视口(6)设于筒体(2)的一侧，出料口(7)置于筒体(2)的下端，其特征在于，所述的燃烧室(1)为直火式燃烧室(1)；所述的螺旋条板(4)为双螺旋条板(4)；所述的筒体(2)为双层筒体(2)。
2.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵处理机，其特征在于，所述的双层筒体(2)的外层上端设有吸风管(10)，内层表面均匀设有风口(11)。
3.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵处理机，其特征在于，所述的双螺旋条板(4)由外螺旋条板(8)和内螺旋条板(9)间隔交叉组成，每个外螺旋条板(8)两端向一边方向弯曲一角度，内螺旋条板(9)两端向相反方向弯曲一角度。
4.根据权利要求1所述的有机垃圾发酵处理机，其特征在于，所述的出料口(7)上设有全密隔水碟式阀。
专利摘要本实用新型涉及一种有机垃圾发酵处理机，包括燃烧室、筒体、传动轮、螺旋条板、入料口、检视口、出料口，燃烧室设于筒体的下面，螺旋条板置于筒体中，两端与传动轮联接，入料口设于筒体的上端，检视口设于筒体的一侧，出料口置于筒体的下端，其特征在于，所述的燃烧室为直火式燃烧室；所述的螺旋条板为双螺旋条板；所述的筒体为双层筒体。本实用新型的优点是能达到物料充分发酵的目的；能达到热能充分利用，节约能源的目的；不污染环境，有利于环保；本实用新型可将原来需12－24小时才能将物料发酵，而且水份由原来的65％降至15％所需的时间均缩短为4－6小时，这样，可节约能耗75％，日产量可增3倍。
文档编号A23K1/165GK2753163SQ200420090
公开日2006年1月25日 申请日期2004年9月22日 优先权日2004年9月22日
发明者陈奇森, 李美珍 申请人:陈奇森, 李美珍