专利名称：一种橡胶树割面防雨帽的成形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶树割面防雨帽的成形装置，属于吸塑工艺中的成形装置。
背景技术：
传统的橡胶树割面防雨帽采用油毛毡制成，少量采用的是模压成形的塑料帽。模压成形生产橡胶树割面防雨帽存在制造麻烦、成本高等缺点。而油毛毡代替的防雨帽存在安装不便、使用寿命短等缺点。
迄今为止，未发现与本发明技术方案相同有关的公开报道。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，利用现有吸塑工艺，提供一种与公知的挤塑机、抽吸真空泵等组合使用的橡胶树割面防雨帽的成形装置。
本实用新型结构为橡胶树割面防雨帽的成形装置由支架(1)、安置在支架(1)上的转动轴(6)，安装在转动轴(6)上的前模盘(2)，与前模盘(2)配合的后模盘(8)，分别与前模盘(2)内、外边缘配合的用于滚边的皮带转动组件(3)和(4)，分别与前模盘(2)、后模盘(8)配合的压进紧盘(5)和(7)组成；其中前模盘(2)上对称均匀设置有加强筋(9)和抽吸孔(10)，前模盘(2)的中心设置有与转动轴(6)配合的孔(11)；后模盘(8)上对称均匀设置有隔壁(12)和抽吸孔(13)和(14)，后模盘(2)的中心设置有与转动轴(6)配合的孔(15)。本实用新型中，除前模盘(2)和后模盘(8)外，其余组件均为公知件。
本实用新型具有结构简单、操作简便、成形快等优点，该装置生产的橡胶树割面防雨帽外形美观、安装方便、使用寿命长。
图1是本实用新型结构装配主视示意图。
图2是本实用新型结构装配A-A剖视示意图。
图3是前模盘(2)的主视示意图。
图4是前模盘(2)的E-E剖视示意图。
图5是后模盘(8)的主视示意图。
图6是后模盘(8)的N-N剖视示意图。
本实用新型的结构不仅局限于附图所示。
具体实施方式
该装置用于现有吸塑工艺中。首先将制造好的前模盘(2)和后模盘(8)与其余组件按照附图1按常规方法装配好，再分别与公知的挤塑机、抽吸吸真空泵等连接在一起。当颗粒经挤塑机挤在前模盘(2)上，同时抽吸吸真空泵通过抽吸孔(10)、(13)和(14)迅速使塑料成形。
采用该装置生产的橡胶树割面防雨帽经云南西双版纳橡胶林使用，表明该橡胶树割胶区防雨帽不仅外形美观、安装方便、而且使用寿命长。
权利要求1.一种橡胶树割面防雨帽的成形装置，其特征在于该成形装置由支架(1)、安置在支架(1)上的转动轴(6)，安装在转动轴(6)上的前模盘(2)，与前模盘(2)配合的后模盘(8)，分别与前模盘(2)内、外边缘配合的用于滚边的皮带转动组件(3)和(4)，分别与前模盘(2)、后模盘(8)配合的压进紧盘(5)和(7)组成；其中a.前模盘(2)上对称均匀设置有加强筋(9)和抽吸孔(10)，前模盘(2)的中心设置有与转动轴(6)配合的孔(11)；b.后模盘(8)上对称均匀设置有隔壁(12)和抽吸孔(13)和(14)，后模盘(2)的中心设置有与转动轴(6)配合的孔(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶树割面防雨帽的成形装置，属于吸塑工艺中的成形装置。橡胶树割面防雨帽的成形装置由支架(1)、支架(1)上的转动轴(6)，安在转动轴(6)上的前模盘(2)，与前模盘(2)配合的后模盘(8)，分别与前模盘(2)内、外边缘配合的皮带转动组件(3)和(4)，分别与前模盘(2)、后模盘(8)配合的压进紧盘(5)和(7)组成；其中前模盘(2)上设置有加强筋(9)、抽吸孔(10)及孔(11)；后模盘(8)上设置有隔壁(12)、抽吸孔(13)和(14)、及孔(15)。本实用新型具有结构简单、操作简便、成形快等优点，该装置生产的橡胶树割面防雨帽外形美观、安装方便、使用寿命长。
文档编号A01G23/10GK2770325SQ20042010
公开日2006年4月12日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者陈强明 申请人:陈强明