专利名称：山楂去核机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于山楂去核专用设备，涉及一种山楂去核机。
背景技术：
国内在山楂加工行业中，山楂去核是制做山楂果品加工的重要加工工序，目前，主要还是依靠手工作业和简单的工具来完成。这种手工作业的方式存在劳动强度大、占用人工工时多、加工后山楂果品的破碎率高、质量差等问题。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为在制做山楂果品加工中山楂去核，提供一种结构简单、生产效率高的山楂去核专用设备山楂去核机。
本实用新型山楂去核机内容简述本实用新型山楂去核机，是由电动机1、传动轴2、链轮3、传动轴4、皮带轮5、链轮6、旋转间歇装置7、分体装置8、退定位装置9、轴向进位装置10、冲头11、传动轴12、链轮13、链轮14、链轮15、皮带轮16、链轮17、定位装置18、轴端凸轮19组成，其特征在于电动机1通过皮带轮5与皮带轮16传动连接，皮带轮16与链轮15、链轮14、链轮17传动连接，链轮17连接退定位装置9；链轮14与链轮3传动连接带动链轮3上的传动轴2及传动轴2上的旋转间歇装置7作间歇转动；皮带轮16与链轮13传动连接带动传动轴12上的设置的轴向进位装置10及底部的冲头11，使传动轴12转动，带动冲头11作往复运动；分体装置8与定位装置18、旋转间歇装置7连接，链轮15与链轮6连接带动链轮6上的传动轴4旋转，在传动轴4的顶部设置轴端凸轮19，带动分体装置8动作，使定位装置18向下移动。
本实用新型山楂去核机，解决了山楂去核加工工序中手工作业存在的劳动强度大、占用人工工时多、加工后山楂果品的破碎率高、质量差等问题。其具有设备结构合理、定位简单、操作方便、安全性能好、加工后的果品质量好，每台设备仅用3人操作，即可达到1.5吨/日产量，大大地提高了山楂去核的生产效率。
图1为山楂去核机结构示意图具体实施方式
本实用新型山楂去核机是这样实现的，
以下结合附图作具体说明。见图1，本实用新型山楂去核机，是由电动机1、传动轴2、链轮3、传动轴4、皮带轮5、链轮6、旋转间歇装置7、分体装置8、退定位装置9、轴向进位装置10、冲头11、传动轴12、链轮13、链轮14、链轮15、皮带轮16、链轮17、定位装置18、轴端凸轮19组成，其特征在于电动机1通过皮带轮5与皮带轮16传动连接，皮带轮16与链轮15、链轮14、链轮17传动连接，链轮17连接退定位装置9；链轮14与链轮3传动连接带动传动轴2及传动轴2上的旋转间歇装置7作间歇转动；皮带轮16与链轮13传动连接带动传动轴12上的设置的轴向进位装置10及底部的冲头11，使传动轴12转动，带动进位装置10底部的冲头11作往复运动；分体装置8与定位装置18、旋转间歇装置7连接，链轮15与链轮6连接带动链轮6上的传动轴4旋转，在传动轴4的顶部设置轴端凸轮19，带动分体装置8动作，使定位装置18向下移动。
启动电动机1通过皮带轮5带动链轮14、链轮15、皮带轮16、链轮17，将山楂放置在定位装置18上，由皮带轮16带动传动轴12，通过轴向进位装置10带动底部的冲头11，使冲头11作往复运动，使其作冲压动作将山楂核去除，然后定位装置18通过分体装置8和旋转间歇装置7，使定位装置18向下移动完成一个工作过程，周而复始进行山楂去核，再由链轮17带动退定位装置9使山楂加工成品进仓。
链轮14带动链轮3，使分体装置8作旋转与间歇运动，链轮15带动链轮6，使传动轴4旋转带动轴端凸轮19，完成山楂渣质进仓。
权利要求1.一种山楂去核机，是由电动机(1)、传动轴(2)、链轮(3)、传动轴(4)、皮带轮(5)、链轮(6)、旋转间歇装置(7)、分体装置(8)、退定位装置(9)、轴向进位装置(10)、冲头(11)、传动轴(12)、链轮(13)、链轮(14)、链轮(15)、皮带轮(16)、链轮(17)、定位装置(18)、轴端凸轮(19)组成，其特征在于电动机(1)通过皮带轮(5)与皮带轮(16)传动连接，皮带轮(16)与链轮(15)、链轮(14)、链轮(17)传动连接，链轮(17)连接退定位装置(9)；链轮(14)与链轮(3)传动连接带动链轮(3)上的传动轴(2)及传动轴(2)上的旋转间歇装置(7)；皮带轮(16)与链轮(13)传动连接带动传动轴(12)上的设置的轴向进位装置(10)及底部的冲头(11)；分体装置(8)与定位装置(18)、旋转间歇装置(7)连接，链轮(15)与链轮(6)连接带动链轮(6)上的传动轴(4)旋转，在传动轴(4)的顶部设置轴端凸轮(19)。
专利摘要本实用新型涉及一种山楂去核机，其特征在于电动机1通过皮带轮5带动链轮14、链轮15、皮带轮16、链轮17，将山楂放置在定位装置18上，由皮带轮16带动传动轴12，通过轴向进位装置10带动冲头11，使冲头11作往复运动，使其作冲压动作将山楂核去除，然后定位装置18通过分体装置8和旋转间歇装置7，使定位装置18向下移动完成一个工作过程，周而复始进行山楂去核，再由链轮17带动退定位装置9使山楂加工成品进仓。本实用新型解决了山楂去核加工中劳动强度大、占用工时多、加工果品的破碎率高、质量差等问题。具有定位简单、操作方便、安全性能好、加工后的果品质量好，每台可达到1.5吨/日产量，大大地提高了山楂去核的生产效率。
文档编号A23N4/04GK2757598SQ20042012080
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者宋钢, 张久东 申请人:宋钢