专利名称：炭素残极破碎机的柱塞缸柱塞与压头联接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭素残极破碎机的柱塞缸柱塞与压头联接结构。
背景技术：
在生产中，铝电解生产车间的残极、炭素厂阳极生产车间产生的不合格生阳极和焙烧阳极、阴极生产车间产生的不合格生阴极和焙烧阴极、以及生产炼钢用圆电极炭素厂产生的不合格电极等，均需要采用5MN油压机进行破碎，以便返回生产使用。油压破碎机由柱塞缸、柱塞、机架和压头等组成。工作时，当15MPa的压力油进入直径φ670mm的柱塞缸时，其推动柱塞和压头前进破碎炭块，压头在固定在机架上的上下轨道上滑动，行程1125mm。由于压头自重5139Kg，压头齿板破碎炭块时产生的径向力和破碎炭块时产生的反力的合力作用线并不在柱塞缸中心线上，所产生力偶形成的压力作用以及炭素粉尘的存在，使得导轨磨损较快。当导轨磨损较严重后，导轨与压头导向槽的间隙加大。由于柱塞与压头是平面接触，联接环与柱塞联接处的侧向间隙和径间隙都很小，压头重量和上述作用力会作用到柱塞上，从而加快了柱塞缸上的橡胶密封圈和衬套的磨损，导致柱塞缸漏油，当漏油量大时，要停产检修，更换橡胶密封圈等。在严重境况下，柱塞会在头部环型槽处断裂，发生重大设备事故，被迫停产进行大修，更换柱塞等。而柱塞的外径为φ670mm，內径为φ510mm，长2250mm，重量为3066Kg，材料为35煅钢，其是分两段煅造后再焊接在一起，然后进行热处理和机械加工，制造费用比较高，安装、拆卸的工作量也很大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工作稳定、可靠，使用寿命长，易于维护的炭素残极破碎机的柱塞缸柱塞与压头联接结构，以克服上述现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括柱塞缸(1)和设在其内部的柱塞(2)，柱塞(2)可在柱塞缸(1)内前后移动，在柱塞(2)的头部设有环型槽(3)，柱塞(2)通过环型槽(3)用联接环(4)与压头(5)联接在一起，联接环(4)通过螺栓固定在压头(5)上，柱塞(2)与压头(5)为球面活动联接，柱塞(2)的头部环型槽(3)与联接环(4)之间有间隙；环型槽(3)与联接环(4)之间的两侧面间隙δ1为2mm～3mm，上下径向间隙δ2为6mm～8mm。
本实用新型与现有技术相比，由于柱塞与压头为球面活动联接，
并且联接环与柱塞联接处的侧向间隙和径间隙都较大，允许压头上下左右少量摆动，这样作用在压头上的力由导轨承受，不会作用在柱塞上，而导轨磨损后更换相对比较容易，这样使得其易于维护；而且这种联接结构减轻了橡胶密封圈和衬套的磨损，柱塞在头部环型槽处断裂的事故也不会发生，延长了使用寿命。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为环型槽与压头的联接示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例先将柱塞(2)头部的环型槽(3)与联接环(4)联接在一起，联接时柱塞(2)与压头(5)采用球面活动联接，并在环型槽(3)与联接环(4)之间的两侧面留2mm～3mm的间隙，上下径向留6mm～8mm的间隙，然后用螺栓将联接环(4)固定在压头(5)上即可。
权利要求1.一种炭素残极破碎机的柱塞缸柱塞与压头联接结构，它包括柱塞缸(1)和设在其内部的柱塞(2)，柱塞(2)可在柱塞缸(1)内前后移动，在柱塞(2)的头部设有环型槽(3)，柱塞(2)通过环型槽(3)用联接环(4)与压头(5)联接在一起，联接环(4)通过螺栓固定在压头(5)上，其特征在于柱塞(2)与压头(5)为球面活动联接，柱塞(2)的头部环型槽(3)与联接环(4)之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的炭素残极破碎机的柱塞缸柱塞与压头联接结构，其特征在于环型槽(3)与联接环(4)之间的两侧面间隙δ1为2mm～3mm，上下径向间隙δ2为6mm～8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种炭素残极破碎机的柱塞缸柱塞与压头连接结构，它包括柱塞缸和设在其内部的柱塞，柱塞可在柱塞缸内前后移动，在柱塞的头部设有环形槽,柱塞通过环形槽用联接环与压头连接在一起，联接环通过螺栓固定在压头上，柱塞与压头为球活动连接，柱塞的头部环形槽与联接环之间有间隙，上述本实用新型产品工作稳定，可靠，使用寿命长，易于维护，可以克服现有技术的不足。
文档编号B02C1/02GK2782212SQ20042015070
公开日2006年5月24日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者蔡德琛 申请人:贵阳铝镁设计研究院