专利名称：起网辅助滚筒装置以及起网方法
技术领域：
本发明涉及，在用设置在可倾桅杆顶端部的起网机拉起投入到海中的渔网时使用的起网辅助滚筒装置以及使用该装置的起网方法。
背景技术：
以前，由于拉起渔网的作业需要很多的作业者，而且是重作业，所以曾公开了通过起网作业的自动化实现作业者的大幅度削减和缩短劳动时间的起网机及其操作方法(例如参照专利文献1日本专利特开2000-350535号公报(图1、图3))。
但是，例如在海外卷网渔船上，要使用起网机(理网机)将渔网放下并叠置于网台(甲板的一部分)的规定位置上，就得倾动将起网机设置于顶端部的可倾桅杆，通过起网机的卷轮一边依次展开渔网一边将渔网从船首侧向船尾侧堆放。因此，开始堆放时，相对于可倾桅杆的水平方向的倾斜角度最大(参考图1的双点划线所示部分)，渔网越接近船尾侧，可倾桅杆的倾斜角度越小(参照图1的实线所示部分)。
但是，在上述以前的起网机以及起网方法中，还有如下应该解决的问题。
在起网作业开始时，起网机位于网台上方最高的位置(例如15～18米的高度)上。因此，在暴风雨天气中作业时，由于渔网被强风(如风速10～15米/秒)吹动，在起网机下展开并排列放下来的渔网的作业就成为了重劳动。这样的话，渔网的堆放作业就不能够顺利进行，很花时间，有时在某些情况下会变成危险作业。而且，由于起网机以及可倾桅杆的重心位置较高，就产生了船的稳定性不好的问题。
也有提案提出设置使起网机从桅杆的顶端部向中间部移动的直线导杆机构，移动起网机的位置，但是，若将直线导杆机构安装在可倾桅杆的顶端部的话，就产生了船整体的重心较高，船体不稳定的问题。
发明内容
本发明是鉴于这样的情况而作出的，目的在于提供即使在暴风雨的天气中也能安全地、短时间地进行渔网堆放作业、并能提高船的稳定性的起网辅助滚筒装置及起网方法。
出于上述目的，第1发明的起网辅助滚筒装置，配置于顶端部安装有起网机的可倾桅杆的中间部，对由上述起网机拉起的渔网进行引导，并具有其上端部与上述可倾桅杆的中间部连接的悬挂支承构件；通过支承销以可倾动的形态安装于上述悬挂支承构件的下部的基座构件；具有筒状的滚筒本体和没在该滚筒本体的两侧、朝半径方向外侧其间隔距离逐渐扩大的一对侧板、并通过轴部以悬臂的形态可旋转地安装于上述基座构件上的带缘滚筒；具有一端安装于上述悬挂支承构件上的液压缸、并使上述基座构件相对于该悬挂支承构件可倾动的连杆机构。
在本发明中，可倾桅杆的中间部是指除了可倾桅杆的基部和顶端部以外的部分。在将可倾桅杆的顶端的位置设为P、基端的位置设为0、起网机和起网辅助滚筒装置之间的距离设为L、起网辅助滚筒装置离网台的高度设为H的情况下，可倾桅杆的中间部在(0.8P～0.7P)的位置上较好，进一步，更好地，这样决定起网辅助滚筒装置的位置，使得成立H＞L，位于较起网辅助滚筒装置下方位置的高度H区间的网的重量大于位于起网机和起网辅助滚筒装置之间长度L的网的重量，利用位于较起网辅助滚筒装置下方位置的网的重量渔网能够自动落下(在以下发明中也一样)。
第2发明的起网辅助滚筒装置是，在第1发明的起网辅助滚筒装置中，上述带缘滚筒由安装于上述基座构件的液压发动机进行旋转驱动。
第3发明的起网辅助滚筒装置是，在第1、第2发明的起网辅助滚筒装置中，在上述基座构件上，设有防止从上述侧板的一方脱落下的上述渔网被卷入该侧板和上述悬挂支承构件之间的渔网卷入防止构件。
第4发明的起网辅助滚筒装置是，在第3发明的起网辅助滚筒装置中，上述悬挂支承构件的上端部通过轴销可转动地连接于上述可倾桅杆的中间部。
第5发明的起网辅助滚筒装置是，在第3发明的起网辅助滚筒装置中，上述悬挂支承构件通过可由第2液压缸摇摆驱动的旋臂连接于上述可倾桅杆的中间部。最佳的是，在第5发明中，上述旋臂的基端部以可转动的形态与上述可倾桅杆的中间部连接，上述悬挂支承构件以可转动的形态连接于该旋臂的顶端部。又，最佳的是，上述旋臂在上述可倾桅杆的正下方位置的范围内倾动，使上述带缘滚筒可沿着上述可倾桅杆移动。
第6发明的起网方法是，在顶端部安装有起网机的可倾桅杆的中间部设有如第1～第5发明中的任何一个起网辅助滚筒装置，通过上述起网机以及悬臂构造的上述带缘滚筒将渔网从网台的船首侧至船尾侧叠置成数个山形，将上述渔网叠置于上述网台的船尾部时，将上述带缘滚筒向下倾斜，将上述渔网从上述带缘滚筒卸下，利用上述起网机进行起网作业。
在第1～第5发明的起网辅助滚筒装置以及第6发明的起网方法中，具有位于滚筒本体两侧的成对的侧板的带缘滚筒以悬臂的形态可转动地安装于基座构件上。于是，就能够将用安装于可倾桅杆的顶端部的起网机拉起的渔网放在带缘滚筒的滚筒本体上，一边用带缘滚筒引导被拉起来的渔网，一边将其下降至网台上。因此，就能够在可倾桅杆相对水平方向的倾斜角度保持较小的情况下，从网台的船首侧到船尾侧进行起网作业。这样的话，由于能保持船体整体的重心位置较低，因此就增加了操作时的船体的稳定性。
另外，由于该起网辅助滚筒装置负担了一部分渔网的重量，因此就提高了将渔网堆放于网台上的操作性。
而且，起网作业结束后，由于带缘滚筒以悬臂的形态安装于基座构件上，所以就能够通过驱动液压缸，容易使带缘滚筒倾斜地解除渔网的悬挂状态。
特别是在第2发明的起网辅助滚筒装置中，由于带缘滚筒由液压发动机进行旋转驱动，所以就能够通过该带缘滚筒传送要引导的渔网。这时，由于能通过传送来防止安装于可倾桅杆的顶端部的起网机和起网辅助滚筒装置之间的渔网的松弛，所以能够更有效地拉起渔网。
又，在第3发明的起网辅助滚筒装置中，由于在基座构件上设有能防止从带缘滚筒的一侧的侧板脱落下的渔网被卷入侧板和悬挂支承构件之间的渔网卷入防止构件，所以就不用担心随着卷入带来的渔网的损坏以及装置的故障。
在第4发明的起网辅助滚筒装置中，由于上述悬挂支承构件的上端部通过轴销可转动地连接于可倾桅杆的中间部，因此，起网辅助滚筒装置工作时的剩余的负荷等不作用在可倾桅杆上，结果就能够紧凑地构成装置整体。
第5发明的起网辅助滚筒装置，由于悬挂支承构件通过可由第2液压缸摇摆驱动的旋臂连接于可倾桅杆的中间部，所以可进一步扩大起网辅助滚筒装置的工作范围，使渔网的堆放作业容易化。特别是使旋臂在可倾桅杆的正下方位置的范围内倾动的情况下，能够扩大沿可倾桅杆的基部到顶端部的方向带缘滚筒移动的实际距离。
图1是本发明第1实施例的起网辅助滚筒装置以及安装有起网机的可倾桅杆的说明图。
图2是同上起网辅助滚筒装置的侧视图。
图3是同上起网辅助滚筒装置的切去局部的主视图。
图4是表示同上起网辅助滚筒装置的带缘滚筒的倾动的说明图。
图5是本发明第二实施例的起网辅助滚筒装置以及安装有起网机的可倾桅杆的说明图。
图6是同上起网辅助滚筒装置的侧视图。
具体实施例方式
接下来，就参照附图对将本发明具体化了的实施形态进行说明，以供理解本发明。
如图1～3所示，本发明第1实施例的起网辅助滚筒装置10，是将用起网机12拉起的渔网14向网台15引导的装置。在该实施例中，起网辅助滚筒装置10，例如，被设于作为渔船的一个例子的海外卷网渔船11的船尾部11a上、并被配置在顶端部安装有起网机12的可倾桅杆13的前侧中间部。
如图2及图3所示，起网辅助滚筒装置10，具有其上端部16通过安装配件27连接(也就是固定)于可倾桅杆13的中间部的悬挂支承构件17；通过支承销18以可倾动的形态安装于悬挂支承构件17的下部的基座构件19；安装于基座构件19上的带缘滚筒24。并且，带缘滚筒24具备具有向一侧(在图3中为左侧)突出的轴部20的筒状的滚筒本体21以及位于滚筒本体21的两侧、朝半径方向外侧、其间隔距离K逐渐扩大的一对侧板22、23，并通过轴部20以悬臂的形态可转动地安装于设在基座构件19上的轴承支架62上。
另外，起网辅助滚筒装置10还具备一端部(顶侧端部)17a通过轴销41安装于悬挂支承构件17的上侧的液压缸25，具有使基座构件19相对于悬挂支承构件17倾动的连杆机构25a。而且，带缘滚筒24由安装于基座构件19的液压发动机26通过小齿轮60以及大齿轮68旋转驱动。以下，就对此进行详细说明。
如图2及图3所示，安装配件27安装于可倾桅杆13的前侧中间部，连接配件28通过轴销31安装于该安装配件27上。悬挂支承构件17的上端部16通过轴销37旋转自如地连接于该连接配件28的下部。安装配件27具有一对大致呈倒三角形的板状的安装板29、30，在与可倾桅杆13的长度方向垂直的方向(宽度方向)上有间隔地对置着的安装板29、30的底边侧通过焊接固定在可倾桅杆13上。位于安装板29、30的下部中央的轴销31通过金属轴承32a嵌入连接配件28的圆筒部32。
在连接配件28的圆筒部32的下端设有接头部33，接头部33与有间隔地对置于可倾桅杆13的长度方向、构成悬挂支承构件17的上端部16的一对安装板部34、35通过金属轴承36由轴销37连接着。
基于这样的构成，悬挂支承构件17，如图2及图3所示，能够以轴销31为中心转动，同时还能够以轴销37为中心转动，因此，通过基座构件19安装于悬挂支承构件17的带缘滚筒24能够在可倾桅杆13的长度方向以及宽度方向自如地转动。
如图2及图3所示，悬挂支承构件17，主要是由焊接板材而构成，从侧面看(参照图3)呈拱形，下部设有有间隔地对置于可倾桅杆13的长度方向的一对二股部38、39。头耳轴(日文ヘッドトラニオン)式的液压缸25通过与轴销37平行配置的轴销41安装于对置于悬挂支承构件17上部的板状的轴安装部40、40a上。在悬挂支承构件17的下侧，形成了设有液压发动机26的基座构件19在二股部38、39的内侧可移动的空间S。
安装于悬挂支承构件17的上侧，作为用于使基座构件19倾动(转动)的驱动源的液压缸25的杆42的顶端部，通过叉状的连接配件43以及长尺寸的轴销44，连接于有间隔地与可倾桅杆13的长度方向相对配置的一对板状的短尺寸连杆45、46以及长尺寸连杆47、48的基端部。短尺寸连杆45、46的顶端部分别通过长尺寸轴销49连接于悬挂支承构件17的二股部38、39的上侧。
另一方面，长尺寸连杆47、48的顶端部，在基座构件19的下部，通过长尺寸轴销51分别连接于有间隔地对置于长尺寸连杆47、48之间的链节板52、53的下端部。连杆机构25a，由液压缸25；连接配件43；轴销44；短尺寸连杆45、46；长尺寸连杆47、48；轴销49以及轴销51构成。基于这样的构造，就能够通过使连杆机构25a工作，以悬挂支承构件17的下端部的支承销18为中心使基座构件19转动(倾动)基座构件。
基座构件19，具有外形呈倒U字状的安装板55；被配置成其轴心垂直于安装板55的轴承支架62；水平地安装于安装板55的下部的圆筒状的轴支承部54；其基部安装于安装板55、轴承支架62以及轴支承部54上的一对链节板52、53，除了安装板55的下端以外的周围设有加强肋56，且上述轴销51设于链节板52、53的顶端部。
如图2及图3所示，在基座构件19的安装板55的上侧，设有贯通于安装板55、利用螺钉固定而可拆卸地安装的环状的轴承支架57，液压发动机26用螺钉固定于轴承支架57上。在液压发动机26的输出轴58上，具有楔子(未图示)并固定着小齿轮构件61，在除了小齿轮构件61的基部以外的部分里形成有小齿轮60，其基部通过轴承59被支承于轴承支架57上。
不锈钢制成的滚筒本体21通过轴部20以悬臂的形态可转动地安装于轴承支架62上。更详细的是，在轴承支架62上，可转动地支承着滚筒本体21的轴部20的轴承63、64有间隔地设于轴部20的长度方向。在轴承支架62的后端部，用于对轴承63进行定位并密封轴承支架62的后端部的、大致呈圆板状的盖板构件63a被设成利用螺钉固定而可拆卸的形态。在轴部20的前侧，环状安装板65、66有间隔地设置于轴部20的长度方向上，滚筒本体21的单侧通过环状安装板65、66固定于轴部20上。
如图2及图3所示，在环状安装板65的后侧，通过环板状的安装托架67安装着大齿轮构件69，在大齿轮构件69的外周部形成有与小齿轮60啮合的大齿轮68。
基于这样的构成，驱动液压发动机26，就能够通过小齿轮60以及大齿轮68转动带缘滚筒24。于是，就能够将起网机12拉起的渔网14向网台15引导。因此，由于带缘滚筒24的驱动使用的是液压发动机26，就能够自由地改变其转动速度，在该实施例中，例如设为30～70rpm。为了不使起网机12和带缘滚筒24之间的渔网14松弛，最好是将带缘滚筒24的圆周速度设定得比起网机12的提升速度快些。
又，在基座构件19上，还设有用于防止从侧板22的外周部脱落下的渔网14卷入侧板22的外周部和悬挂支承构件17之间的渔网卷入防止构件70。渔网卷入防止构件70，具有被配置成与侧板22保持有间隙、其外径稍稍大于侧板22的外径、而且在中央部形成有必要的切口的圆形板部88；和与圆形板部88的上端形成一体的梯形板部89。圆形板部88的必要的切口包含了悬挂支承构件17的二股部38、39的下部的活动范围。在圆形板部88的外周部，设有与侧板22的外周部之间仅保持一点距离的环状肋90。在梯形板部89的两侧端部，对置有将悬挂支承构件17置于内侧的加强肋91、92。
接下来，参照附图对使用起网辅助滚筒装置10的本发明的第1实施例的起网方法进行说明。
如图1所示，将具有顶端部安装有起网机12的可倾桅杆13的海外卷网渔船11停靠在岸边。接着，通过倾动装置使可倾桅杆13倾动，将具有带缘滚筒24的起网辅助滚筒装置10安装于可倾桅杆13的中间部的规定位置上。具体操作如下在顶端部安装有起网机12的可倾桅杆13上，安装起网辅助滚筒装置10的位置，如图1所示，将可倾桅杆13设为例如倾动角度α＝30°，通过起网机12以及起网辅助滚筒装置10拉起的渔网14下降的位置为在网台15上的渔网14的开始堆放位置。另外，若象以往那样，只用起网机12拉起渔网14时，则如图1中的双点划线所示，可倾桅杆13的倾动角度例如为50°。这样的话，本发明方法的情况减小了可倾桅杆13的倾动角度，下降了船体整体的重心位置。
起网辅助滚筒装置10的安装方法，如图2以及图3所示，下部有连接配件28的安装配件27通过焊接固定于可倾桅杆13上，连接配件28和起网辅助滚筒装置10的悬挂支承构件17的上端部16由轴销37连接。
将海外卷网渔船11移动至作业的海域，将渔网14投入到海中并通过其他装置将鱼捕入渔网14中。
如图1所示，减小可倾桅杆13的倾动角度，例如固定于α＝30°，首先驱动起网机12的卷轮12a以及起网辅助滚筒装置10的带缘滚筒24，提升渔网14，作业者在网台15上将经由带缘滚筒24降下的渔网14展开，在长度方向上将渔网短距离地折叠堆放成山状，并沿着船首侧到船尾侧堆叠成2～3个山形排列。这时，起网辅助滚筒装置10的悬挂支承构件17，如图2以及图3所示，由于能够通过轴销31向海外卷网渔船11的长度方向倾动，同时通过轴销37向海外卷网渔船11的宽度方向倾动，在网台15上展开、排列渔网14的作业就容易了。
在网台15的船首侧上的渔网14的堆放作业结束后，如图4所示，驱动起网辅助滚筒装置10的液压缸25，使带缘滚筒24从水平方向向下倾斜，将渔网14从带缘滚筒24卸下，只利用起网机12对网台15的船尾侧的渔网14进行堆放作业。
在上述方法中，是在固定可倾桅杆13的状态下进行操作的，但也可以根据情况倾动可倾桅杆13进行细微调整。也可以根据需要，在堆放作业的途中，将渔网14从带缘滚筒24卸下，其后就只用起网机12提升渔网。
接下来，参照图5、图6对本发明的第2实施例的起网辅助滚筒装置80进行说明。该起网辅助滚筒装置80使用与本发明的第1实施例的起网辅助滚筒装置10基本相同构造及功能的起网辅助滚筒装置10a，并通过长尺寸的旋臂81将该起网辅助滚筒装置10a安装于可倾桅杆13上。以下，就对该旋臂81周围的机构进行说明。
在旋臂81的基部上具有左右一对的托架82，该托架82通过轴销84可倾动(转动)地安装于位于可倾桅杆13的中间位置的正下方的安装构件83上。该轴销84在本实施例中朝着与可倾桅杆13的轴心垂直的方向，旋臂81能够以轴销84为中心，在形成于可倾桅杆13的正下方的平面内转动。因此，带缘滚筒24可沿着可倾桅杆13移动(可前后移动)。
又，在托架82上，其基部通过未图示的支承构件可转动地将安装于可倾桅杆13的第2的液压缸85的另一端(杆的顶端部)安装成转动自如的形态。这就形成了通过伸缩该第2的液压缸85、使旋臂81以轴销84为中心摆动的构造。在旋臂81的顶端部，设有另外一对托架86，起网辅助滚筒装置10a通过轴销87悬挂于托架86上。
如上所述，在第2实施例中，由于具有旋臂81及使其摆动的第2的液压缸85，如图5所示，通过倾动旋臂81，例如，能够使起网辅助滚筒装置10a从a位置移动到b位置(也就是从船尾到船首的方向)或者是向相反的方向移动。因此，在保持可倾桅杆13的倾斜角度较小的形态下，能够从起网机12通过起网辅助滚筒装置10a将渔网14堆放在网台15上，或者在中途将渔网14从起网辅助滚筒装置10a卸下，只用起网机12拉起渔网14并堆放在网台15上。
本发明不限定于上述实施例，可以在不改变本发明的宗旨的范围内变更。例如，组合上述各个实施例及变形例中的一部分或者全部构成本发明的起网辅助滚筒装置以及起网方法的情况都包含在本发明的权利范围内。
在上述实施例的起网辅助滚筒装置10、80中，是由液压发动机26驱动转动带缘滚筒24，但不限定于此，也可根据需要不旋转驱动带缘滚筒24、以将其用作自由滚筒为目的，省略液压发动机。还可以使用电动机或者气压发动机代替液压发动机作为带缘滚筒的驱动源。
虽然设有防止渔网14在基座构件19侧、例如防止卷入侧板22和悬挂支承构件17之间的渔网卷入防止构件70，但不限定于此，还可以根据需要变更渔网卷入防止构件的形状，或是根据情况省略。
虽然通过轴销37将悬挂支承构件17的上端部16可转动地连接于可倾桅杆13的中间部，但不限定于此，也可以根据情况，例如，通过链条等连接。
虽然是用不锈钢制的滚筒本体21直接接收渔网14，但不限定于此，还可以根据需要在不锈钢制的滚筒本体21上卷附橡胶而使用，因此，就能增大渔网与滚筒本体的摩擦力，在利用液压发动机转动滚筒本体的情况下，用更大的力引导渔网。
未言及材质的各个构件，与渔网14直接接触的构件是不锈钢制的，但是起网辅助滚筒装置的部位，也可以根据零件的不同使用铁、钛或者铝等。
适用起网辅助滚筒装置10的渔船是海外卷网渔船11，但不限定于此，还可以根据需要适用于别的渔船。
10、10a-起网辅助滚筒装置；11-海外卷网渔船(渔船)；11a-船尾部；12-起网机；12a-卷轮；13-可倾桅杆；14-渔网；15-网台；16-上端部；17-悬挂支承构件；17a-一端部；18-支承销；19-基座构件；20-轴部；21-滚筒本体；22、23-侧板；24-带缘滚筒；25-液压缸；25a-连杆机构；26-液压发动机；27-安装配件；28-连接配件；29、30-安装板；31-轴销；32-圆筒部；32a-金属轴承；33-接头部；34、35-安装板部；36-金属轴承；37-轴销；38、39-二股部；40、40a-轴安装部；41-轴销；42-杆；43-连接配件；44-轴销；45、46-短尺寸的连杆；47、48-长尺寸的连杆；49-轴销；51-轴销；52、53-链接板；54-轴支承部；55-安装板；56-加强肋；57-轴承支架；58-输出轴；59-轴承；60-小齿轮；61-小齿轮构件；62-轴承支架；63-轴承；63a-盖板构件；64-轴承；65、66-安装板；67-安装托架；68-大齿轮；69-大齿轮构件；70-渔网卷入防止构件；80-起网辅助滚筒装置；81-旋臂；82-托架；83-安装构件；84-轴销；85-第2的液压缸；86-托架；87轴销；88-圆形板部；89-梯形板部；90-环状肋；91、92-加强肋。
权利要求
1.一种起网辅助滚筒装置，配置于顶端部安装有起网机的可倾桅杆的中间部，引导所述起网机拉起的渔网，其特征在于，具有其上端部连接于所述可倾桅杆的中间部的悬挂支承构件；通过支承销以可倾动的形态安装于所述悬挂支承构件的下部的基座构件；具有筒状的滚筒本体和位于该滚筒本体的两侧、朝半径方向的外侧其间隔距离逐渐扩大的成对的侧板，通过轴部以悬臂的形态可转动地安装于所述基座构件上的带缘滚筒；具有一端部安装于所述悬挂支承构件的液压缸、使所述基座构件相对于该悬挂支承构件可倾动的连杆机构。
2.如权利要求1所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述带缘滚筒由安装于所述基座构件上的液压发动机进行旋转驱动。
3.如权利要求2所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，在所述基座构件上设有防止从所述侧板的一方脱落下的所述渔网被卷入该侧板和所述悬挂支承构件之间的渔网卷入防止构件。
4.如权利要求3所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述悬挂支承构件的上端部通过轴销以可转动的形态连接于所述可倾桅杆的中间部。
5.如权利要求3所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述悬挂支承构件通过可由第2液压缸摇摆驱动的旋臂连接于所述可倾桅杆的中间部。
6.如权利要求5所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述旋臂的基端部以可转动的形态连接于所述可倾桅杆的中间部，所述悬挂支承构件以可转动的形态连接于该旋臂的顶端部。
7.如权利要求6所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述旋臂在所述可倾桅杆的正下方位置的范围内倾动，使所述带缘滚筒可沿着所述可倾桅杆移动。
8.如权利要求1所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，在所述基座构件上设有防止从所述侧板的一方脱落下的所述渔网被卷入该侧板和所述悬挂支承构件之间的渔网卷入防止构件。
9.如权利要求8所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述悬挂支承构件的上端部通过轴销以可转动的形态连接于所述可倾桅杆的中间部。
10.如权利要求8所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述悬挂支承构件通过可由第2液压缸摇摆驱动的旋臂连接于所述可倾桅杆的中间部，而且所述旋臂的基端部以可转动的形态连接于所述可倾桅杆的中间部，所述悬挂支承构件以可转动的形态连接于该旋臂的顶端部。
11.如权利要求10所述的起网辅助滚筒装置，其特征在于，所述旋臂在所述可倾桅杆的正下方位置的范围内倾动，使所述带缘滚筒可沿着所述可倾桅杆移动。
12.一种起网方法，其特征在于，在顶端部安装有起网机的可倾桅杆的中间部，设有如权利要求1至11中任一项所述的起网辅助滚筒装置，通过所述起网机及悬臂构造的所述带缘滚筒将所述渔网从网台的船首侧至船尾侧叠置成数个山形，将所述渔网叠置于所述网台的船尾部时，将所述带缘滚筒向下倾斜，使所述渔网从所述带缘滚筒上卸下，利用所述起网机进行起网作业。
全文摘要
本发明的起网辅助滚筒装置(10)，配置于顶端部安装有起网机(12)的可倾桅杆(13)的中间部，对用起网机(12)拉起的渔网(14)进行引导，具有其上端部(16)连接于可倾桅杆(13)的中间部的悬挂支承构件(17)；通过支承销(18)以可倾动的形态安装于悬挂支承构件(17)的下部的基座构件(19)；具有筒状的滚筒本体(21)和位于其两侧的一对侧板(22、23)，通过轴部(20)以悬臂的形态可转动地安装于基座构件(19)上的带缘滚筒(24)；具有一端部安装于悬挂支承构件(17)上的液压缸(25)、使基座构件(19)相对于悬挂支承构件(17)可倾动的连杆机构(25a)。提供即使在暴风雨的天气中也能安全地、短时间地进行渔网堆放作业、并能提高船的稳定性的起网辅助滚筒装置及起网方法。
文档编号A01K77/00GK1709050SQ20051000687
公开日2005年12月21日 申请日期2005年1月27日 优先权日2004年6月17日
发明者大石秀治, 山本贤一郎 申请人:船舶油压技研株式会社