专利名称：玻璃鱼缸及其制造方法
技术领域：
本发明属于一种玻璃鱼缸及其制造方法，具体涉及一种圆柱体形，中空圆柱体形或平截正圆锥体形玻璃鱼缸及其制造方法。
背景技术：
玻璃水族箱的出现，为养观赏鱼爱好者及其家庭装饰提了更多的选择和更高的要求，市售玻璃水族箱为长方体形或前面为弧形的长方体形及半圆形的。长方体水族箱的左右前后及底的五个面，用平板玻璃或曲面玻璃围成，至少有五个接缝需要用玻璃胶粘结。要粘结的接缝多，不仅影响其坚固性，渗漏的可能性也大大增加。目前箱体形的鱼缸，因款式陈旧，已很难满足人们日益提高的需求。
发明内容
本发明的目的在于开发一种结构坚固、接缝少、观赏性强的圆柱体形，中空圆柱体形或平截正圆锥体形(圆台形)的玻璃鱼缸及其制造方法。
本发明的玻璃鱼缸一种结构由缸底和缸筒用玻璃胶粘结而成，其特征在于外缸筒由4-20mm的平板玻璃热弯卷曲成圆柱体形或平截正圆锥体形，外缸筒上只有一条接缝被玻璃胶粘结密封，缸底是玻璃圆盘，其厚度是4-20mm，筒径或盘径为400-4500mm，外缸筒与缸底间也只有一条接缝用玻璃胶粘结密封。
本发明的玻璃鱼缸另一种结构由缸底和缸筒用玻璃胶粘结而成，其特征在于外缸筒和内缸筒由4-20mm的平板玻璃热弯卷曲成圆柱体形，外缸筒和内缸筒上分别有一条缝用玻璃胶粘结密封，缸底是中空圆盘形，其厚度是4-20mm，筒径或盘径为400-4500mm，外缸筒和内缸筒与缸底间用玻璃胶粘结。
本发明的制造方法有三种。
本发明的第一种制造方法，其特征在于采用卷曲成型法，步骤如下(1)将4-200mm的平板玻璃剪裁成长方形或扇形、圆形或中空圆盘形；
(2)将钢制的圆柱体形或平截正圆锥体形钢模放置在热弯炉内，将外缸筒的平板玻璃放在托辊及钢模的顶部；(3)将热弯炉的温度升至500-700℃时，玻璃软化后，再用电炉丝局部加热，使外缸筒的玻璃进一步软化，软化后的玻璃板的一端用压杆及螺钉压紧在钢模的外表面，通过转动伸在炉外的钢模轴，使钢模在支架上转动，随着钢模的转动，软化的玻璃板沿着钢模的圆柱体表面被卷曲成圆柱形玻璃筒或平截正圆锥体形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶将外缸筒接缝、内缸筒接缝，外缸筒与缸底的接缝粘结密封或外缸筒和内缸筒与缸底的接缝粘结密封。
本发明第二种制造方法，其特征在于采用挤压成型法，步骤如下(1)将4-200mm的平板玻璃剪裁成长方形或扇形、圆形或中空圆盘形；(2)将玻璃板均衡地放在圆柱体形或平截正圆锥体形钢模的顶端，使玻璃板的对称轴与钢模的最高处重合，以便玻璃板加热软化后能平均地沿钢模9下垂；(3)下垂软化的玻璃板被在轨道上移动的凹模推向钢模，使玻璃板被挤压成外缸筒或内缸筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶将外缸筒接缝、内缸筒接缝，外缸筒与缸底的接缝粘结密封或外缸筒(1)和内缸筒与缸底的接缝粘结密封。
本发明的第三种制造方法，其特征在于采用二次成型法，步骤如下(1)将4-200mm的平板玻璃剪裁成长方形或扇形、圆形或中空圆盘形；(2)将玻璃板均衡地放在钢模上，使玻璃板的对称轴与钢模的最高处重合，以便玻璃板加热软化后能平均地沿钢模下垂，加热软化；(3)把已软化成型玻璃板及圆柱体钢模一并放置在半圆柱形固定凹模内，再次升温至玻璃的软化温度，用联杆通过钢管以支撑杆为轴心将半圆柱形玻璃板向中心推动，从而形成圆柱形玻璃筒；
(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶将外缸筒接缝、内缸筒接缝，外缸筒与缸底的接缝粘结密封或外缸筒和内缸筒与缸底的接缝粘结密封。
本发明显而易见的优点是1、填补了市场上圆柱体形、中空圆柱体形和平圆锥体形玻璃鱼缸的空白。
2、本发明的玻璃鱼缸在缸筒上只有一条接缝，缸筒与缸底也只有一条接缝，不仅增强了鱼缸的坚固性、密封性，而且透明度极佳，增加了观赏性。
3、本发明造形的鱼缸形象活泼，气质高雅，不受观赏角度限制，可以与家庭或宾馆的总体装饰融为一体。
图1为圆柱体形玻璃鱼缸的结构示意图。
图2为中空圆柱体形玻璃鱼缸的结构示意图。
图3为平截正圆锥体形玻璃鱼缸的结构示意图。
图4为卷曲成型制造法的示意图。
图5为挤压成型制造法的示意图。
图6为二次成型制造法的第一步的示意图。
图7为二次成型制造法的第二步的示意图。
如图所示1为外缸筒，2为缸底，3为玻璃胶，4为内缸筒，5为玻璃，6为托辊，7为电炉丝，8为热弯炉，9为圆柱形钢模，10为轴，11为支架，12为螺钉，13为压杆，14为可移动的凹模，15为轨道，16为半圆柱体形固定凹模，17为钢管，18为联杆，19为支撑杆。
所述的玻璃鱼缸由外缸筒1(及内缸筒4)、缸底2及其接缝处的玻璃胶3粘结而成，缸筒1上只有一条接缝，缸筒缸底间也只有一条接缝。
本发明的三种造形的产品及其三种可供选择的制造方法，将在具体实施例中加以说明。
具体实施例方式
实施例1如图1所示，一种圆柱体形玻璃鱼缸由平板玻璃热弯而成外缸筒1传统方法制成的圆形平板玻璃缸底2以及它们接缝处的玻璃胶3粘接密封而成。
其制造方法有三种1、卷曲成型法如图4所示。
(1)将10mm的平板玻璃按所需的尺寸剪裁成长方形(缸筒1)和圆形(缸底2)；(2)将钢制的圆柱体形钢模9等放置在热弯炉8内，将缸筒1的平板玻璃放置在托辊6钢模9圆柱体的顶部；(3)将热弯炉8的温度升至500℃时，玻璃软化后，再用电炉丝7局部加热，使缸筒1的玻璃进一步软化，软化后的玻璃板5的一端用压杆13及螺钉12压紧在钢模9的外表面，通过转动伸在炉外的钢模轴10，钢模9在支架11上转动，随着钢模9的转动，软化的玻璃板5沿着钢模9的圆柱体表面被卷曲成圆柱形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶3将缸筒1的接缝，缸筒1与缸底2的接缝粘结、密封。
2、挤压成型法，如图5所示(1)将100mm的平板玻璃按所需的尺寸剪裁成长方形(缸筒1)和圆形(缸底2)；将玻璃板5均衡地放在钢模9的顶端，使玻璃板5的对称轴与钢模9的最高处重合，以便玻璃板5加热软化后能平均地沿钢模9下垂，加热软化；(2)下垂软化的玻璃板5被在轨道15上移动的凹模14推向钢模9，使玻璃板5被挤压成玻璃筒；(3)逐渐降温冷却出炉后，用玻璃胶3将上述玻璃筒1及缸底2的接缝粘结、密封。
3、二次成型法，如图6和图7所示(1)将200mm的平板玻璃按所需的尺寸剪裁成长方形(缸筒1)和圆形(缸底2)；将玻璃板5均衡地放在钢模9上，使玻璃板5的对称轴与钢模9的最高处重合，以便玻璃板5加热软化后能平均地沿钢模9下垂，待成型冷却后出炉；(2)把第一次成型后的玻璃板5及圆柱体钢模9一并放置在半圆柱形固定凹模16内，再次升温至玻璃的软化温度，用联杆18通过钢管17以支撑杆19为轴心将半圆柱形玻璃板5向中心推动，从而形成圆柱形玻璃筒；(3)逐渐降温冷却出炉后，用玻璃胶3将上述玻璃缸筒1及缸底2的接缝粘结密封。
实施例2一种中空圆柱形玻璃鱼缸如图2所示，它由外缸围1，内缸围4，中空圆形缸底2及粘缝玻璃粘3构成。
参照实施例1的三种制造方法，将内缸筒1与外缸筒4分别制成，然后冷却，粘结，密封。其他同实施例1。
实施例3一种圆台形(平截圆锥体)玻璃鱼缸，如图3所示，它由平截正圆锥体形缸筒1、缸底2及粘缝玻璃3构成。
所述的钢模9为平截正圆锥体形，其他方法步骤及工艺参数同实施例1。
权利要求
1.一种玻璃鱼缸，由缸底和缸筒用玻璃胶粘结而成，其特征在于外缸筒(1)由4-20mm的平板玻璃热弯卷曲成圆柱体形或平截正圆锥体形，外缸筒(1)上只有一条接缝被玻璃胶(3)粘结密封，缸底(2)是玻璃圆盘，其厚度是4-20mm，筒径或盘径为400-4500mm，外缸筒(1)与缸底(2)间也只有一条接缝用玻璃胶(3)粘结密封。
2.一种玻璃鱼缸，由缸底和缸筒用玻璃胶粘结而成，其特征在于外缸筒(1)和内缸筒(4)由4-20mm的平板玻璃热弯卷曲成圆柱体形，外缸筒(1)和内缸筒(4)上分别有一条缝用玻璃胶(3)粘结密封，缸底(2)是中空圆盘形，其厚度是4-20mm，筒径或盘径为400-4500mm，外缸筒(1)和内缸筒(4)与缸底(2)间用玻璃胶粘结。
3.如权利要求1或2的所述玻璃鱼缸的制造方法，其特征在于采用卷曲成型法，步骤如下(1)将4-200mm的平板玻璃剪裁成长方形或扇形、圆形或中空圆盘形；(2)将钢制的圆柱体形或平截正圆锥体形钢模(9)放置在热弯炉(8)内，将外缸筒(1)的平板玻璃(5)放在托辊(6)及钢模(9)的顶部；(3)将热弯炉(8)的温度升至500-700℃时，玻璃软化后，再用电炉丝(7)局部加热，使外缸筒(1)的玻璃进一步软化，软化后的玻璃板(5)的一端用压杆(13)及螺钉(12)压紧在钢模(9)的外表面，通过转动伸在炉外的钢模轴(10)，使钢模(9)在支架(11)上转动，随着钢模(9)的转动，软化的玻璃板(5)沿着钢模(9)的圆柱体表面被卷曲成圆柱形玻璃筒或平截正圆锥体形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶(3)将外缸筒(1)接缝、内缸筒(4)接缝，外缸筒(1)与缸底(2)的接缝粘结密封或外缸筒(1)和内缸筒(4)与缸底(2)的接缝粘结密封。
4.如权利要求1或2的玻璃鱼缸的制造方法，其特征在于采用挤压成型法(1)将4-200mm的平板玻璃剪裁成长方形或扇形、圆形或中空圆盘形；(2)将玻璃板(5)均衡地放在圆柱体形或平截正圆锥体形钢模(9)的顶端，使玻璃板(5)的对称轴与钢模(9)的最高处重合，以便玻璃板(5)加热软化后能平均地沿钢模9下垂；(3)下垂软化的玻璃板(5)被在轨道(15)上移动的凹模(14)推向钢模(9)，使玻璃板(5)被挤压成外缸筒(1)或内缸筒(4)；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶(3)将外缸筒(1)接缝、内缸筒(4)接缝，外缸筒(1)与缸底(2)的接缝粘结密封或外缸筒(1)和内缸筒(4)与缸底(2)的接缝粘结密封。
5.如权利要求1或2的玻璃鱼缸的制造方法，其特征在于采用二次成型法(1)将4-200mm的平板玻璃剪裁成长方形或扇形、圆形或中空圆盘形；(2)将玻璃板(5)均衡地放在钢模(9)上，使玻璃板(5)的对称轴与钢模(9)的最高处重合，以便玻璃板(5)加热软化后能平均地沿钢模(9)下垂，加热软化；(3)把已软化成型玻璃板(5)及圆柱体钢模(9)一并放置在半圆柱形固定凹模(16)内，再次升温至玻璃的软化温度，用联杆(18)通过钢管(17)以支撑杆(19)为轴心将半圆柱形玻璃板(5)向中心推动，从而形成圆柱形玻璃筒；(4)按照玻璃的退火程序，逐步降温冷却出炉后，用玻璃胶(3)将外缸筒(1)接缝、内缸筒(4)接缝，外缸筒(1)与缸底(2)的接缝粘结密封或外缸筒(1)和内缸筒(4)与缸底(2)的接缝粘结密封。
全文摘要
一种玻璃鱼缸由缸底和缸筒用玻璃胶粘结而成，其特征在于外缸筒(1)由平板玻璃热弯卷曲成圆柱体形或平截正圆锥体形，外缸筒(1)上只有一条接缝被玻璃胶(3)粘结密封，缸底(2)是玻璃圆盘，外缸筒(1)与缸底(2)间也只有一条接缝用玻璃胶(3)粘结密封。其制造方法有三卷曲成型法、挤压成型法和二次成型法，其优点是造型优美，坚固耐用，用易得的平板玻璃热弯而成，造价低廉。
文档编号A01K63/00GK1891038SQ200510080500
公开日2007年1月10日 申请日期2005年7月7日 优先权日2005年7月7日
发明者孟正辉 申请人:孟正辉