专利名称：一种蛋车的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种禽蛋孵化机内用于搁置蛋盘孵化的蛋车，它可以推拉进出孵化机箱。
背景技术：
现有蛋车的托架上的每层蛋盘托上均设有4个可活动连接支点，各层蛋盘托同侧上下直线上的可活动连接支点均以连片串接，使各层蛋盘托形成分别可活动倾斜的整体，并悬空套装在下有滚轮的承载框的上下两根轴上。这样，每层蛋盘托均以其设有可活动连接支点的前后两边的中点连线为假想轴，向左右两边作上下来回跷动倾斜实现翻蛋，俗称“跷板式翻蛋”。这种蛋车的不足之处就是，由于每层蛋盘托分别倾斜而不是整个托架整体倾斜翻蛋，因而导至托架上的上下相邻各层蛋盘托之间的距离随其倾斜翻蛋而缩小，加上是逆着或背着匀热风向倾斜(逆着或背着孵化机内匀热风扇驱动热空气流动匀热的方向)，所以增大了机内热空气流动的阻力，使匀热困难(孵化机内必须匀热)，使得匀热风扇需要较大的转速和叶面才能达到匀热的目的，因而增大了匀热风扇电机的功率和耗电，加上这种蛋车较高，需要较高大的机箱容纳，这也会使供热耗电增加；其次，这种蛋车耗材多，加上其每层蛋盘托上都设有4个铆制的可活动连接支点，因而制造价高，不便拆散，运输体积大，需要配套的翻蛋装置复杂，翻蛋角度局限，适应性不强，孵化效果不理想。
中国专利ZL00213562.0公开了一种巷道式孵化机智能蛋车，其特征只是在蛋车上设置了采集温度和翻蛋状况数据并进行传输的微处理线路板，未对蛋车的结构进行改善，况且它不适用于箱体式孵化机采用。
发明内容
本发明的目的就是要克服上述蛋车的不足，提供一种倾斜翻蛋时其上下相邻各层蛋盘托之间的距离不缩小、有利于匀热节电和改善孵化机的结构与制造、制造简便省材、成本低、高度小、可拆装运输方便、与其配套的翻蛋装置简单、翻蛋角度和蛋位变化大、孵化效果好的蛋车。
为实现上述目的，本发明的技术方案是，该蛋车包括下面带有滚轮的承载框和由上下至少两层蛋盘托连接固定而成的托架，在所述承载框相对两侧面上分别设有所述托架的支承机构，所述托架通过该支承机构可转动地设置在所述承载框中，使所述托架转动倾斜时其上下相邻各蛋盘托的间距不变。
在所述托架上至少一处设有拨柄，通过上下扳动该拨柄能够拨动整个托架在所述承载框中整体转动倾斜，且其转动倾斜时所述托架上的上下相邻蛋盘托的间距不变。
在所述托架后面(相对于该蛋车处于孵化机箱内使用状况而言)的中部至少一处设有拨柄，所述拨柄为突出于托架后面的圆杆。
所述拨柄凸出的部分可以折拢或伸缩。
在所述托架后面(相对于该蛋车处于孵化机箱内使用状况而言)的中部至少两处设有拨柄，该两处拨柄均为突出于托架后面的圆杆，该两圆杆呈上下基本平行且具一定间隔。
所述托架的高度小于承载框的高度，所述支承机构设置在所述承载框相对两侧面的中部，在所述托架的中部设有中轴，该中轴和所述支承机构形成可转动连接。
所述支承机构的中部有口，所述中轴凸出于托架的两侧面，该突出的中轴两端部分别可转动地套装于支承机构的口中。
在所述蛋盘托的端部设有防止托架倾斜翻蛋时蛋盘滑出的安全挡或卡。
在所述承载框上设有能水平卡住所述托架活动的弹性水平卡，该弹性水平卡在该蛋车达到孵化机内设定位置时，通过撞击预设的碰撞机构能释放所述托架，使能转动倾斜，而在其离开孵化机内设定的碰撞机构和位置时，又能自动卡住托架，使不能转动倾斜。
作为本发明的一种改进，所述托架的外角为非直角，可制造成十六角形。
本发明蛋车翻蛋时，所述托架整体倾斜，因而上下相邻蛋盘托之间的距离不变，且为前后方向(相对于该蛋车处于孵化机箱内使用状况而言)翻转倾斜，不逆着或背着匀热风向倾斜，这使得处于蛋车之间的匀热风扇驱动热空气向左右流动时阻力小，匀热容易，有利于节电和提高孵化效果，并可改善孵化机的结构与制造；该蛋车在相同容蛋量时，显著矮于现有蛋车，这有利于减小孵化机箱的高度，降低供热耗电；该蛋车制造耗材少，而且所述托架可分为两侧片分别焊制后再行连接，无需象现有蛋车那样铆制许多活动连接支点，因而造价低，并且易拆散运输，体积小，易安装；该蛋车翻蛋角度及蛋位变化大，有利于提高孵化效果；它对翻蛋装置配套要求简单，这为改善孵化机的结构和制造，进而降低制造成本，提供了可能。
该附图为本发明蛋车结构示意图。
图中，1.带有滚轮的承载框，2.托架，3.蛋盘托，4.拨柄，5.弹性水平卡，6.中轴，7.支承机构。
具体实施例方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详细说明。
如图所示，该蛋车包括下面带有滚轮的承载框[1]和由上下至少两层蛋盘托[3]固定而成的托架[2]，托架[2]的高度小于承载框[1]的高度，在承载框[1]相对两侧面的中部分别设有托架[2]的支承机构[7]，该支承机构[7]的中部设有口，在托架[2]的中部设有中轴[6]，中轴[6]凸出于托架[2]两侧面，该突出的中轴[6]的两端部分别可转动地套装于支承机构[7]的口中，在所述托架[2]后面(相对于该蛋车处于孵化机箱内使用状况而言)的中部两侧分别设有拨柄[4]，该两拨柄[4]均为突出于托架[2]后面的圆杆，该两圆杆呈上下基本平行且具一定间隔，通过上下扳动该拨柄[4]能够拨动整个托架[2]在所述承载框[1]中整体转动倾斜，且其转动倾斜时托架[2]上的上下相邻蛋盘托[3]的间距不变。在蛋盘托[3]的端部设有防止托架[2]倾斜翻蛋时蛋盘滑出的安全挡，该安全挡高于其连接固定的蛋盘托[3]，在承载框[1]的侧面设有弹性水平卡[5]，它在该蛋车达到孵化机内设定位置时，通过撞击预设的碰撞机构能释放托架[2]，使能转动以便翻蛋，而在该蛋车离开孵化机内设定的碰撞机构和位置时能自动卡住托架[2]，使不能转动。托架[2]的整体外形为十六角形。
使用时，将上好蛋的蛋盘放到该蛋车的蛋盘托[3]上，即可推入孵化机内进行孵化。
权利要求
1.一种蛋车，包括下面带有滚轮的承载框[1]和由上下至少两层蛋盘托[3]连接固定而成的托架[2]，其特征是，在所述承载框[1]相对两侧面上分别设有托架[2]的支承机构[7]，托架[2]通过该支承机构[7]可转动地设置在所述承载框[1]中。
2.根据权利要求1所述的蛋车，其特征是，在所述托架[2]上至少一处设有拨柄[4]。
3.根据权利要求2所述的蛋车，其特征是，在所述托架[2]后面的中部至少一处设有拨柄[4]，所述拨柄[4]为突出于托架[2]后面的圆杆。
4.根据权利要求1所述的蛋车，其特征是，在所述托架[2]后面的中部至少两处设有拨柄[4]，该两处拨柄[4]均为突出于托架[2]后面的圆杆，该两圆杆呈上下基本平行且具一定间隔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的蛋车，其特征是，所述托架[2]的高度小于承载框[1]的高度，所述支承机构[7]设置在所述承载框[1]相对两侧面的中部，在所述托架[2]的中部设有中轴[6]，该中轴[6]和支承机构[7]形成可转动连接。
6.根据权利要求5所述的蛋车，其特征是，所述支承机构[7]的中部有口，所述中轴[6]凸出于托架[2]两侧面，该突出的两端部分别可转动地套装于支承机构[7]的口中。
7.根据权利要求5所述的蛋车，其特征是，在蛋盘托[3]的端部设有防止托架[2]倾斜翻蛋时蛋盘滑出的安全挡或卡。
8.根据权利要求5所述的蛋车，其特征是，在承载框[1]上设有能水平卡住托架[2]的弹性水平卡[5]。
9.根据权利要求6所述的蛋车，其特征是，托架[2]的外角为非直角。
全文摘要
本发明公开了一种用于存放禽蛋孵化的蛋车。为克服现有蛋车倾斜翻蛋时其上下相邻蛋盘托的间距缩小，且其倾斜方向逆着或背着匀热风向，不利于匀热节电和改善孵化效果，制造耗材多，成本高等不足，本发明技术方案是在下面带有滚轮的承载框的两侧面上设置托架的支承装置，使托架通过该支承装置能够在承载框内整体转动倾斜，且转动倾斜时其上下相邻蛋盘托的间距不变，并在蛋盘托的端部设有安全挡或卡，在承载框上设有托架的弹性水平卡，在托架上设有拨柄。本发明蛋车用于禽蛋孵化，其倾斜翻蛋时上下相邻蛋盘托的间距不变，且向前后倾斜，不逆着或背着匀热风向，有利于匀热节电，提高孵化效果和效益，它制造简便，省材，成本低。
文档编号A01K41/00GK1749080SQ20051009932
公开日2006年3月22日 申请日期2005年9月13日 优先权日2004年9月14日
发明者翟光友 申请人:翟光友