分离式秸杆灭茬还田机的制作方法

文档序号:177976阅读:333来源:国知局
专利名称:分离式秸杆灭茬还田机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及收割用的农业机械技术领域,具体地说是切割粉碎农作物秸杆和挖去根茬的还田机。
背景技术
近年来,随着农业机械化程度的不断提高,许多过去由人力收割、灭茬的农活目前都由各种各样的机械来替代。特别是在农作物秸杆粉碎、灭茬方面推出了许多种类的新型机械,这对于推进当前农业生产全程机械化进程起了积极的促进作用。如中国专利号为89217085.9,公告号为CN2054616U,名称为“秸杆粉碎机”的实用新型专利,提出了一种刀辊在前,根茬破碎在后,粉碎刀辊逆转,除茬刀辊正转结构的还田机,有效地提高了秸杆粉碎破茬的效率。又比如中国专利号为96231296.7,授权公告号为CN2245332Y,名称为“秸杆粉碎掩埋联合作业机”的实用新型专利,提出了秸杆粉碎、灭茬和掩埋多项工作一次完成的多功能还田作业机械,不仅达到了秸杆粉碎灭茬的目的,而且还完成了秸杆掩埋的工序。但是,从我们的使用实践来看,这些类型的秸杆粉碎还田机械,普遍存在的不足是秸杆的粉碎率和灭茬率还不够高,尤其是对一些倒伏在田里的秸杆,或者是硬度比较大的根茬,其效果就更加差一些,往往在机器作业以后还要人工进行“补漏”式的粉碎和灭茬。

发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种粉碎辊轴和灭茬辊轴相分离的、能够进行连续击打粉碎和连续灭茬的分离式秸杆灭茬还田机。
本实用新型的目的是这样实现的这种分离式秸杆灭茬还田机,设有机壳、传动轴、万向节、悬挂拉板升降架、限深地轮以及由传动变速箱连接并带动的左传动箱、右传动箱、秸杆粉碎机构、灭茬机构;主要是在传动变速箱内设有主动锥齿轮以及与其左右相啮合的左轴换向锥齿轮和右轴换向锥齿轮,左轴连接左传动箱内的皮带轮并带动粉碎辊轴,右轴连接右传动箱内的皮带轮并带动灭茬辊轴;所说的秸杆粉碎机构由粉碎轴轮连接粉碎辊轴和安装在粉碎辊轴上的锤爪以及固定在机壳内并与锤爪对应的定刀构成,锤爪为犁刀式齿形结构,定刀可设为前定刀和后定刀并成两排设置;所说的灭茬机构由灭茬轴轮连接灭茬辊轴和安装在灭茬辊轴上的灭茬刀构成,灭茬刀可设为左旋灭茬刀和右旋灭茬刀,分两排安装固定。
本实用新型与现有技术相比的优点,主要是结构比较合理,粉碎和灭茬的效果比较好。一方面,传动轴经传动变速箱时,在左轴带动粉碎辊轴的过程中进行增速,使粉碎辊轴上的锥爪能够高速旋转,在机壳内固定的两排定刀的作用下,对秸杆进行连续多次的粉碎。同时,由于锥爪是犁刀式的齿形结构,所以不仅粉碎的效果比较好,而且即使是倒伏在地上的秸杆也能有效地拾起并进行粉碎。另一方面,传动轴经传动变速箱时,在右轴带动灭茬辊轴的过程中进行减速。加上灭茬辊轴上安装的是左旋灭茬刀和右旋灭茬刀两排结构,所以在正转前行的过程中,不仅能够连续砍茬灭茬,而且降低了速度,保证了灭茬的效果。经山东省农机鉴定站测定,这种秸杆粉碎灭茬还田机,破除玉米根茬深度达到6~8cm,秸杆粉碎率达到95.1%,灭茬率达到100%。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述


图1为本实用新型侧视的结构示意图;图2为本实用新型传动系统示意图;图3为本实用新型传动变速箱的结构示意图;图4为犁刀式锤爪结构示意图。
图中1.悬挂拉板升降架,2.机壳,3.传动变速箱,4.锤爪,5.秸杆粉碎机构,6.定刀,7.灭茬机构,8.限深地轮,9.灭茬辊轴,10.灭茬刀,11.粉碎辊轴,12.左轴,13.右轴,14.右传动箱,15.左传动箱,16.粉碎轴轮,17.灭茬轴轮,18.主动锥齿轮,19.右轴换向锥齿轮,20.皮带轮,21.传动轴,22.皮带轮,23.左轴换向锥齿轮。
具体实施方式

图1所示,这种分离式秸杆灭茬还田机,设有机壳2、传动轴21、万向节、悬挂拉板升降架1、限深地轮8以及由传动变速箱3连接并带动的左传动箱15、右传动箱14、秸杆粉碎机构5、灭茬机构7。
如图2、图3所示,在传动变速箱3内设有主动锥齿轮18以及与其左右相啮合的左轴换向锥齿轮23和右轴换向锥齿轮19,左轴12连接左传动箱15内的皮带轮22并带动粉碎辊轴11,右轴13连接右传动箱14内的皮带轮20并带动灭茬辊轴9。秸杆粉碎机构5由粉碎轴轮16连接粉碎辊轴11和安装在粉碎辊轴11上的锤爪4以及设置在机壳2内并与锤爪4对应的定刀6构成。定刀6为两排结构,一排为前定刀,一排为后定刀。灭茬机构7由灭茬轴轮17连接灭茬辊轴9和安装在灭茬辊轴9上的灭茬刀10构成。灭茬刀10分为左旋灭茬刀和右旋灭茬刀,成两排结构安装固定在在灭茬辊轴9上。
如图4所示,锤爪4为犁刀式齿形结构。
本实用新型的工作过程是这种分离式秸杆灭茬还田机,牵挂在拖拉机的后面,由拖拉机输出轴输出动力。动力经万向节传给传动变速箱内的主动锥齿轮,再由主动锥齿轮分配给左轴换向锥齿轮和右轴换向锥齿轮。增速后的左轴经左传动箱的皮带轮带动粉碎辊轴逆转,减速后的右轴经右传动箱的皮带轮带动灭茬辊轴正转。当喂入口处的秸杆在负压作用下被吸入机壳后,粉碎辊轴上安装的锤爪高速旋转,秸杆在上下两排定刀和锤爪的连续击打下被完全粉碎。灭茬辊轴减速后带动灭茬刀旋转时,数十把成两排安装的左旋灭茬刀和右旋灭茬刀象刨地一样把根茬全部砍掉。最后秸杆和根茬全部被埋入土中,限深地轮将地表面压实平整。
权利要求1.一种分离式秸杆灭茬还田机,设有机壳(2)、传动轴(21)、万向节、悬挂拉板升降架(1)、限深地轮(8)以及由传动变速箱(3)连接并带动的左传动箱(15)、右传动箱(14)、秸杆粉碎机构(5)、灭茬机构(7),其特征在于传动变速箱(3)内设有主动锥齿轮(18)以及与其左右相啮合的左轴换向锥齿轮(23)和右轴换向锥齿轮(19),左轴(12)连接左传动箱(15)内的皮带轮(22)并带动粉碎辊轴(11),右轴(13)连接右传动箱(14)内的皮带轮(20)并带动灭茬辊轴(9);所说的秸杆粉碎机构(5)由粉碎轴轮(16)连接粉碎辊轴(11)和安装在粉碎辊轴(11)上的锤爪(4)以及固定在机壳(2)内并与锤爪(4)相对应的定刀(6)构成;所说的灭茬机构(7)由灭茬轴轮(17)连接灭茬辊轴(9)和安装在灭茬辊轴(9)上的灭茬刀(10)构成。
2.根据权利要求1所说的分离式秸杆灭茬还田机,其特征在于所说的锤爪(4)为犁刀式齿形结构。
3.根据权利要求1所说的分离式秸杆灭茬还田机,其特征在于所说的定刀(6)为前定刀和后定刀成两排设置。
4.根据权利要求1所说的分离式秸杆灭茬还田机,其特征在于所说的安装在灭茬辊轴(9)上的灭茬刀(10)设为左旋灭茬刀和右旋灭茬刀并分两排安装固定。
专利摘要本实用新型公开了一种分离式秸杆灭茬还田机技术,它由传动轴、万向节、机壳、悬挂拉板升降架、传动变速箱、左传动箱、右传动箱、秸杆粉碎机构和灭茬机构组成。要点在于传动变速箱内的主动锥齿轮与左右换向齿轮啮合,左轴增速后带动粉碎轴辊上的锤爪高速旋转粉碎秸杆,右轴减速后带动灭茬轴辊上的两排灭茬刀灭茬。本实用新型破除玉米根茬深度达到6~8cm,秸杆粉碎率达到95.1%,灭茬率达到100%。
文档编号A01D82/00GK2792143SQ200520124228
公开日2006年7月5日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者李留年, 石文林, 陈雨海, 李留明 申请人:李留年
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