专利名称：一种撞击式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种撞击式破碎机，尤其是涉及一种用于将大体积的铁或钢类的坚硬物击碎的撞击式破碎机。
背景技术：
对于大体积的铁或钢块而言，由于其重量有的可达到几百吨，这种重块如不经破碎处理无法用现有的设备吊运或再次熔炼，且还占用一定的空间，给正常生产也会带来许多不便。为了解决铁或钢块再次利用问题，通常将其破碎成可方便搬运和熔炼的小块。然而，由于这些重块具有相当坚硬的刚性，且体积相对较大，采用现有的气割和机械的方式破碎均无法实现，在现有技术中只能通过人工劈铁或爆破两种方式破碎。人工劈铁不但效率极低，且费时费力，这是众所周知的事实；而所谓爆破法就是利用专有设备在铁块或钢块的预定位置钻有一定数量的孔，然后向孔内放置炸药和雷管，当引爆炸药后利用炸药的膨胀力迫使铁块破碎。从爆破碎铁的工艺上看需要有相当大的工本费用，同时膨胀后的碎块极易向周边飞贼，在浪费铁资源的同时也对周边环境的安全造成威胁。即使中国专利1139200号公告的安全爆破方法，也解决不了工本费用问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用撞击锤的势能与动能之间的能量转换击碎大体积铁块的且能提高效率和安全性的撞击式破碎机。
本实用新型所提出的撞击式破碎机具有一个可调整高度的支撑架和由该支撑架限定的且带有动力装置的升降机构，以及由该升降机构控制的用于悬挂撞击锤的脱钩元件。
所述支撑架包括至少三个支杆，在每个支杆的端部均通过铰链与接头部件连接，且该接头部件的中部设置有一个由销轴和定位套固定的带有水平通孔的竖轴。
所述接头部件的中部是一个带有竖孔的圆柱体，该圆柱体外周边的径向向外均布地延伸有三个近似于“U”型的连接耳，且每一个连接耳的两个侧壁均带有同轴心的水平轴孔。
所述升降机构具有由动滑轮和定滑轮构成的滑轮组和穿过该滑轮组的牵引绳，且该骨轮组中的定滑轮通过穿入竖轴水平通孔的枢轴将其限定在支撑架上，而牵引绳的另一端通过限位架与所述动力装置相连接。所述限位架具有一个平板件，在该平板件的上方间隔一定距离地安装有两块相互垂直近似于长方形的竖板件，且在两块竖板件之间安装有一个由轴限定的定滑轮，所述牵引绳穿过该定滑轮与所述动力装置相连接。
所述支撑架的下方或底部还安装有一个用于从该支撑架外部向其内牵引重物的活动支架，该活动支架上设置有定滑轮和穿过该定滑轮副牵引绳，以及用于限定副牵引绳一端位置的槽轮。
所述脱钩元件具有一个安装在动滑轮下方且可沿所在平面转动的钩状部件，该钩状部件的直形端通过限位绳与所述限位架相连接。
所述撞击锤是实心的柱形体或球形体，且在该柱形体的下端设置有突部。
本实用新型所提出的撞击式破碎机中的撞击锤通过卷扬机控制撞击锤，能够很方便地将其提升，当撞击锤升到预定高度时脱钩元件就可将其释放，使其通过自由落体运动实现能量转换，只要撞击锤足够重就能破碎铁或钢块，所以，该破碎机的结构相当简单，操作非常方便，且在操作时并不需要多少成本；此外，该破碎机还安装有一个设置在所述支撑架下方或底部的活动支架，通过该活动支架可将远处的铁或钢块托到支撑架下方的破碎位置。
附图1是本实用新型所提出的撞击式破碎机一个实施例的外观结构示意图；附图2是图1中所述升降机构中滑轮组和脱钩元件的放大图；附图3是图1中所述接头部件轴向展开的外观结构示意图；附图4是图1中所述活动支架的放大图。
具体实施方式
参图见1，该图给出本实用新型所提出的撞击式破碎机一个实施例的外观整体结构。从图1中可以看出，该种破碎机包括支撑架1和安装在支撑架1上端的接头部件2、升降机构3、撞击锤4、脱钩元件5、限位架6及活动支架7这几部分。
支撑架1具有三个按相同角度分布的刚性直支杆11，每个支杆11的下端设置有可插入地下的尖部，而上端部与接头部件2相连接。所述升降机构3共包括四部分，即滑轮组31和穿过该滑轮组31的牵引绳32，限位架6及动力装置。所述动力装置由可往复转动的卷扬机构成(由于卷扬机属于现有技术，所以附图中没有给出具体结构)。当动力装置即卷扬机卷起牵引绳32时，滑轮组31中的动滑轮312即会沿着竖直方向向上提升，从而带动撞击锤4上升以存贮势能。
在支撑架1的下方或底部还安装有一个可限制牵引绳32的移动路径限位架6，该限位架6包括一个平板件61和安装在该平板件的上方的两块相互垂直的长方形的竖板件62，及安装在两块竖板件62之间的由轴63限定的定滑轮64。
撞击锤4可由铁或钢块制成实心的柱形体或球形体，并根据需要可将其下端设置成近似于斧刃或具有穿透功能的其它形状突部。
参见图2，该图给出升降机构3中滑轮组31和脱钩元件5的放大图。滑轮组31包括定滑轮311和动滑轮312，两个滑轮(311，312)通过牵引绳32将其组合在一起，并随着牵引绳32的上升或下降带动动滑轮312也随之上升或下降。所述脱钩元件5具有一端用于悬挂撞击锤4的弯曲部51和一端延长的直杆部52，脱钩元件5与动滑轮312之间通过安装在其下部的枢轴54连接，即脱钩元件5可绕枢轴54转动。直杆部52的端头设置有可使副牵引绳53的一端穿入的通孔55，而副牵引绳53的另一端固定在地面上的限位架6上，随着动滑轮312的逐渐上升，副牵引绳53会拉动脱钩元件5逐渐转动，当动滑轮312上升到预定高度时，脱钩元件5上悬挂物即会脱钩。
参见图3，该图给出接头部件2的一个实施例的轴向展开外观结构示意图。接头部件2的中部具有一个带有竖孔21的圆柱体22，圆柱体22外周边的径向向外均布地延伸有三个近似于“U”型的连接耳23，且每一个连接耳23的两个侧壁均带有同轴心的水平轴孔24。在接头部件2的上端部还设置有一个带有孔261的定位套26和一根可穿入孔261的销轴262。所述竖轴25主要用于与上述定滑轮311连接，它的中部和下端分别设置有一个水平通孔(251，252)，竖轴25可穿入接头部件2的竖孔21内，并由依次穿过孔261和水平通孔251的销轴262将竖轴25限定在接头部件2上。
参见图4，该图给出图1所述活动支架7的放大图。活动支架7安装在上述支撑架1的底部，其主要功能是从远处往支撑架1内牵引铁或钢块等重物。活动支架7的结构基本上与所述限位架6相同，只是在定滑轮71的前端增加有一个用于限定副牵引绳72一端位置的滚轮73。所述滚轮73可设置两个，且两个滚轮73的间距与副牵引绳72的直径相近，并通过框架74将其限定在定滑轮71的前端。在牵引重物时，首先将副牵引绳72的一端与所述脱钩元件5相连接，再将牵引绳72的另一端与重物相连接，最后再通过升降机构3将重物牵引到支撑架1下部的破碎位置。
权利要求1.一种撞击式破碎机，其特征在于该破碎机具有一个可调整高度的支撑架和由该支撑架限定的且带有动力装置的升降机构，以及由该升降机构控制的用于悬挂撞击锤的脱钩元件。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述支撑架包括至少三个支杆，在每个支杆的端部均通过铰链与接头部件连接，且该接头部件的中部设置有一个由销轴和定位套固定的带有水平通孔的竖轴。
3.根据权利要求2所述破碎机，其特征在于所述接头部件的中部是一个带有竖孔的圆柱体，该圆柱体外周边的径向向外均布地延伸有三个近似于“U”型的连接耳，且每一个连接耳的两个侧壁均带有同轴心的水平轴孔。
4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述升降机构具有由动滑轮和定滑轮构成的滑轮组和穿过该滑轮组的牵引绳，且该滑轮组中的定滑轮通过穿入竖轴水平通孔的枢轴将其限定在支撑架上，而牵引绳的另一端通过限位架与所述动力装置相连接。
5.根据权利要求4所述的破碎机，其特征在于所述限位架具有一个平板件，在该平板件的上方间隔一定距离地安装有两块相互垂直近似于长方形的竖板件，且在两块竖板件之间安装有一个由轴限定的定滑轮，所述牵引绳穿过该定滑轮与所述动力装置相连接。
6.根据权利要求4所述的破碎机，其特征在于所述支撑架的下方或底部还安装有一个用于从该支撑架外部向其内牵引重物的活动支架，该活动支架上设置有定滑轮和穿过该定滑轮副牵引绳，以及用于限定副牵引绳一端位置的槽轮。
7.根据权利要求1或4所述的破碎机，其特征在于所述脱钩元件具有一个安装在动滑轮下方且可沿所在平面转动的钩状部件，该钩状部件的直形端通过限位绳与所述限位架相连接。
8.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于所述撞击锤是实心的柱形体或球形体，且在该柱形体的下端设置有突部。
专利摘要本实用新型涉及一种撞击式破碎机，该破碎机具有一个可调整高度的支撑架和由该支撑架限定的且带有动力装置的升降机构，以及由该升降机构控制的用于悬挂撞击锤的脱钩元件。该破碎机是通过自由落体运动实现能量转换的方式破碎铁或钢块，所以，该破碎机的结构相当简单，操作非常方便，且在操作时并不需要多少成本。
文档编号B02C19/00GK2790586SQ200520200050
公开日2006年6月28日 申请日期2005年1月28日 优先权日2005年1月28日
发明者范培友 申请人:范培友