专利名称：一种无需干燥的复混肥料的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种颗粒复混肥料的生产方法，更确切地说是涉及一种无需干燥的复混肥料生产方法。
背景技术：
现有复混肥料的生产大多采用固体原料生产，就是将含氮、磷、钾的基础原料混合后送入造粒机，物料在造粒机内团聚成粒，造粒后的物料直接输送到干燥窑内干燥，经过干燥的物料经冷却、筛分即得合格产品。该技术生产过程简单，操作易于掌握，但存在物料成粒时所需水分高，干燥负荷大，颗粒强度不高等缺陷。
中国专利申请CN1172095A公开了一种无机复合肥造粒生产方法，该方法是将30～50％浓度的工业硫酸喷在混合物料上，硫酸用量为3～5％。此种方法的缺点是硫酸用量及浓度低，造粒温度30～40℃根本达不到蒸发水分的目的，所以也就不适用高浓度复合肥的生产，有其局限性。
中国专利申请CN146395A公开了一种无机复合肥的造粒方法，该方法是将少量浓硫酸加入尿素固体中，然后熔融，这一过程中尿素会分解，产生大量气泡，导致损耗。并且由于泡沫的存在，计量和输送都存在问题，不适用于工业化生产。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种无需干燥的复混肥料的生产方法，该方法既可直接采用硫酸厂的硫酸，又可直接采用合成氨厂的氨，让两者同时加入固体原料中进行造粒，成粒率显著提高，外观圆润光滑，粒子强度高，不易结块。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，该方法包括以下工艺首先将固体原料加入造粒机中进行造粒，然后将浓度为60～98wt％的硫酸溶液喷洒在造粒机内的固体原料上，同时加入液氨或者气氨，通过反应放出的热量帮助固体原料成粒，成粒后的物料再经冷却、筛分即得圆润的复混肥料产品。
所述的硫酸的用量占物料总量的5.1～30wt％。
所述的液氨或者气氨的用量占物料总量的1.0～10wt％。
所述的固体原料包括固体氮、磷、钾肥料或者中量、微量元素肥料。
所述的固体氮、磷、钾肥料包括尿素、氯化铵、磷铵、重钙、普钙、氯化钾、硫酸钾。
所述的中量、微量元素肥料包括含有硼、铁、锌、硅的化合物。
所述的造粒工艺中，可添加固体填充物调节复混肥料氮、磷、钾养分含量。
所述的固体填充物是任选自膨润土、高岭土、粘土、磷石膏、石膏粉中的一种或一种以上的混合物。
本发明的基本原理是硫酸和氨反应会产生大量的热，该热量足以使生产复混肥料的固体原料升温，从而使液相量增多，造粒变得容易，成球率增高，当硫酸和氨用量大时，甚至可以不用干燥，即得成品，这样就简化了工艺，缩短了流程，有利于生产的进行。
与现有技术相比，本发明具有以下优点1、本发明的方法采用硫酸加铵的工艺，充分利用两者反应放出的热量造粒，造粒温度高，成球率高，成球率由60％提高到95％，无需干燥，革除了投资和干燥费用的干燥系统，降低了能耗，节省了投资和生产成本。
2、采用的工艺适合与各种品级的肥料，且原料都易得，操作不复杂，弹性大。
3、粒子外观圆整，强度高，不易结块，给产品的储存和运输带了方便。
具体实施例方式
下面通过具体实施例进一步阐述本发明，但实施例不是对本发明的限制。
实施例1取浓硫酸55千克加水配成60％浓度硫酸溶液，与15千克的气氨一同喷入含350千克氯化铵，100千克硫酸钾，220千克重钙，260千克高岭土的混合物料上造粒，造粒后的物料经筛分即得含N10％，P2O510％，K2O5％的低浓度复混肥产品，产品的水分为4.5％。
实施例2取浓硫酸300千克、浓度为93％，与100千克的气氨一同喷入含250千克氯化钾、330千克磷酸一铵、120千克的膨润土造粒，经冷却筛分即得含N17％，P2O515％，K2O15％的高浓度复混肥产品，产品的颗粒强度大于20牛顿/粒。
实施例3取浓硫酸200千克、浓度为85％，与60千克的气氨一同喷入含200千克氯化钾、200千克磷酸二铵、340千克的磷石膏造粒，经冷却筛分即得复混肥产品，该产品规格为含N-P2O5-K2O＝12-10-12。颗粒强度大于15牛顿/粒。
实施例4取浓硫酸100千克、浓度为75％，与30千克的液氨一同喷入含400千克氯化钾、200千克磷酸一铵、200千克的硫酸钾、200千克粘土的混合物料造粒，即得含N20％，P2O510％，K2O10％的产品，该产品的颗粒强度大于18牛顿/粒。
权利要求
1.一种无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，该方法包括以下工艺首先将固体原料加入造粒机中进行造粒，然后将浓度为60～98wt％的硫酸溶液喷洒在造粒机内的固体原料上，同时加入液氨或者气氨，通过反应放出的热量帮助固体原料成粒，成粒后的物料再经冷却、筛分即得圆润的复混肥料产品。
2.根据权利要求1所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的硫酸的用量占物料总量的5.1～30wt％。
3.根据权利要求1所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的液氨或者气氨的用量占物料总量的1.0～10wt％。
4.根据权利要求1所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的固体原料包括固体氮、磷、钾肥料或者中量、微量元素肥料。
5.根据权利要求4所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的固体氮、磷、钾肥料包括尿素、氯化铵、磷铵、重钙、普钙、氯化钾、硫酸钾。
6.根据权利要求4所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的中量、微量元素肥料包括含有硼、铁、锌、硅的化合物。
7.根据权利要求1所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的造粒工艺中，可添加固体填充物调节复混肥料氮、磷、钾养分含量。
8.根据权利要求7所述的无需干燥的复混肥料的生产方法，其特征在于，所述的固体填充物是任选自膨润土、高岭土、粘土、磷石膏、石膏粉中的一种或一种以上的混合物。
全文摘要
本发明涉及一种无需干燥的复混肥料的生产方法，该方法包括以下工艺首先将固体原料加入造粒机中进行造粒，然后将浓度为60～98wt％的硫酸溶液喷洒在造粒机内的固体原料上，同时加入液氨或者气氨，通过反应放出的热量帮助固体原料成粒，成粒后的物料再经冷却、筛分即得圆润的复混肥料产品。该方法充分利用反应热量，造粒温度高，成球率由60％提高到95％，增加了生产能力，降低了成本，满足目前发展节能工业的要求。
文档编号C05G1/00GK101077844SQ20061002689
公开日2007年11月28日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者杨焕银, 朱东明, 张伟, 段立松, 吴爱国 申请人:上海化工研究院