专利名称：凉皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械，具体涉及生产薄皮状粉皮食物。
背景技术：
凉皮也称腊皮，物美价廉口味纯正越来越受到人们的欢迎，无论是四川还是东北、江南都有很广泛的市场。目前市面上出售的凉皮大多为手工制作，或用简单的成型机械，不仅生产效率低，而且卫生标准很难达到。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种凉皮机，它是从喂料、制皮、蒸汽成型到凉干、切片全自动一次完成，不但生产率高，而且避免生产过程中的交叉污染，卫生指标可以完全达到国家标准要求。
本实用新型是以如下技术方案实现的一种凉皮机，包括喂料系统、汽蒸成型系统、晾干系统和切片系统，其特征在于喂料系统包括料斗、浆框和喂料架，被动轮通过轴承安装在喂料架上部的支架上，浆框通过调节螺栓安装在喂料架的上部侧板上，料斗通过支架固定在喂料架的上部，其出料管上安装阀门，出料口位于浆框上部；汽蒸成形系统包括蒸汽箱及蒸汽箱盖、水箱、输料带及加热管A、B，蒸汽箱固定在蒸汽箱架上，蒸汽箱盖固定在蒸汽箱的上端，输料带从蒸汽箱盖两端的长孔中穿过，水箱安装在蒸汽箱的内腔中，水管一端与水箱连通，另一端通过阀与自来水网连接，水箱的低部平行安装加热管A和加热管B，两只加热管A、B分别与蒸汽管连通，蒸汽管另一端通过阀与蒸汽源连接，温控仪安装在水箱上部，气压表安装在蒸汽管上；蒸汽机架及动力机架依次安装在喂料架的右侧，并调整相对的高度，电机、变速箱固定在动力机架的中部，通过皮带传动副与固定在动力机架上部的主动轮联接，输送带绕主动轮，被动轮及固定在蒸汽机架下部的两只导轮组成闭合输料系统，上皮带水平从水箱上口穿过；主动轮通过链传动副与安装在动力机架中部的主动链轮联接；晾干系统包括链条及托板、风扇、刷油器、支架及切片机架依次安装在动力机架的右侧并调整相对的高度；两只连接梁的两端分别与动力机架和支架相固定，被动链轮固定在连接梁右端并通过链条与主动链轮联接，两条相互平行的链条之间安装若干根托板，连接梁的中部安装风扇及刷油器；切片成形系统包括切片机架、切片机构、托架；切片机架安装在支架的右侧，两只主动链轮和两只被动链轮的链轮轴通过轴承安装在切片机架的上部，导向链轮安装在切片机架的下部，两条链条绕过以上三只链轮和导向轮形成闭环，两条链条上等距离固定若干只托板，每只托板上固定螺纹柱头；主动链轮通过链传动副与被动链轮联接；切刀支架固定在切片机架的上部，切刀固定板通过铰接轴与固定在切刀支架上部的铰接架铰接，切刀固定在切刀固定板的左侧下端面上，碰块固定在切刀固定板右侧端面上，若干只弹簧固定切刀一侧的切刀固定板的下部；托架固定在切片机架的上部。
所述的螺纹柱头的高度高出碰块的下端面一定距离。
本实用新型的优点是1、调配好的浆料通过料斗流到输送带上，调节浆框的高度使浆料流出时达到设定的厚度，再进入封闭的蒸汽箱汽蒸成带状凉皮，继续进入晾干系统，涂油到切断成型落到托架上，整个过程自动完成，不需人工搬运，自动化成度高，生产效率高。
2、生产过程不需人工搬运存放，减少交叉污染，达到国家食品卫生标准。
3、可以用于不同的原料，不同的工艺生产多种多样的薄皮类食品，机械结构不需作大的改动。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1的俯视图；图3为
图1A处局部放大图。
图中1、蒸汽机架，2、水箱，3、喂料架，3-1支架，4、输料带，5、调节螺栓，6、被动轮，7、浆框，8、料斗，8-1、支架，9、蒸汽箱盖，10、蒸汽箱，11、加热管A，11-1、加热管B，12、温控仪，13、阀，14、汽压表，15、动力机支架，16、主动轮，17、主动链轮，18、刮刀，19、电机变速箱，20、连接梁，21、链条，22、风扇，23、刷油器，24、被动链轮，25、链传动刷，26、切片机构，26-1、切刀固定板，26-2、弹簧，26-3、切刀，26-4、铰接架，26-5、碰块，266螺纹柱头，26-7、托板，27、主动链轮，28、切刀支架，29、托架，30、被动链轮，31、链条，32、导向链轮，33、切片机架，34、托板，35、导轮，36、蒸汽管，37、水管，38、链传动刷，39、支架。
具体实施方式
如
图1、图2所示，将调配好的浆料放入料斗8打开料斗下方的开关，浆料便流入下方的输料带4上，调节浆框7与输送带4之间的间隙，浆料便从该间隙中流出，并保持一定的厚度随输料带4通过蒸汽箱盖9两端的长方孔进入蒸汽箱10，打开阀13，蒸汽便从加热管A、B11、11-1的长方孔中进入水箱2，将水箱2中的水加热到100度，便有蒸汽进入蒸汽箱10对输料带上的浆料进行蒸熟，调节加热管A、B的位置及长短，便蒸汽箱两端的温度达到工艺要求，温控仪12及汽压表14用以观察蒸汽压力和水温，随时作出调整。输料带4的运动是由动力机架15下部的电机变速箱19输出动力，通过皮带传动副带动输料带4右端的主动轮10旋转，输送带4带动被动轮6及两只导轮35闭合旋转，实现连续生产。导轮35也具有调节皮带新紧度的作用。
如
图1、图2所示，当蒸熟的凉皮带料运动到主动轮16的下部，刮刀18将其与输料带4分离并继续向前运动到固定在链条21上的托板34上，链条21的动力由主动轮16通过链传动副38带动主动链轮17旋转。并带动链条21及被动链轮24同步运动。凉皮带料通过风扇22降温，刷油器23涂油后送到后端的切片成机构26。
如
图1、图2、图3所示，切片系统中的链条31通过主动链轮27，被动链轮30及导向链轮32组成运动环路，动力由主动链轮27通过链传动副25与被动链轮16联接并获得动力。两条链条31之间固定若干根托板26-7用以托起凉皮带料，固定在链条上的若干只螺纹柱头26-6运力动中碰撞碰块26-5，带动切刀固定板26-1在绞接架26-4旋转一定角度，另一端的切刀26-3向下运动将带料切成方料并落到下部的托架29上，再由人工将成叠的凉皮成品取出。弹簧26-2使切刀固定26-1板随时回位。切片系统的诸零件安装在切片机架33上。
权利要求1.一种凉皮机，包括喂料系统、汽蒸成型系统、晾干系统和切片系统，其特征在于喂料系统包括料斗(8)、浆框(7)和喂料架(3)，被动轮(6)通过轴承安装在喂料架(3)上部的支架(3-1)上，浆框(7)通过调节螺栓(5)安装在喂料架(3)的上部侧板上，料斗(8)通过支架(8-1)固定在喂料架(3)的上部，其出料管上安装阀门，出料口位于浆框(7)上部；汽蒸成形系统包括蒸汽箱(10)及蒸汽箱盖(9)、水箱(2)、输料带(4)及加热管A、B(11)、(11-1)，蒸汽箱(10)固定在蒸汽箱架(1)上，蒸汽箱盖(9)固定在蒸汽箱(10)的上端，输料带(4)从蒸汽箱盖(9)两端的长孔中穿过，水箱(2)安装在蒸汽箱(10)的内腔中，水管(37)一端与水箱连通，另一端通过阀(13)与自来水网连接，水箱(2)的低部平行安装加热管A(11)和加热管B(11-1)，两只加热管A、B分别与蒸汽管(36)连通，蒸汽管(36)另一端通过阀(13)与蒸汽源连接，温控仪(12)安装在水箱(2)上部，气压表(14)安装在蒸汽管(36)上；蒸汽机架(1)及动力机架(15)依次安装在喂料架(3)的右侧，并调整相对的高度，电机、变速箱(19)固定在动力机架(15)的中部，通过皮带传动副与固定在动力机架(15)上部的主动轮(16)联接，输送带(4)绕主动轮(16)，被动轮(6)及固定在蒸汽机架(1)下部的两只导轮(35)组成闭合输料系统，上皮带水平从水箱(2)上口穿过；主动轮(16)通过链传动副(38)与安装在动力机架(15)中部的主动链轮(17)联接；晾干系统包括链条(21)及托板(34)、风扇(22)、刷油器(23)、支架(39)及切片机架(33)依次安装在动力机架(15)的右侧并调整相对的高度；两只连接梁(20)的两端分别与动力机架(15)和支架(39)相固定，被动链轮(24)固定在连接梁(20)右端并通过链条(21)与主动链轮(17)联接，两条相互平行的链条(21)之间安装若干根托板(34)，连接梁(20)的中部安装风扇(22)及刷油器(23)；切片成形系统包括切片机架(33)、切片机构(26)、托架(29)；切片机架(33)安装在支架(39)的右侧，两只主动链轮(27)和两只被动链轮(30)的链轮轴通过轴承安装在切片机架(33)的上部，导向链轮(32)安装在切片机架(33)的下部，两条链条(31)绕过以上三只链轮和导向轮形成闭环，两条链条(31)上等距离固定若干只托板(26-7)，每只托板上固定螺纹柱头(26-6)；主动链轮(27)通过链传动副(25)与被动链轮(24)联接；切刀支架(28)固定在切片机架(33)的上部，切刀固定板(26-1)通过铰接轴与固定在切刀支架(33)上部的铰接架(26-4)铰接，切刀(26-3)固定在切刀固定板(26-1)的左侧下端面上，碰块(26-5)固定在切刀固定板(26-1)右侧端面上，若干只弹簧(26-2)固定切刀(26-3)一侧的切刀固定板(26-1)的下部；托架(29)固定在切片机架(33)的上部。
2.根据权利要求1所述的凉皮机，其特征在于螺纹柱头(26-6)的高度高出碰块(26-5)的下端面一定距离。
专利摘要本实用新型公开了一种凉皮机，它包括喂料系统、汽蒸成型系统，晾干冷却系统和切片成型系统，调配好的浆料放入料斗，打开料开关浆料便流到输送带上，调节浆框高度使浆料以一定的厚度的带料进入蒸汽箱进行加热，再进入风扇区冷却吹干，涂油后进入切片机构，切刀将带料切断成型落到托盘上，人工取出包装整个工艺过程在本机上自动连续完成，生产效率高，减少污染，卫生达标。
文档编号A23P1/00GK2867904SQ2006200760
公开日2007年2月14日 申请日期2006年7月27日 优先权日2006年7月27日
发明者韦天送 申请人:韦天送