专利名称：一种发酵饲料的生产方法及其厌氧发酵袋的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备发酵词料的生产方法和相关的容器。
背景技术：
我国己经进入全面建设小康社会的新阶段，城乡居民正向更加富裕的生活迈进，人 民对食品的要求，已从量的保障转为质的提高，营养、保健性食品成为发展趋势，相应 地对饲料的需求更加着重营养、安全、可靠。饲料工业的发展将由偏重产量增长向产量、 质量并重的方向转变。
我国是一个农业大国，又是人口大国，畜牧养殖业占农业生产比重较大，随着畜牧 养殖业的快速发展，人畜共粮、人畜争粮的矛盾日趋突出。为解决这一问题，世界各国 科技界和工业界都在寻找和研究新的饲料资源。《饲料工业"十五"计划和2015年远景 目标规划》中指出"大力开发饲料资源，充分发掘饲料资源，增加其有效供给，提高现 有饲料资源的有效利用程度"成为今后一段时间的发展重点。其中，发酵词料是拓展饲 料来源的重要途径之一。
发酵饲料是指在人工控制条件下，微生物通过自身的繁殖、代谢活动，将植物性、
动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解或转化，产生易被畜禽采食、消化、吸收、养 分更高且无毒害作用的饲料原料。如我们熟知的青贮饲料，主要是利用新鲜青贮原料上 所附着的乳酸菌等微生物的生命活动，通过其厌氧呼吸过程，将青饲料中的碳水化合物 (主要是糖类)变成有机酸(主要是乳酸)，抑制了腐败菌、丁酸菌及有害霉菌的正常生长 活动，将玉米秆、根茎类、栽培牧草等农副产物转化成具有芳香酸甜味道的优质牛羊词 料。
以往发酵主要是为了将品质较低的蛋白质原料和氨氮物质转化成微生物菌体蛋白， 所以多采用繁殖生长速度较快、菌体较大的酵母作为发酵菌种。2006年5月31日中华人 民共和国农业部第658号公告中列明允许应用于发酵饲料的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯 草芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、粪肠球菌、屎肠球菌、乳酸肠球菌、嗜酸乳杆菌、千酪乳 杆菌、乳酸乳杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、产朊假丝酵母、酿酒酵母 和沼泽红假单胞菌，以及保加利亚乳杆菌(猪和鸡)。作为饲料添加剂使用的益生菌多 是这些菌种或其休眠体。
发酵工艺多采用浅层发酵和固体厚层通风发酵以及液体深层发酵。一般固体发酵是 平摊在地面上发酵，需占用很大的发酵地面，虽然有"货架式"立体发酵形式，但没有 从根本上解决问题。固体发酵需要人工或机械铺料和翻堆散热，加之占地面积大，生产 效率不高。固体发酵时物料暴露在空气中，极易受外界环境中杂菌(霉菌)的污染，产 品的安全得不到有效的保证。液体发酵尤其是液体深层发酵克服了固体发酵占地面积大 的不足，但液体发酵对发酵容器的密封性、操作的清洁度要求很高，设备投入很高。一 些饲料厂由于发酵技术综合水平较差，发酵产品杂菌较多，词喂动物后腹泻率较高，于 是便在词料中加大杆菌肽锌或金霉素等抗生素的用量，以此降低腹泻发生率，畜禽产品 药残难以得到控制。
目前，发酵饲料多采用发酵后高温烘干的储运方式，水分控制在10%左右。烘干过 程需消耗巨大的热能，同时发酵物料中的活菌、有益活性物质和维生素等热敏营养物质 悉数被破坏，不能全面发挥发酵词料的有益作用。冷冻低温干燥方式成本高，只适合于 益生菌等附加值较高的产品，诸多技术瓶颈限制了发酵饲料在较大范围内的推广应用。 因此在发酵工艺上，除了要研发一些规模较大、自动化程度较高的固体发酵设备，更需 要在发酵方式方法上有重大的突破。
综合上述，生产发酵饲料和生产发酵设备需要进一步改进设计。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是提供一种发酵饲料的生产方法，其能节省空间和 生产成本，减少杂菌污染的风险，拆封后即可饲喂，并使物料发酵后的活菌和产生的活 性物质得到了保留，具有强化营养、促消化、促生长、增强免疫力、调节动物胃肠道微 生态平衡等多种功效，在降低词料成本、提高饲料利用率、改善畜禽产品品质特别是肉 质方面具有明显的作用。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种上述生产方法中结构简单实用、成本 低廉、使用方便的厌氧发酵袋。
本发明解决首要技术问题所采用的技术方案为 一种发酵饲料的生产方法，其特征 在于将准备发酵的原料接上发酵菌种后，装入带有单向透气阔的厌氧发酵袋容器内封 合，在发酵菌种需要的条件下进行发酵，最后形成发酵饲料。
作为优选，所述的准备发酵的原料选用玉米秆、根茎类、栽培牧草或餐厨垃圾干粉， 这些来源广泛，价格低廉；发酵菌种选用地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、 粪肠球菌、屎肠球菌、乳酸肠球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、乳酸乳杆菌、植物乳杆 菌、乳酸片球菌、戊糖片球菌、产朊假丝酵母、酿酒酵母和沼泽红假单胞菌，或保加利
亚乳杆菌，容易发酵使用，安全成熟。
作为优选，所述的准备发酵的原料选用20-60份玉米粉与10-20份麸皮、10-20份菜 籽粕、10-30份棉粕、4-16份酒精糟及0. l-0.3份芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配 物按上述重量份数比例加入到混合机内搅拌混合均匀，水分控制在30-35% (重量)范围 内在常温下堆垛发酵12-18天。这样配比使饲料营养比较均衡全面，满足畜禽的需要。 同时，容易发酵，尽量降低生产成本。
最佳，所述的玉米粉为40份，麸皮15份，菜籽粕15份、棉籽粕20份、酒精糟10份， 芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物0.2份，水分控制在32% (重量)范围内，在常 温下堆垛发酵15天。
所述的芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物比例是l: 1: 1 (体积)。
本发明解决另一个技术问题所采用的技术方案为一种发酵饲料的生产方法中厌氧
发酵袋，其特征在于包括有袋体，袋体一端是开口，用来装料，袋体的表面设置有单向 透气阀，结构简单实用，容易使用。
有益的改进，所述的单向透气阀包括有阀座，阀座表面分布有出气？L，内衬透气膜，
再卡入固定板，阀座后面开口边缘连接在袋体上，袋体连接处分布有透气孔，这样一来 单向透气阀结构大大简化，成本低廉，十分适合厌氧发酵。
有益的改进，所述的阀座后面开口边缘是热烫或胶水连接在袋体上。所述的袋体一 端是开口用热烫或胶水封闭闭合。
最后，所述的袋体带有限压阀，限压阀或者单独设置，或者与单向透气阀做成一体 结构，防止胀袋。
与现有技术相比，本发明的优点在于发酵中物料具有成分多样、营养全面的特点， 同时含有较高的蛋白质和能量物质，可满足微生物生长过程中对碳源、氮源的需要，无 需另外添加。发酵过程中产生的菌体蛋白、有机酸、小肽、游离氨基酸、维生素和未知 生长因子，使物料的营养价值和适口性得到了很大提升；而且厌氧发酵袋发酵技术使物 料在储运过程中就实现了发酵，节省空间和生产成本，没有杂菌污染的风险(即使污染 杂菌也不影响发酵效果)，拆封后即可饲喂。应用该技术使物料发酵后的活菌和产生的 活性物质得到了保留，畜禽采食后具有强化营养、促消化、促生长、增强免疫力等多种 功效，饲喂后可部分或全部替代抗生素，可提高饲料利用率、降低饲养成本、改善畜禽 产品品质(特别是肉质)，既增加畜禽养殖业的经济效益，又可使居民吃上放心肉、健 康肉。发酵物料特别采用菜籽粕、棉籽粕、酒精糟等低饲喂价值的原料，通过营养配比， 可满足微生物生长过程中对碳源、氮源的需要。微生物发酵后，可部分分解或去除这些 原料中抗营养因子，使之成为优质的动物饲料，拓宽饲料来源。厌氧发酵袋结构简单实 用，成本低廉，使用方便，单向透气膜对气体选择性，只能排气，阻止氧气进入，空气(氧气)不能进入，十分适合厌氧发酵。
图l是厌氧发酵袋的立体图，
图2是厌氧发酵袋的立体图，
图3是厌氧发酵袋的结构剖视图，
图4是图3的厌氧发酵袋的局部结构放大图，
图5是单向透气阀的立体图6是单向透气阀的分解图7是单向透气阀的工作原理图。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
见图1-3，'单向透气阀允许气体分子单方向透过，可长时间保持袋内物品的品质。 通过对单向透气阀和包装容器材料的技术改良，生产出可隔绝氧气、保持厌氧状态的厌 氧发酵袋。其结构包括有尼龙、粘合树脂、烯醇共聚物等材料做成的袋体l，袋体l表面 安装有单向透气阀2，袋体1一端暂时是呈开口状3，当接种后的原料装入后，就可以通 过热融合技术密封连接起来。在常温(25°C)下堆垛12-18天，物料在发酵袋内自动进 行发酵。发酵过程中产生的气体达到设定压力后可通过单向透气阀排出，发酵产生的热 量也随之扩散，但是外界的空气(氧气)始终不能进入包装袋内。这种单向排气装置确 保了包装袋内的厌氧和无杂菌污染的环境，既保证了微生物的活性，同时也保证了产品 能长期储运。
见图3-7，为了简化结构，便于使用，增加实用性，单向透气阔2涉及成包括有阔座 21，阀座21表面分布有出气孔22,内衬透气膜23，卡入固定板24，阀座21后面开口边缘 连接在袋体l上，袋体连接处分布有透气孔ll，阀座21后面开口边缘是热烫或胶水连接 在袋体1上，使袋体1表面安装有单向透气阀2。当然本发明不局限于上述的单向透气阀， 只要能单向透气，使外界的空气(氧气)始终不能进入包装袋中，就可以使用。必要时 候，在袋体上还设置上限压阀，将袋子里气体的压力限制在一定范围以内，防止胀袋， 使袋子破坏，无法使用。限压阀可以单独设置，也可以与单向透气阀做成一体结构。限 压阀可以采用简单的弹簧钢珠配合结构的单向阀，这些在液压技术很常见的。
本实施例子推荐发酵的原料选用20-60份玉米粉与10-20份麸皮、10-20份菜籽粕、 10-30份棉粕、4-16份酒精糟及0. 1-0. 3份芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物按上
述重量份数比例加入到混合机内搅拌混合均匀，水分控制在30-35% (重量)范围内在常 温下堆垛发酵12-18天，就可形成发酵饲料。
最佳例子是玉米粉为40份，麸皮15份，菜籽粕15份、棉籽粕20份、酒精糟10份，芽 孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物0.2份，水分控制在32% (重量)范围内，在常温 下堆垛发酵15天。芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物比例是l: 1: 1 (体积)。
此配方蛋白含量约为21%,能量12.6町/kg，碳氮比例均衡，完全满足微生物生长的 营养需要。配方中加入菜籽粕、酒精糟，经发酵后可降低物料毒素、分解粗纤维，提高 这些低质饲料原料的饲用价值。物料发酵成熟后，拆封后即可直接饲喂畜禽，不增加额 外的劳动。
当然本发明发酵饲料的方法可以不局限于本实施例子的菌种，也可以是其它的适合 饲料发酵的菌种，发酵菌种可以选用地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、两歧双歧杆菌、粪 肠球菌、屎肠球菌、乳酸肠球菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、乳酸乳杆菌、植物乳杆菌、 乳酸片球菌、戊糖片球菌、产朊假丝酵母、酿酒酵母和沼泽红假单胞菌，或保加利亚乳 杆菌等等。准备发酵的原料也不局限于上述的配方，也可以选用玉米秆、根茎类、栽培 牧草或餐厨垃圾干粉等原料。
权利要求
1、一种发酵饲料的生产方法，其特征在于将准备发酵的原料接上发酵菌种后，装入带有单向透气阀的厌氧发酵袋内封合，在发酵菌种需要的条件下进行发酵，最后形成发酵饲料。
2、 根据权利要求l所述的生产方法，其特征在于所述的准备发酵的原料选用20-60 份玉米粉与10-20份麸皮、10-20份菜籽粕、10-30份棉粕、4-16份酒精糟及0. 1-0. 3份芽 孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物按上述重量份数比例加入到混合机内搅拌混合均 匀，水分控制在30-35% (重量)范围内在常温下堆垛发酵12-18天。
3、 根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于所述的玉米粉为40份，麸皮15份， 菜籽粕15份、棉籽粕20份、酒精糟10份，芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌菌种的复配物0.2 份，水分控制在32% (重量)范围内，在常温下堆垛发酵15天。
4、 根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于所述的芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌 菌种的复配物比例是l: 1: 1 (体积)。
5、 一种发酵词料的生产方法中厌氧发酵袋，其特征在于包括有袋体，袋体一端是 开口，用来装料，袋体的表面设置有单向透气阀。
6、 根据权利要求5所述的厌氧发酵袋，其特征在于所述的单向透气阀包括有阀座， 阀座表面分布有出气孔，内衬透气膜，再卡入固定板，阀座后面开口边缘连接在袋体上， 袋体连接处分布有透气孔。
7、 根据权利要求6所述的厌氧发酵袋，其特征在于所述的阀座后面开口边缘是热烫 或胶水连接在袋体上，所述的袋体一端是开口用热烫或胶水封闭闭合。
8、 根据权利要求7所述的厌氧发酵袋，其特征在于所述的袋体带有限压阀，限压阀 或者单独设置，或者与单向透气阀做成一体结构。
全文摘要
一种发酵饲料的生产方法，其特征在于将准备发酵的原料接上发酵菌种后，装入带有单向透气阀的厌氧发酵袋容器内封合，在发酵菌种需要的条件下进行发酵，最后形成发酵饲料。本发明还公开了相关的厌氧发酵袋，其特征在于包括有袋体，袋体一端是开口，用来装料，袋体的表面设置有单向透气阀。其能节省空间和生产成本，减少杂菌污染的风险，拆封后即可饲喂，并使物料发酵后的活菌和产生的活性物质得到了保留，具有强化营养、促消化、促生长、增强免疫力等多种功效，饲喂后可部分或全部替代抗生素，提高饲料利用率、降低饲养成本、改善畜禽产品品质(特别是肉质)，既增加畜禽养殖业的经济效益，又可使居民吃上放心肉、健康肉。
文档编号A23K1/00GK101352197SQ20071007036
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者明 严 申请人:明 严