专利名称：一种节约能源提高研磨效率的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种节约能源提高研磨效率的方法及装置，属于粉料加工领域。
背景技术：
在炭素厂的生阳极制造中，其收尘装置回收的粉料和焙烧填充焦粉，仍然是有用的，可 以利用作为生产合格粉料产品其它产品的原料。在对这部分些粉料的加工处理过程中，由于 配料比例的要求，在收尘装置回收的粉料和焙烧填充焦粉中还需要加入一些颗粒焦料，磨成 很细的粉料混合后作为产品。目前的方法是将粉料与颗粒焦料一起从料仓加入，通过螺旋输 送机送往粗料分离器，由粗料分离器分离出来的细料直接作为合格产品输出，而达不到细度 要求的粗料，被送到研磨机中进行研磨，研磨之后再送到粗料分离器进行，再研磨，最终全 部达到合格产品。由于收尘装置回收的粉料和焙烧填充焦粉其实不用再研磨一般也基本可以 达到要求，所以目前的方法使收尘装置回收的粉料及焙烧填充焦粉不必要地又经过了一道研 磨，在研磨的过程中， 一方面这部分细粉在物料中形成一层细料层，影响了颗粒料的研磨效 率，同时也浪费了部分能源动力，因而存在明显的不合理现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能节约能源、提高研磨效率的节约能源提高研磨效率的方法 及装置，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的本发明的节约能源提高研磨效率的方法是利用现有的料仓、螺旋 输送机、粗料分离器和研磨机；通过改变现有物料的传输路线，将不需要研磨的细料直接输 出，只对达不到要求的粗料进行研磨加工；其方法是将螺旋输送机的输出端直接与粗料分 离器的入口连接，在研磨机的入口加装焦粒料装料口；使细料不经过研磨机直接送到粗料分 离器分离，分离后的细料直接得产品；从细料中分离出来的达不到要求的粗料再送到研磨机 入口与焦粒料一起加入研磨机，经研磨后再送到粗料分离器，分离出的细料得产品。
按照上述的节约能源提高研磨效率的方法构建的节约能源提高研磨效率的装置，该装置 包括料仓l、螺旋输送机2、粗料分离器3和研磨机4;在研磨机4的输入端设有焦粒料装料口5 ，研磨机4的输出端经细料输送管道6与粗料分离器3的输入端连接，螺旋输送机2的输出端经 管道7与细料输送管道5连接；粗料分离器3上设有细料输出口8和粗料输出口9，粗料输出口9 经粗料输送管道10与研磨机4的输入端连接。
3与现有技术相比，本发明所提供的节约能源提高研磨效率的方法是通过改变现有物料的 传输路线，将不需要研磨的细料直接输出，只对达不到要求的粗料进行研磨加工。因此可节 约能源，提高研磨效率。在不额外增加场地和设备，不额外增加投资的条件下，只需改变物 料的输送方式及位置点，便可达到较理想的效果。
附图l是本发明的示意图； 附图2是现有技术的示意图。
附图中的标记是l-料仓，2-螺旋输送机，3-粗料分离器，4-研磨机，5-焦粒料装料口 ，6-细料输送管道，7-管道，8-细料输出口， 9-粗料输出口， 10-粗料输送管道，ll-流量计 ，12-产品，13-粉料装料口。
具体实施例方式
具体实施例方式本发明的节约能源提高研磨效率的方法如图l所示。该方法是利用现 有的料仓l、螺旋输送机2、粗料分离器3和研磨机4;通过改变现有物料的传输路线，将不需 要研磨的细料直接输出，只对达不到要求的粗料进行研磨加工；具有作法是将螺旋输送机 2的输出端直接与粗料分离器3的入口连接，在研磨机4的入口加装焦粒料装料口5;使细料不 经过研磨机4直接送到粗料分离器分离3，分离后的细料直接得产品12;从细料中分离出来的 达不到要求的粗料经流量计11再送到研磨机4入口与焦粒料一起加入研磨机4，经研磨后再送 到粗料分离器3，分离出的细料得产品12 。
节约能源提高研磨效率的装置如图l所示。该装置包括料仓l、螺旋输送机2、粗料分离 器3和研磨机4;在研磨机4的输入端设有焦粒料装料口5，研磨机4的输出端经细料输送管道6 与粗料分离器3的输入端连接，螺旋输送机2的输出端经管道7与细料输送管道5连接；粗料分 离器3上设有细料输出口8和粗料输出口9，粗料输出口9经粗料输送管道10与研磨机4的输入 端连接。
本发明不需额外增加场地和设备，不需额外增加投资，而只需要改变物料的输送方式及 位置点，便可达到较理想的效果。
权利要求
权利要求1一种节约能源提高研磨效率的方法，该方法利用现有的料仓、螺旋输送机、粗料分离器和研磨机；其特征在于通过改变现有物料的传输路线，将不需要研磨的细料直接输出，只对达不到要求的粗料进行研磨加工；其方法是将螺旋输送机的输出端直接与粗料分离器的入口连接，在研磨机的入口加装焦粒料装料口；使细料不经过研磨机直接送到粗料分离器分离，分离后的细料直接得产品；从细料中分离出来的达不到要求的粗料再送到研磨机入口与焦粒料一起加入研磨机，经研磨后再送到粗料分离器，分离出的细料得产品。
2.按照权利要求l所述的节约能源提高研磨效率的方法构建的节约能 源提高研磨效率的装置，该装置包括料仓(1)、螺旋输送机(2)、粗料分离器(3)和研 磨机(4)，其特征在于在研磨机(4)的输入端设有焦粒料装料口 (5)，研磨机(4)的 输出端经细料输送管道(6)与粗料分离器(3)的输入端连接，螺旋输送机(2)的输出端 经管道(7)与细料输送管道(5)连接；粗料分离器(3)上设有细料输出口 (8)和粗料输 出口 (9)，粗料输出口 (9)经粗料输送管道(10)与研磨机(4)的输入端连接。
全文摘要
本发明公开了一种节约能源提高研磨效率的方法及装置。该方法利用现有的料仓、螺旋输送机、粗料分离器和研磨机；通过改变现有物料的传输路线，将不需要研磨的细料直接输出，只对达不到要求的粗料进行研磨加工；其方法是将螺旋输送机的输出端直接与粗料分离器的入口连接，在研磨机的入口加装焦粒料装料口；使细料不经过研磨机直接送到粗料分离器分离，分离后的细料直接得产品；从细料中分离出来的达不到要求的粗料再送到研磨机入口与焦粒料一起加入研磨机，经研磨后再送到粗料分离器，分离出的细料得产品。本发明可节约能源，提高研磨效率。
文档编号B02C23/08GK101462092SQ20071020322
公开日2009年6月24日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者郑淑华 申请人:贵阳铝镁设计研究院