专利名称：反刍饲料设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体地说是一种采用秸杆做原料的 反刍饲料设备。
技术背景-目前采用秸杆做原料的饲料加工设备由于没有高温灭菌设施，使之熟化 率低，秸杆中的农药、化肥所含大量的碱、砷、酚等有害成分不易除去，牛 羊等反刍动物适口性差，采食率较低，故而不利于牛羊等反刍动物的正常生 长。在饲喂前需温水浸泡，二次加工，不仅费事也不利于牛羊等反刍动物的 采食。特别是在我国北方冬季，含有大量水份的饲料易结冻，影响采食率， 浪费大量饲料。此外，现有饲料加工设备需要动力电源，且不能离供电线路 太远，以免造成供电线路电能损耗。需将田间的原料收集运至厂区堆放，然 后加工，增大了人力物力的投入，提高了生产成本。发明内容鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种熟化率高， 牛羊等反刍动物适口性好、采食率高且加工方便的反刍词料设备。本实用新型的目的是这样实现的它包括带有入料口和出料口的铡草机 以及置于该铡草机出料口的集料器，其特征是在集料器出口设有螺旋式推 力器，该螺旋式推力器转动轴所带的皮带轮与铡草机转动轴所带的皮带轮作 皮带传动，在螺旋式推力器的转动轴上还设有齿轮，该齿轮与动力输出轴上 的齿轮作齿轮传动，在螺旋式推力器的出口设有由螺纹顶杆、压力弹簧及螺 母构成的均压装置，压力弹簧套在螺纹顶杆上并置于螺纹顶杆端头和螺母之 间，螺纹顶杆与螺母螺纹连接，螺纹顶杆的前端对应螺旋式推力器的出口。 使用时，动力输出轴与四轮拖拉机动力输出装置带动，经过齿轮传动、皮带 传动使铡草机和螺旋式推力器工作。由铡草机铡切后的颗料经集料器出口进 入螺旋式推力器中，使秸杆碎料在受到压力、摩擦力、高剪力的作用下得到 加热并熟化，从而达到灭菌、消毒、熟化的目的。本实用新型的优点是熟化率高、适口性好、采食率高，便于牛羊等反刍动物消化吸收，消化率从30-45%提高到60-65%，增重快、产奶多，是牛羊等 反刍动物的优质粗伺料。此外，无需动力电源，可直接田间作业，减少人力、 物力，大大降低生产成本。
以下结合附图对本实用新型做以说明。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型包括铡草机7 (93-ZT-1.2型)、集料器9、螺 旋式推力器IO、大小齿轮18、 3、大小皮带轮15、 4及由螺纹顶杆11、压力 弹簧12、螺母13构成的均压装置。铡草机7带有入料口6和出料口 (图中 未标)，该出料口下端设有集料器9，在集料器9一侧设有除尘网口8，利用 铡草机的风机将粉碎后的秸杆碎料进行除尘，通过除尘网口 8将粉尘排出。 在集料器9出口设有螺旋式推力器10，该螺旋式推力器转动轴17所带的大 皮带轮15与铡草机7转动轴5所带的小皮带轮4通过传动皮带16作皮带传 动，在螺旋式推力器的转动轴17上还设有大齿轮18，该齿轮与动力输出轴 上的小齿轮3作齿轮传动，在螺旋式推力器10的出口 19设有由螺纹顶杆11、 压力弹簧12及螺母13构成的均压装置，压力弹簧12套在螺纹顶杆11上并 置于螺纹顶杆端头和螺母13之间，螺纹顶杆11与螺母13螺纹连接，螺纹顶 杆11的前端部对应螺旋式推力器10的出口 19，螺母13与螺旋式推力器10 的机体固连。通过调整螺纹顶杆11可调节螺旋式推力器9中原料的压力。根 据原料的种类通过均压装置将螺旋式推力器中的原料限定在所需要的压力范 围之内。净化后的秸杆碎料直接进入螺旋式推力器10中进行揉搓挤压，螺旋 式推力器10在均速运转状态下产生压力、热力，使秸杆碎料在受到压力、摩 擦力、高剪力的作用下得到加热并熟化，从而达到灭菌、消毒、熟化的目的， 动力输出轴1与四轮拖拉机动力输出装置带动。图中序号2为轴承。
权利要求1. 一种反刍饲料设备，它包括带有入料口和出料口的铡草机以及置于该铡草机出料口的集料器，其特征是在集料器出口设有螺旋式推力器，该螺旋式推力器转动轴所带的皮带轮与铡草机转动轴所带的皮带轮作皮带传动，在螺旋式推力器的转动轴上还设有齿轮，该齿轮与动力输出轴上的齿轮作齿轮传动，在螺旋式推力器的出口设有由螺纹顶杆、压力弹簧及螺母构成的均压装置，压力弹簧套在螺纹顶杆上并置于螺纹顶杆端头和螺母之间，螺纹顶杆与螺母螺纹连接，螺纹顶杆的前端部对应螺旋式推力器的出口。
专利摘要一种反刍饲料设备，它包括带有入料口和出料口的铡草机以及置于该铡草机出料口的集料器，在集料器出口设有螺旋式推力器，该螺旋式推力器转动轴所带的皮带轮与铡草机转动轴所带的皮带轮作皮带传动，在螺旋式推力器的转动轴上还设有齿轮，该齿轮与动力输出轴上的齿轮作齿轮传动，在螺旋式推力器的出口设有由螺纹顶杆、压力弹簧及螺母构成的均压装置，螺纹顶杆的前端部对应螺旋式推力器的出口。其优点是熟化率高、适口性好、采食率高，便于牛羊等反刍动物消化吸收，增重快、产奶多，是牛羊等反刍动物的优质粗饲料。此外，无需动力电源，可直接田间作业，减少人力、物力，大大降低生产成本。
文档编号A23N17/00GK201085036SQ20072001165
公开日2008年7月16日 申请日期2007年4月13日 优先权日2007年4月13日
发明者潘丽伟 申请人:潘丽伟