专利名称：一种立式粉碾机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种立式粉碾机装置。技术背景现有的粉碾机要粉碎物料，都是要重复破碎，产量低、电 力消耗大；加工时物料打在衬板上，使衬板、板锤的金属消耗大；而且只 可干式粉碎物料，不可湿式粉碎物料；安装复杂，维修及不方便。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种立式粉碾机装置，它能 很好地克服现有的粉碾机存在的缺陷。本实用新型的目的是这样实现的， 一种立式粉碾机装置是由拔料盘、转盘、主轴、静盘、粒度控制器等所组 成，其特征在于机架的右上方设置有电动机座，电动机座上设置有电动 机，电动机轴上设置有小皮带轮，所述的小皮带轮被设置在机架的框架中， 框架中的小皮带轮与大皮带轮由皮带连接；主轴设置在机架的左边，主轴 的下顶端设置有大皮带轮；主轴穿过下筒、中筒、并设置在上筒内，在下 筒内，主轴下端设置有轴承组，上端设置有转盘，转盘的平面上设置有下 碾盘，下碾盘上面设置有碾球，碾球的左边下筒壁上设置有粒度控制器， 碾球的上面设置有在下筒沟槽里的上碾盘及静盘，转盘的平面下面设置有 拨料盘，下筒圆周上设置有下筒门；在中筒内，主轴上设置有轴承，设置 有圆锥形状的中间料斗，中间料斗的上端与筛条衬板的支撑板接触，下端 与下筒沟槽面连接，中间料斗的左边静盘上面设置有弹簧，弹簧的另一端 压簧杆与筛条衬板的支撑板接触，压簧杆的径向由定位圈连接在中筒壁上;在上筒内，主轴上设置有转子，转子上面设置有甩料器，转子斜装面上设 置有板锤，转子的左边设置有筛条衬板，筛条衬板两端设置有支撑板，筛 条衬板的右上方上筒内顶上设置有顶衬板，在上筒顶端的中央设置有进料 斗，上筒圆周面上设置有上筒门。本实用新型在上筒内能及时迅速地把破 碎合格的物料排出机外，避免重复破碎，大大提高了产量，降低了电力消耗；采用石打石的方法，物料间产生高效率的解理破碎，降低衬板、板锤 的金属消耗，板锤采用双金属复合材料，其使用寿命更长；在中筒内碾球 是用碾压为主的粉碎方法使物料粉碎，因此电力消耗小，金属消耗少；本 实用新型既可干式粉碎物料，也可以湿式粉碎物料；上筒和下筒设置有门， 便于更换筛条衬板、板锤及碾球，维修方便。
图l是本实用新型结构示意图； 1.机架， 2拨料盘，3转盘，4下碾盘，5粒度控制器，6 碾球，7上碾盘，8静盘，9弹簧，IO轴承，ll板锤，12转 子，13筛条衬板，14顶衬板，15甩料器，16进料斗， 17上 筒门，18上筒，19主轴，20中间料斗，21中筒，22下筒门， 23下筒，24电动机，25电动机座，26小皮带轮，27皮带，28 大皮带轮，29轴承组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明；在图中，本实用新型一种立式粉碾机装置是由拔料盘2、主轴19、静盘8、粒度控制器5所组成，其特征在于机架l的右上方设置有电动机座25，电动机座25上设置有电动机24，电动机24轴上设置有小皮带轮26， 所述的小皮带轮26被设置在机架1的框架中，框架中的小皮带轮26与大 皮带轮28由皮带27连接；主轴19设置在机架1的左边，主轴19的下顶 端设置有大皮带轮28;主轴19穿过下筒23、中筒21、并设置在上筒18 内，在下筒23内，主轴19下端设置有轴承组29，上端设置有转盘3，转 盘3的平面上设置有下碾盘4，下碾盘4上面设置有碾球6，碾球6的左边 下筒23壁上设置有粒度控制器5，碾球6的上面设置有在下筒23沟槽里的 上碾盘7及静盘8，转盘3的平面下面设置有拨料盘2，下筒23圆周上设 置有下筒门22;在中筒21内，主轴19上设置有轴承10，设置有圆锥形状 的中间料斗20,中间料斗20的上端与筛条衬板U的支撑板接触，下端与 下筒沟槽面连接，中间料斗20的左边静盘8上面设置有弹簧9，弹簧9的 另一端压簧杆与筛条衬板13的支撑板接触，压簧杆的径向由定位圈连接在 中筒21壁上；在上筒18内，主轴19上设置有转子12，转子12上面设置 有甩料器15,转子12斜装面上设置有板锤11,转子12的左边设置有筛条 衬板13，筛条衬板13两端设置有支撑板，筛条衬板13的右上方上筒18 内顶上设置有顶衬板14,在上筒18顶端的中央设置有进料斗16，上筒1S 圆周面上设置有上筒门17。具体实施时，开动电动机，通过大小皮带轮、 皮带、电动机带动主轴高速旋转，在上筒破碎腔中与主轴相联的甩料口、转子及转子上的板锤作髙速旋转。下筒碾碎腔与主轴相联的转盘及转盘上 的下碾盘作高速旋转，下碾盘上的碾球在高速旋转的下碾盘的推动下，一 边绕球心作高速自转运动， 一边绕主轴轴线作公转的滚动运动。静盘及上 碾盘由于受到下筒内的沟槽的约束，不能转动，只能沿沟槽上下移动。调 节粒度控制器与下碾盘之间的距离，可控制下碾盘的出料粒度。当待粉碎 的物料从进料斗进入机内，在甩料器内，被高速旋转的甩料器加速冲向筛 条衬板，大块物料被击成小块物料，其中一部分粒度小于筛缝间距的物料 即合格品，穿过筛条沿上筒、中筒和下筒的内壁下落到下筒的拨料盘内、 被拨料盘排到机外。大于筛条缝间隙的物料下落时被高速运动和斜装的板 锤打击向上飞射，射向甩料器甩击的密集的物料层中，破碎腔内物料横飞， 飞向筛条衬板，小于筛条筛缝的物料穿过筛条下到下筒拨料盘内，被拨料 盘排到机外，较大的未受到板锤打击的物料侧沿中间料斗落到下筒碾碎腔 的高速旋转的下碾盘上。由于离心力的作用，物料进入碾球和下碾盘轨道 之间，被滚动的碾球碾碎。物料粒度小于粒度控制器与下碾盘的间隙的物 料落入拨料盘内，被拨料盘排到机外。大于粒度控制器与下碾盘的间隙的 物料，继续留在下碾盘轨道内，被碾球重复多次的碾压， 一直到粒度合格 后排到机外。
权利要求1. 一种立式粉碾机装置是由拔料盘(2)、主轴(19)、静盘(8)、粒度控制器(5)所组成，其特征在于机架(1)的右上方设置有电动机座(25)，电动机座(25)上设置有电动机(24)，电动机(24)轴上设置有小皮带轮(26)，所述的小皮带轮(26)被设置在机架(1)的框架中，框架中的小皮带轮(26)与大皮带轮(28)由皮带(27)连接；主轴(19)设置在机架(1)的左边，主轴(19)的下顶端设置有大皮带轮(28)；主轴(19)穿过下筒(23)、中筒(21)、并设置在上筒(18)内，在下筒(23)内，主轴(19)下端设置有轴承组(29)，上端设置有转盘(3)，转盘(3)的平面上设置有下碾盘(4)，下碾盘(4)上面设置有碾球(6)，碾球(6)的左边下筒(23)壁上设置有粒度控制器(5)，碾球(6)的上面设置有在下筒(23)沟槽里的上碾盘(7)及静盘(8)，转盘(3)的平面下面设置有拨料盘(2)，下筒(23)圆周上设置有下筒门(22)；在中筒(21)内，主轴(19)上设置有轴承(10)，设置有圆锥形状的中间料斗(20)，中间料斗(20)的上端与筛条衬板(13)的支撑板接触，下端与下筒沟槽面连接，中间料斗(20)的左边静盘(8)上面设置有弹簧(9)，弹簧(9)的另一端压簧杆与筛条衬板(13)的支撑板接触，压簧杆的径向由定位圈连接在中筒(21)壁上；在上筒(18)内，主轴(19)上设置有转子(12)，转子(1 2)上面设置有甩料器(15)，转子(12)斜装面上设置有板锤(11)，转子(12)的左边设置有筛条衬板(13)，筛条衬板(13)两端设置有支撑板，筛条衬板(13)的右上方上筒(18)内顶上设置有顶衬板(14)，在上筒(18)顶端的中央设置有进料斗(16)，上筒(18)圆周面上设置有上筒门(17)。
专利摘要一种立式粉碾机装置是由拨料盘、转盘、主轴、粒度控制器等所组成。主轴的下端设置有轴承组及转盘，转盘上设置有下碾盘，下碾盘上面设置有碾球，碾球的左边下筒壁上设置有粒度控制器，转盘的下面设置有拨料盘；主轴中部设置有轴承，主轴外边设置有中间料斗；主轴上端设置有转子，转子上面设置有甩料器，转子斜装面上设置有板锤，转子的左边设置有筛条衬板，在上筒顶端的中央设置有进料斗。本实用新型能及时地把破碎合格的物料排出机外，大大提高了产量，降低了电力消耗；采用石打石的方法，降低衬板、板锤的金属消耗；可干式、湿式粉碎物料；上筒和下筒设置有门，维修方便。
文档编号B02C19/00GK201094924SQ200720037260
公开日2008年8月6日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者彭美骥 申请人:靖江市三联机械制造有限公司