专利名称：双环模秸秆造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用秸秆造粒的机械。 背肇技术
目前，国内利用秸秆为原料的造粒机，基本上以单环模的生产工 艺为主，这种设备，体积较大，造价高，能耗大，产量低，浪费人力， 不适合于秸秆产地的生产和推广，使利用为原料造粒的发展受到影 响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理，造价低，能耗小，节省 人力，产量高，操作简单，维护方便，实用的双环模造粒机。本实用
新型的目的是这样实现的
该造粒机由原料仓、进料口 、出料口 、环模、压辊、齿轮箱、高速 轴、中速轴、低速轴、齿轮轴、齿轮外套、支架、调距螺丝等组成。
齿轮箱上方安装一长方形的原料仓，齿轮箱两侧各安装一个环 模，环模周身设有均匀的等径圆孔，环模两侧设有固定在原料仓上的 两个梯形进料口，双环模上罩有固定在机身上的出料口，两环模内分 别设有固定在低速轴上的支架，支架上分别安装二个对称的可自转的压辊，压辊轴上安装有调节压辊与环模内壁的调距螺丝一对，机身安
防护罩5，齿轮箱前后安装防护罩4，传动皮带周围安装防护罩6， 将铡成3厘料左右的秸秆原料投入原料仓中，接通动力源(电机或柴 油机)，通过皮带带动高速轴，中速轴，带动装配有压辊的低速轴和 安装有环模的齿轮外套作不同速的相向运动，压辊与环模公转，又可 自转，将进入环模腔内的秸秆原料，揉搓，破碎，从环模的均匀等距 圆孔16中挤出颗粒。
有益效果
该造粒机，结构紧凑合理，体积小，双动力源，造价低，由于采 用双环模，因而产量高，节省能源，可加工直径为6厘米-l()厘米规 格不等的圆柱型颗粒，操作简单，维护方便。
图1:是双环模秸秆造粒机的正视图。
图2:是双环模秸秆造粒机的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明具体实施方式
，将长方形原料仓1安装在齿轮 箱9的上方，其外形基本是两个长方箱体的组合，将安装在齿轮箱9 的两侧，环模周身设有均匀等径圆孔16，两侧设有固定在原料仓l 上的两个梯形进料口 2，双环模7上罩有固定在机身上的出料口 3， 支架14固定在低速轴12上，支架上分别安装二个对称并可自转的压 辊8，压辊8轴上安装有调节压辊8与内壁的调距螺丝15—对，机 身安装防护罩5，齿轮箱前后安装防护罩4，传动皮带周围安装防护罩6，将铡成3厘米左右的秸秆原料，投入到原料仓l中，调节调距 螺丝15，接通动力源，动力通过皮带带动高速轴10，中速轴ll，再
带动装配有压辊8的低速轴和安装有的齿轮外套13，作不同速的相 向运动，压辊8与公转，又可自转，将进入腔内的原料碾压，揉搓， 破碎，从周身的均匀等距圆孔16中挤出颗粒。
权利要求1一种双环模秸秆造粒机，该机的长方形原料仓(1)安装在齿轮箱(9)的上方，其外型基本是两个长方箱体的组合，安装在齿轮箱(9)的两侧，周身设有均匀等径圆孔(16)，两侧设有固定在原料仓(1)上的两个梯形进料口(2)上罩有固定在机身上的出料口(3)，支架(14)固定在低速轴(12)上，支架(14)上分别安装两个对称并可自转的压辊(8)，压辊(8)轴上安装有调节压辊(8)与内壁的调距螺丝(15)一对，其特征在于该机设有两个环模，即双环模。
2.根据权利要求1所述的一种双环模秸秆造粒机，其特征在于压辊(8) 轴上安装有压辊(8)与内壁的调距螺丝(15)—对。
3.根据权利要求1所述的一种双环模秸秆造粒机，其特征在于周身设 有均匀等径的圆孔(16)。
专利摘要本实用新型公开了一种双环模秸秆造粒机，该机的长方形原料仓(1)安装在齿轮箱(9)的上方，其外型基本是两个长方箱体的组合，双环模(7)安装在齿轮箱(9)的两侧，双环模(7)周身设有均匀等径圆孔(16)，双环模(7)两侧设有固定在原料仓(1)上的两个梯形进料口(2)，双环模(7)上罩有固定在机身上的出料口(3)，支架(14)固定在低速轴(12)上，支架(14)上分别安装两个对称并可自转的压辊(8)，压辊(8)轴上安装有调节压辊(8)与双环模(7)内壁的调距螺丝(15)一对，其特征在于该机设有两个环模，即双环模。因而，产量高，该机结构合理，造价低，能耗小，节省人力，操作简单。
文档编号A23N17/00GK201238590SQ20072009360
公开日2009年5月20日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者杜景文, 王静浮 申请人:杜景文;王静浮