专利名称：人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术的制作方法
技术领域：
本发明属于农副产品废弃物加工领域，涉及一项人参、西洋参果渣制备动物 词料及保健食品和动物药物的技术。
背景技术：
人参是我国重要特产之一，也是驰名中外的珍贵药材。而西洋参原产于美国 北部及加拿大，上世纪80年代，我国开始引种并取得栽培成功，主要在东北、华北、山东等 地有大面积种植。利用价值要高于人参。而人参、西洋参果渣中含有的活性成分，如多糖、 低聚糖、廿类等，这些成分分别有各自的独特作用，更重要的是它们相互作用显示的综合功 能；另一类是营养成分，如淀粉、蛋白质、氨基酸、维牛素等。这些物质原本就是生物机体 的组成和维持生态平衡所不可少的物质。以上两类成分对动物表现出营养作用、调节作用、 抗应激作用、抗病原体作用、增强免疫作用等多种作用。但山于人参、西洋参果.h市兔中， 供应时间短，而且不易保鲜，除籽后果渣极易腐烂，在造成资源浪费的同时，也给人参、两 洋参产区的生态环境带來一定的破坏。在当今倡导资源节约、高效利用及循环经济的人背景 下，开展人参、西洋参果渣废弃物资源化利用研究显得尤为重要。H前，还没有用人参、西 洋参果渣通过酶解，提高普养性成分含量，以制备动物饲料的技术。丙此，研究一种切实可 行，能极大保持和提高人参、丙洋参果渣中的营养价值具有非常重要的实际意义。本项技术、 产品的开发成功为人参、西洋参在'禽畜业中开辟了更广泛、史经济价伹的应用甜景。
发明内容
本发明涉及人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术。
所釆用的技术方案，其详细工艺流程如下
① 工艺1
(1) 人参、西洋参果渣准备将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。
(2) 酶解在人参、西洋参果渣中加入酶浓度为0.1~1.0%、酶活为5~10u/mL的酶液， 在100 150rpm、 20 65。C下，酶解1~48小时，再升温100。C，保持5分钟灭酶；
(3) 分离把上述酵解后的酶解液进行过滤，滤渣用60 80。C的热水冲洗，合并滤液， 通过管式离心，得离心液；
(4) 浓縮将离心液减压浓縮至相对密度约为1.0~1.2 (5(TC测)的流浸膏；
(5) 干燥在进风温度为140~180°C，出风温度为70 9(TC的条件下，把步骤(4)中 的浓縮液喷雾干燥至水分5%以下，得到人参、西洋参果渣的产品。
② 工艺2
(1) 人参、西洋参果渣准备将人参、西洋#果取籽后的果渣直接备用。
(2) 干燥取人参、西洋参果渣真空干燥，得干燥品。(3)粉碎取干燥品粉碎成10 100目的粉，得到人参、西洋参果渣的产品。 通过本发明得到的人参、西洋参果渣酶解产品，其主要成分包括蛋白质(1~20°/。)、氨基
酸(45~65%)、维生素(0.5~5%)、糖类(5~50%)、人参总皂苷(0.5~3%)、微量元素(0.1~2%)。 本发明还涉及到该发明用于动物饲料，扩大了人参、西洋参的资源利用。 本发明具有以下优点 一是利用本发明的加工技术，可以极大地保留和获得人参、西洋
参果渣中的多种成分，避免了资源浪费和经济损失。二是通过对人参、西洋参果渣酶解，使
有效成分含量提高，更适合动物的应用。
下面通过具体实施例来证实人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物
的技术
具体实施方案
实施例l:取人参果取籽后的果肉果皮100kg;在人参果渣中加入酶浓度为0.7%的纤维
素分解酶液，在45'C下，酶解24小时，再升温10(TC,保持5分钟灭酶；把上述酵解后的酶
解液进行过滤，滤渣用80'C的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；将离心液减
压浓缩至相对密度约为1.1 (5(TC测)的流浸膏；在进风温度为17(TC，出风温度为85'C的条 件下，把浓縮液喷雾干燥至水分5%以下，得到人参果渣的产品28kg。
实施例2:取西洋参果取籽后的果肉果皮100kg;在西洋参果渣中加入酶浓度为0.7%的 纤维素分解酶液，在43。C下，酶解24小时，再升温至100'C,保持5分钟灭酶；把上述酵解 后的酶解液进行过滤，滤渣用75'C的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；将离 心液减压浓縮至相对密度约为1.1 (5(TC测)的流浸膏；在进风温度为170'C，出风温度为85 'C的条件下，把浓縮液喷雾干燥至水分5%以下，得到西洋参果渣的产品27kg。
权利要求
1、人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术，该技术包括以下几个工艺的各步骤①工艺1(1)人参、西洋参果渣准备将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。(2)酶解在人参、西洋参果渣中加入酶浓度为0.1～1.0％、酶活为5～10u/mL的酶液，在100～150rpm、20～65℃下，酶解1～48小时，再升温100℃，保持5分钟灭酶；(3)分离把上述酵解后的酶解液进行过滤，滤渣用60～80℃的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；(4)浓缩将离心液减压浓缩至相对密度约为1.0～1.2(50℃测)的流浸膏；(5)干燥在进风温度为140～180℃，出风温度为70～90℃的条件下，把步骤(4)中的浓缩液喷雾干燥至水分5％以下，得到人参、西洋参果渣的产品。②工艺2(1)人参、西洋参果渣准备将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。(2)干燥取人参、西洋参果渣真空干燥，得干燥品。(3)粉碎取干燥品粉碎成10～100目的粉，得到人参、西洋参果渣的产品。
2、 权利要求1的人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术， 其特征在于所述的酶为纤维素分解酶或果胶酶或果胶酶和纤维素分解酶混合物，其中纤维素分解酶是指能分解纤维素的纤维素酶或葡聚糖酶。
3、 权利要求1的人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术， 其特征在于酶活是指在温度40"C、 pH4,2条件下，1分钟内水解羧甲基纤维素钠底物，产生 相当于1微克葡萄糖的酶量，为1个纤维素酶活单位。
4、 权利要求1中的人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及动物保健食品和动物药物的 技术，主要在禽畜中的应用。
5、 权利4中的应用，所述应用是用于消化机能不全，免疫机能不完善等疾病的幼龄禽 畜及体弱禽畜。
6、 权利4中的应用，所述应用是用于增加禽畜的体重和肉料比、增加产蛋、增加产奶、 促进繁殖机能。
7、 权利4中的应用，所述应用是改善禽畜产品的质量、气味、性状，增加营养，降低 不良物质含量。
8、 权利4中的应用，所述应用是用于生产周期短的肉、蛋、奶用禽畜。
9、 权利4中的应用，所述应用是用于禽畜的抗应激作用。10、权利4中的应用，所述应用是用于调节禽畜的心率及增加禽畜毛皮的亮度、光滑。
全文摘要
本发明涉及一项用于人参、西洋参果渣酶解制备动物饲料及保健食品和动物药物的技术。该技术包括以下几个工艺的各步骤①工艺1(1)人参、西洋参果渣准备将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。(2)酶解在人参、西洋参果渣中加入酶浓度为0.1～1.0％、酶活为5～10u/mL的酶液，在100～150rpm、20～65℃下，酶解1～48小时，再升温100℃，保持5分钟灭酶；(3)分离把上述酵解后的酶解液进行过滤，滤渣用60～80℃的热水冲洗，合并滤液，通过管式离心，得离心液；(4)浓缩将离心液减压浓缩至相对密度约为1.0～1.2(50℃测)的流浸膏；(5)干燥在进风温度为140～180℃，出风温度为70～90℃的条件下，把步骤(4)中的浓缩液喷雾干燥至水分5％以下，得到人参、西洋参果渣的产品。②工艺2(1)人参、西洋参果渣准备将人参、西洋参果取籽后的果渣直接备用。(2)干燥取人参、西洋参果渣真空干燥，得干燥品。(3)粉碎取干燥品粉碎成10～100目的粉，得到人参、西洋参果渣的产品。
文档编号A23K1/17GK101228919SQ20081005038
公开日2008年7月30日 申请日期2008年2月22日 优先权日2008年2月22日
发明者涛 冯, 莉 刘, 刘智谋 申请人:吉林省宏久生物科技股份有限公司