专利名称：一种生物复混肥及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及农用肥料及其制备领域，尤其涉及生物复混肥及其生产工艺。
背景技术：
现有的生物菌肥存在以下方面的问题(1)有机无机成分不够全面缺少较全面的微量 元素的有效补充，有益生物菌也不够全面，起不到以菌治菌的作用；(2)保水和耐干旱程度 较差；(3)生物菌存活率较低在干旱和半干旱地区及干旱季节生物菌存活率低，由于无机 肥产生高渗透会使微生物的细胞壁破裂失水而死，同时肥料施入土壤后，局部也会因无机肥 产生的高盐、高渗透致使微生物失水而死，不能保证有效的生物菌存活率，肥效降低。
现有的生产工艺过程、技术有缺陷，造成生物菌的存活率降低。其原因大多采用烘干造 粒，进口温度在25(TC以上，出口在85 — 105。C。正常情况下，生物菌的最高耐温程度是55 °C，超过55'C的高温会使生物菌死亡率达一半以上。
另外，现有的生物菌肥不能有效保水，造成农民灌溉成本很高。中国的淡水资源总量占 全球总量的1/6，是全球13个人均水资源最贫困的国家之一。农业灌溉用水占全国用水量的 80%，大力推广农用型保水剂势在必行。现有市场上多位工业普通保水剂有较强的吸水功 能，但不能有效地利用自然降水，在土壤的弱压下，没有缓慢释水的功能，胶状板结和盐渍 化现象严重，复吸性和稳定性差，缓释效果不佳，保肥性能不理想；实际应用过程中难以掌 握方法，不能合理均匀分布，不适宜在农作物中大范围推广。
发明内容
本发明目的为提供一种营养比较全面，保水耐旱抗重茬，提高生物菌存活率和繁殖率， 使农作物平衡生长的生物复混肥及其生产工艺。
实现上述发明目的的技术方案如下-
一种生物复混肥，包括以下组分带微孔的水肥缓释剂、复合生物菌肥、高效有机质、 无机氮磷钾、土壤缺乏的微量元素。所述的带微孔的水肥缓释剂为丙烯酸高分子聚合物。
所述的复合生物菌肥为固氮菌、解钾菌、解磷菌、芽苞杆菌、酵母菌、根瘤菌、放线 菌中的一种或多种生物菌复合后的生物菌肥。
所述的高效有机质含有以下三种组分(1)采用高温处理的无菌草本草碳，其有机质含 量在52%，其中腐殖质》30%; (2)湿鸡粪猪粪与秸秆糠类混合，用生物发酵技术和调控 技术对其高温进行腐熟发酵；(3)采用沼气池内经发酵晾晒粉碎过的沼渣，其有机质》49 %，有机氮磷钾含量》10%。
所述的无机氮磷钾为N:含氮量为46%的粉状尿素；P: P205》44%的粉状磷酸一铵；
K: K20》60X的粉状氯化钾。
所述的土壤缺乏的微量元素为硼、锌、锰、铜、钼、镁中的一种或几种。
本发明生物复混肥N+P205 + K20>25%，有效活菌数》200亿个/Kg，有机质含量》15 %，微量元素》2%。
丙烯酸高分子聚合物内含12种离子态微量元素包埋体，特别增加了环保性微孔材料，既 提高了透气性，又为保水剂的缓释提供了由内到外的良好通道，在土壤的自然压力下，水分 缓释和复吸可顺利进行，微孔材料又是良好的吸附载体，大大提高了土壤的保肥保水能力。 对微生物的繁殖生长和蓄水涵养起到了重要的调控作用。吸水倍率》300g/g无离子水，30s 吸水可达100%, PH6. 5—7. 5，粒径为20—80。
一种生物复混肥，其重量份配方为丙烯酸高分子聚合物1一1.5份、复合生物菌肥1 一3份、有机质含量》55%的高温腐熟鸡粪4_15份、有机质含量》55%的草炭4一5份、 有机质含量》49%的沼渣10份、含氮量》46%的尿素20 — 30份、P205含量》44%的磷酸 一铵10 — 15份、K20含量》60%的氯化钾20—25份、锌0. 5—0. 7份、锰0. 5 — 0. 7份、 硼0.5份、轻烧镁6—8份、铜0.5份。
本发明生物复混肥中的草炭和鸡粪中所含部分N、 P205、 K20以及丙烯酸高分子聚合物中 所含微量元素忽略不计，以弥补生产工序中的操作误差。
本发明生物复混肥的生产工艺为-
(1)混拌将复合生物菌肥与2 — 3份有机质含量》55%的草炭预混，添加配方量的微量元素，再加入余量的有机质含量》55%的草炭和配方量的P205含量》44的磷酸一铵、有 机质含量》55%的高温腐熟鸡粪、有机质含量>49%的沼渣、含氮量>46%的尿素、K20含 量》60的氯化钾、轻烧镁、丙烯酸高分子聚合物按照先后顺序投料，最后将生物菌肥草炭预 混料投入混拌槽内，混拌5—7分钟；
(2) 给料传送带传送到给料机内，给料机再次混拌并自动放料给造粒机以保证给料均
匀；
(3) 造粒混拌后原料的湿度控制在8 —10%，对棍挤压造粒机将给料挤压成不规则颗
粒；
(4) 分筛采用转筒式分级筛进行分级；
(5) 计量包装成品计量包装。
在分筛工序要及时检査分级筛，确保颗粒的均匀度，防止粉状肥料进入到计量包装工序。 使用本发明生物复混肥， 一次透墒或浇一次透水可供农作物一生需水。 本发明具有以下有益效果
1、 保水效果好，节约了用水解决了干旱季节，干旱半干旱地区农民的浇水灌溉问题， 可节约用水60%，解除了浇水的辛苦，降低了农民的投入成本；
2、 营养全面均衡既有速效的氮、磷、钾，又有长效的有机质，同时又补充了作物生长 需要的微量元素，彻底解决了由于土壤缺乏营养引起的作物重茬的问题，可降低30%的化肥 施用量；
3、 生物菌存活率高高倍保湿分子的吸附性和保水性，能促使无机肥逐步缓释，湿度的 增加大大提高了生物菌在土壤中的存活繁殖能力，彻底解决了无机肥的高渗透和高盐使微生 物细胞壁破裂失水而死的问题，生物菌的存活率提高了 30%;
4、 复合生物菌群的增加使其成为农作物根际的主导菌群，既抗重茬，破除土地板结，又 起到以菌治菌的作用，降低了农药用量30%，极大地提高了农作物的品质；
5、 本发明的生产工艺采用对辊挤压冷造粒的方法，无烘干和风冷程序，无任何化学反应，
仅是物理挤压过程，这样既节能降污，又保证了无机养分的不挥发，避免了高温烘干所造成的生物菌大量死亡肥效降低等问题，本发明的生产工艺既简化了生产工艺流程的工序，又提 高了生产效率，降低了生产成本，节约了生产空间，节约了能源，无任何污染排放。
具体实施例方式
实施例1
配方丙烯酸高分子聚合物1份 复合生物菌肥1份
有机质含量》55%的高温腐熟鸡粪4份 有机质含量》55%的草炭4份 有机质含量》49%的沼渣10份 含氮量》46%的尿素20份 P205含量》44的磷酸一铵10份 K20含量》60的氯化钾20份 锌0. 5份 锰0.5份 硼0.5份 轻烧镁6份 铜0. 5份 生产工艺
(1)混拌将1份的复合生物菌肥与2份有机质含量>55%的草炭预混，再添加锌0.5 份、锰0.5份、硼0.5份、铜0.5份，按照有机质含量》55%的草炭2份、P205含量》44X 的磷酸一铵10份、有机质含量》55%的高温腐熟鸡粪4份、有机质含量》49%的沼渣10份、 含氮量》46%的尿素20份、K20含量》60X的氯化钾20份、轻烧镁6份、丙烯酸高分子聚 合物l份的顺序投料，最后将生物菌肥草炭预混料投入混拌槽内，混拌5 — 7分钟；(2) 给料传送带传送到给料机内，给料机再次混拌并自动放料给造粒机以保证给料均
匀；
(3) 造粒混拌后原料的湿度控制在8—10%，对棍挤压造粒机将给料挤压成不规则颗
粒；
(4) 分筛采用转筒式分级筛进行分级；
(5) 计量包装成品计量包装。 实施例2
配方丙烯酸高分子聚合物1.5份 复合生物菌肥3份
有机质含量》55%的高温腐熟猪粪15份 有机质含量》55%的草炭5份 有机质含量》49%的沼渣10份 含氮量》46%的尿素30份 P205含量》44的磷酸一铵15份 K20含量》60的氯化钾25份 锌0. 7份 锰0.7份 硼0.5份 轻烧镁8份 铜0. 5份 生产工艺
(1)混拌将3份的复合生物菌肥与3份有机质含量》55%的草炭预混，再添加锌0.7 份、锰0.7份、硼0.5份、铜0.5份，按照有机质含量》55%的草炭2份、P205含量》44X的磷酸一铵15份、有机质含量>55%的高温腐熟猪粪15份、有机质含量>49%的沼渣10份、 含氮量》46%的尿素30份、K20含量》60X的氯化钾25份、轻烧镁8份、丙烯酸高分子聚 合物1.5份的顺序投料，最后将生物菌肥草炭预混料投入混拌槽内，混拌5 — 7分钟；
(2) 给料传送带传送到给料机内，给料机再次混拌并自动放料给造粒机以保证给料均
匀；
(3) 造粒混拌后原料的湿度控制在8 — 10%，对棍挤压造粒机将给料挤压成不规则颗
粒；
(4) 分筛采用转筒式分级筛进行分级；
(5) 计量包装成品计量包装。 实施例3
配方丙烯酸高分子聚合物1.3份 复合生物菌肥2份
有机质含量》55%的高温腐熟猪粪10份
有机质含量》55%的草炭5份
有机质含量》49%的沼渣10份
含氮量》46%的尿素25份
P205含量》44的磷酸一铵13份
K20含量》60的氯化钾23份
锌0.6份
锰0. 6份
硼0.5份
轻烧镁7份
铜0.5份生产工艺
(1) 混拌将2份的复合生物菌肥与2份有机质含量》55%的草炭预混，再添加锌0.6 份、锰0.6份、硼O. 5份、铜0.5份，按照有机质含量>55%的草炭3份、P205含量》44X 的磷酸一铵13份、有机质含量》55%的高温腐熟猪粪10份、有机质含量》49%的沼渣10份、 含氮量》46%的尿素25份、K20含量》60X的氯化钾23份、轻烧镁7份、丙烯酸高分子聚 合物1.3份的顺序投料，最后将生物菌肥草炭预混料投入混拌槽内，混拌5—7分钟；
(2) 给料传送带传送到给料机内，给料机再次混拌并自动放料给造粒机以保证给料均
匀；
(3) 造粒混拌后原料的湿度控制在8_10%，对棍挤压造粒机将给料挤压成不规则颗
粒；
(4) 分筛采用转筒式分级筛进行分级；
(5) 计量包装成品计量包装。
权利要求
1、一种生物复混肥，其特征为包括以下组分带微孔的水肥缓释剂、复合生物菌肥、高效有机质、无机氮磷钾、土壤缺乏的微量元素。
2、 根据权利要求1所述的生物复混肥，其特征为所述的带微孔的水肥缓释剂为丙烯酸高 分子聚合物。
3、 根据权利要求1所述的生物复混肥，其特征为所述的复合生物菌肥为固氮菌、解钾菌、 解磷菌、芽苞杆菌、酵母菌、根瘤菌、放线菌中的一种或多种生物菌复合后的生物菌肥。
4、 根据权利要求1所述的生物复混肥，其特征为所述的高效有机质含有以下三种组分(1)采用高温处理的无菌草本草碳，其有机质含量在52%，其中腐殖质》30%; (2)湿鸡粪猪粪与秸秆糠类混合，用生物发酵技术和调控技术对其高温进行腐熟发酵；(3)采用沼气池内经发酵晾晒粉碎过的沼渣，其有机质》49%，有机氮磷钾含量》10%。
5、 根据权利要求1所述的生物复混肥，其特征为所述的无机氮磷钾为N:含氮量为46 %的粉状尿素；P: P205》44X的粉状磷酸一铵；K: K20^60X的粉状氯化钾。
6、 根据权利要求1所述的生物复混肥，其特征为所述的土壤缺乏的微量元素为硼、锌、锰、铜、钼、镁中的一种或几种。
7、 根据权利要求1所述的生物复混肥，其特征为其重量份配方为丙烯酸高分子聚合物 1一1.5份、复合生物菌肥l一3份、有机质含量》55%的高温腐熟鸡粪4一15份、有机质含 量》55%的草炭4一5份、有机质含量》49%的沼渣10份、含氮量》46%的尿素20—30份、 P205含量》44X的磷酸一铵10—15份、K20含量》60X的氯化钾20—25份、锌0.5—0.7 份、锰0.5—0.7份、硼0.5份、轻烧镁6_8份、铜0.5份。
8、 根据权利要求7所述的生物复混肥，其特征为其生产工艺为(1) 混拌将复合生物菌肥与2—3份有机质含量》55%的草炭预混，添加配方量的微 量元素，再加入余量的有机质含量》55%的草炭和配方量的P205含量》44的磷酸一铵、有 机质含量》55%的高温腐熟鸡粪、有机质含量》49%的沼渣、含氮量》46%的尿素、K20含 量》60的氯化钾、轻烧镁、丙烯酸高分子聚合物按照先后顺序投料，最后将生物菌肥草炭预 混料投入混拌槽内，混拌5 — 7分钟；(2) 给料传送带传送到给料机内，给料机再次混拌并自动放料给造粒机以保证给料均匀；(3) 造粒混拌后原料的湿度控制在8 — 10%，对棍挤压造粒机将给料挤压成不规则颗粒；(4) 分筛采用转筒式分级筛进行分级；(5) 计量包装成品计量包装。
全文摘要
本发明为一种生物复混肥及其生产工艺，涉及农用肥料及其制备领域。现有的生物菌肥存在营养不够全面、保水和耐干旱程度较差、生物菌存活率较低的问题，本发明提供一种配方为带微孔的水肥缓释剂、复合生物菌肥、高效有机质、无机氮磷钾、土壤缺乏的微量元素的生物复混肥，生产工艺采用对辊挤压冷造粒的方法，无烘干和风冷程序，无任何化学反应。本发明具有营养比较全面，保水耐旱抗重茬，提高生物菌存活率和繁殖率，使农作物平衡生长的特点。
文档编号C05F11/08GK101555173SQ20081008964
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者李成浩, 云 秦 申请人:南阳博利达肥业有限公司