专利名称：行星式循环摇摆式球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球磨设备，具体地讲是涉及一种可以循环转动的行星式球磨机。
背景技术：
球磨机是粉料混合、细磨、小样制备、纳米材料分散等加工中必备的设备。现有的 球磨机一般均是由电机带动转盘转动，转盘带动安装在转盘的球磨罐公转，球磨罐在公 转的同时，通过其下端的行星轮在安装在转盘轴上的主齿轮的带动下自转。这种结构的 球磨机在实际使用中往往无法达到理想效果，多种材料不能达到最佳混合磨细。
实用新型内容
为了概括本实用新型的目的，在这里描述了本实用新型的某些方面、优点和新颖特 征。应了解，无需所有这些方面、优点和特征包含在任一特殊的实施例中。
为了解决上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是设计一种可循环转动 使罐子180°上下变动的行星式球磨机，其技术方案是
一种行星式循环摇摆式球磨机，它包括电机l、 2，行星式球磨罐IO、 11、 12、 13, 转盘9和传动总成14，行星式球磨罐IO、 11、 12、 13通过传动总成14与转盘9相连， 电机1可以带动转盘9转动，同时，它还包括大齿圈6、电机齿轮3和支架8，电机2 通过电机齿轮3传动于大齿圈6，支架8连接于转盘9和大齿圈6之间。
上述的行星式循环摇摆式球磨机，其进一步的特征在于，大齿圈6的循环转动角度 可以通过支助轮4、 5协助调控；支架8上还设有活动支架7。
本实用新型的有益效果是本机主要把原始直列行星球磨机改成循环转动式，使罐 子180°上下变动，以此做到磨料不沉底、不粘边，多种材料混合磨细能达到最好效果; 本机可以达到粉碎、研磨与混合匀化样品的目的，其效率比传统的行星式球磨机要高出 许多倍。
图1是本实用新型实施例的侧视图。
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。 如图2所示为本实施例的整体结构示意图，图l是本实施例的侧视图。 一种行星式 循环摇摆式球磨机，它包括电机l、 2，电机齿轮3、支助轮4、 5,大齿圈6、支架8、 转盘9，行星式球磨罐10、 11、 12、 13和传动总成M。在转盘9上装有四个行星式球 磨罐IO、 11、 12、 13，当主机1带动转盘9转动时，转盘9通过传动总成14使得行星 式球磨罐IO、 11、 12、 13在绕转盘轴公转的同时又绕自身轴作行星式的反向自转运动。 同时，电机齿轮3、支助轮4、支助轮5与大齿圈6相连，支架8与转盘9活动连接， 支架8的一端设有活动支架7，另一端与大齿圈6相连，电机2通过电机齿轮3带动大 齿圈6，大齿圈6通过支架8使得球磨罐10、 11、 12、 13可以在180°循环上下转动。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型，任 何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因 此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。
权利要求1、一种行星式循环摇摆式球磨机，它包括电机(1)、(2)，行星式球磨罐(10)、(11)、(12)、(13)，转盘(9)和传动总成(14)，行星式球磨罐(10)、(11)、(12)、(13)通过传动总成(14)与转盘(9)相连，电机(1)可以带动转盘(9)转动，其特征在于它还包括大齿圈(6)、电机齿轮(3)和支架(8)，电机(2)通过电机齿轮(3)传动于大齿圈(6)，支架(8)连接于转盘(9)和大齿圈(6)之间。
2、 根据权利要求1所述的行星式循环摇摆式球磨机，其特征在于大齿圈(6)的 循环转动角度是可以通过支助轮(4)、 (5)协助调控。
3、 根据权利要求1所述的行星式循环摇摆式球磨机，其特征在于支架(8)上还 设有活动支架(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种行星式循环摇摆式球磨机，它包括电机(1)、(2)，行星式球磨罐(10)、(11)、(12)、(13)，转盘(9)和传动总成(14)，行星式球磨罐(10)、(11)、(12)、(13)通过传动总成(14)与转盘(9)相连，电机(1)可以带动转盘(9)转动，同时，它还包括大齿圈(6)、电机齿轮(3)和支架(8)，电机(2)通过电机齿轮(3)传动于大齿圈(6)，支架(8)连接于转盘(9)和大齿圈(6)之间。可以通过支助轮(4)、(5)协助调控；支架(8)上还设有活动支架(7)。本机把原始直列行星球磨机改成循环转动式，做到磨料不沉底、不粘边，多种材料混合磨细能达到最好效果。
文档编号B02C17/16GK201200908SQ20082003
公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日
发明者金善文 申请人:金善文