专利名称：水洗脱皮芝麻连续生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种谷物或油料等农产品脱皮分离设备，尤其涉及一种水 洗脱皮芝麻连续生产设备。
背景技术：
目前，国内大部分芝麻仁生产企业一般均采用芝麻湿法脱皮分离的工艺， 具体生产工艺路线为原料芝麻一清理一浸泡一脱皮一皮仁分离一脱水一烘干 —精选一包装一成品，该工艺过程中需要用水浸泡原料和淘洗分离芝麻的皮和 仁，该方法生产的产品质量好，但在实际生产中存在诸多问题。目前的工艺工 序多，每一个工序都需要相应的设备来完成，设备多，投资大，周转过程劳动 强度大，生产效率低，物料损耗大；皮仁分离工序是芝麻仁生产的重要工序， 关系到成品的得率，通常是将皮仁混合物放入盛有水的容器中，利用皮和仁浮 力的不同，采用人工漂撇的方式，将上面的芝麻皮层捞去，但由于芝麻皮和仁 依靠浮力分离不彻底，往往造成皮中含仁和仁中含皮高，即成品芝麻仁的得率 低而粘皮率高，同时耗水量大、劳动强度大、物料及能源消耗高。湿芝麻仁的 脱水多采用间歇式三足离心机，不能连续脱水，劳动强度大，物料损失多。烘 干工序多采用振动流化床、卧式沸腾干燥器，间歇立式高效沸腾干燥器。而振 动流化床能源消耗高，烘干时间短，烘干速度太快，产品有露油现象；卧式沸 腾干燥器，物料沸腾状态差，有死角，烘干不均匀，影响产品质量；间歇立式 高效沸腾干燥器不能连续生产，劳动强度大，能源消耗高。所有这些不足或缺 陷严重影响了企业的产品质量和经济效益。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种生产工艺简单、 脱皮分离效果好、原料利用率高、产品质量高、能源消耗低、劳动强度低、生 产成本低的水洗脱皮芝麻连续生产设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的水洗脱皮芝麻连续生产设备，包括进 料箱、原料提升机、脱皮分离一体机、湿芝麻仁提升机、干燥器、离心风机和 存料箱，进料箱的出料口与原料提升机下部的进料口连接，原料提升机上部的 出料口与脱皮分离一体机的进料口连接，湿芝麻仁提升机上部的出料口与干燥 器的进料口连接，离心风机的出风口与干燥器上的进风口连接，干燥器的出料口与存料箱连接，所述脱皮分离一体机的出料口下方设有连续吸滤脱水机，连 续吸滤脱水机的出料口与湿芝麻仁提升机下部的进料口连接。
所述干燥器并排设置若干台，干燥器采用立式连续高效沸腾干燥器，干燥 器之间通过倾斜设置的管道串接为一体，从干燥器进料口到出料口方向干燥器 之间的连接管道自上而下成阶梯状布置。
所述干燥器的出料口与存料箱之间设有除尘精选装置，除尘精选装置包括 干芝麻仁提升机、精选筛和除尘器，干芝麻仁提升机下部的进料口与干燥器的 出料口连接，干芝麻仁提升机上部的出料口下方设有精选筛，精选筛与除尘器 连接，存料箱位于精选筛的出料口下方。
所述脱皮分离一体机并排设置若干台，脱皮分离一体机与原料提升机之间 设有螺旋输送机。
所述离心风机的出风口与干燥器下端的进风口之间通过管道连接，管道上 设有热风炉。
所述脱皮分离一体机的出料口下方设有湿芝麻仁暂存箱，连续吸滤脱水机 设于湿芝麻仁暂存箱的出料口下方。
采用上述结构，将芝麻的浸泡、脱皮和皮仁分离三个工序的工作在脱皮分 离一体机一个设备中完成，芝麻皮与芝麻仁分离采用沉降式自动分离工艺，设 备减少，工艺得到简化、投资少、生产效率高、劳动强度低、提高了原料的利 用率和产品的得率。湿芝麻仁采用连续吸滤脱水机脱水，使脱水过程连续进行，
降低了劳动强度，减少了芝麻的破损；烘干采用新开发的立式连续高效沸腾干 燥器，湿芝麻的烘干连续化进行，芝麻仁在热气流中处于漂浮状,并相互摩擦抛 光，减少了成品的粘皮率，提高了成品的光洁度，热风炉可为干燥器提供热的 烘干空气，热风可有效地分配利用，提高了产品的产量和质量，减少了能源消 耗；由于水洗、烘干过程连续进行，与间歇烘干相比劳动强度大大降低、整个 芝麻脱皮分离生产工作效率大大提高，生产企业的产品质量和经济效益也得到 大幅提高。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的水洗脱皮芝麻连续生产设备，包括进料箱1、原料提升机2、脱皮分离一体机4、湿芝麻仁提升机7、干燥器8、离心风机9 和存料箱14，进料箱l的出料口与原料提升机2下部的进料口连接，原料提升 机2上部的出料口下方设有螺旋输送机3，螺旋输送机3的出料口下方并排设 有若干台脱皮分离一体机4，若干台脱皮分离一体机4的出料口通过管道连接 湿芝麻仁暂存箱5，湿芝麻仁暂存箱5的出料口下方设有连续吸滤脱水机6，连 续吸滤脱水机6的出料口与湿芝麻仁提升机7下部的进料口连接，湿芝麻仁提 升机7上部的出料口与干燥器8的进料口连接。干燥器8并排设置若干台，干 燥器8采用立式连续高效沸腾千燥器，干燥器8之间通过倾斜设置的管道20 串接为一体,从干燥器8进料口到出料口方向干燥器8之间的连接管道20自上 而下成阶梯状布置；干燥器8的出料口与存料箱14之间设有除尘精选装置，除 尘精选装置包括干芝麻仁提升机ll、精选筛12和除尘器13，干芝麻仁提升机 11下部的进料口与干燥器8的出料口连接，干芝麻仁提升机11上部的出料口 下方设有精选筛12，精选筛12与除尘器13连接，存料箱14位于精选筛12的 出料口下方。离心风机9的出风口与干燥器8下端的进风口之间通过管道21 连接，管道21上设有热风炉10。图中实心单箭头指示方向为芝麻流向，实心 双箭头指示方向为废水流向，空心单箭头指示为空气流向。
作业时，先向脱皮一体机4内注入自来水至脱皮一体机4的罐体的一半处， 停止加水，开启蒸汽阀门对水进行加热，同时向罐内加入固体碱，开启搅拌， 利用波美度计测量碱液浓度达到1%合适，水温加热到65t时关闭蒸汽阀门。然 后启动原料提升机2和螺旋输送机3,进料箱1内的净芝麻输送到配好碱水的 脱皮一体机4内，每次进芝麻使碱水到罐体的四分之三高度处便停止进料，开 始浸泡，浸泡时间20 40分钟，在浸泡过程中微开蒸汽阀门，使水温保持在 65t:左右。浸泡芝麻时间到，关闭蒸汽阀门，打开排水阀门放出废水，把碱水 排到废碱水罐内待处理。沥干碱水，开动搅拌开始脱皮工序，脱皮时间约10 15分钟，可使芝麻脱皮率达到99%以上。芝麻脱皮达到要求后，开启自来水阀 门，利用搅拌和水流冲刷，芝麻皮通过筛板随废水一起流入循环水池内。观察 排出的废水，直至废水中不含皮或很少皮时关闭自来水阀门和废水阀门。打开 脱皮一体机4的出料阀门，将湿物料放入湿芝麻仁暂存箱5，脱皮一体机4出 料时必须保证罐内有水，以保证水流带动芝麻仁从罐内流出。开启连续吸滤脱 水机6，同时打开湿芝麻仁暂存箱5放料阀门，使湿芝麻仁均匀地分配在连续吸滤脱水机6的丝网上，湿芝麻仁和丝网一起向前移动，连续吸滤脱水机6下 部设有抽风装置，湿芝麻仁表面的游离水由于吸滤的作用而连续地脱除，从而 达到湿芝麻仁脱水的目的。脱水后的芝麻仁由湿芝麻仁提升机7输送到干燥器 8的进料斗，开始向立式连续高效沸腾干燥器8进料，同时开启离心风机9，使 热风炉10也开始工作，调整干燥器8下部的热风阀门，使热风在每台干燥器8 内分配均匀。湿芝麻仁连续地通过若干台干燥器8进行烘干，水分逐渐降低， 直至达到所要求的芝麻成品的最终水分要求，烘干时间设置在20 25分钟。 启动干芝麻仁提升机11、精选筛12、干芝麻仁芝麻通过筛选、风选去除轻重杂 质得到芝麻仁成品，芝麻仁成品储存在存料箱14，经过水洗、脱皮、分离、烘 干等整套工序下来，得到的芝麻仁表面洁白、有光泽、无霉变粒、颗粒饱满、 纯正芝麻香气，水份《5%，杂质《0. 1%，粘皮率《0.2%，脱皮率》99%，芝麻仁 得率》80%，最后将芝麻仁打包入库。
权利要求1、水洗脱皮芝麻连续生产设备，包括进料箱、原料提升机、脱皮分离一体机、湿芝麻仁提升机、干燥器、离心风机和存料箱，进料箱的出料口与原料提升机下部的进料口连接，原料提升机上部的出料口与脱皮分离一体机的进料口连接，湿芝麻仁提升机上部的出料口与干燥器的进料口连接，离心风机的出风口与干燥器上的进风口连接，干燥器的出料口与存料箱连接，其特征在于所述脱皮分离一体机的出料口下方设有连续吸滤脱水机，连续吸滤脱水机的出料口与湿芝麻仁提升机下部的进料口连接。
2、 根据权利要求1所述的水洗脱皮芝麻连续生产设备，其特征在于所述干燥器并排设置若干台，干燥器采用立式连续高效沸腾干燥器，干燥器之间通过倾斜设置的管道串接为一体，从干燥器进料口到出料口方向干燥器之间的连接管道自上而下成阶梯状布置。
3、 根据权利要求1或2所述的水洗脱皮芝麻连续生产设备，其特征在于所述干燥器的出料口与存料箱之间设有除尘精选装置，除尘精选装置包括干芝麻仁提升机、精选筛和除尘器，干芝麻仁提升机下部的进料口与干燥器的出料口连接，干芝麻仁提升机上部的出料口下方设有精选筛，精选筛与除尘器连接，存料箱位于精选筛的出料口下方。
4、 根据权利要求3所述的水洗脱皮芝麻连续生产设备，其特征在于所述脱皮分离一体机并排设置若干台，脱皮分离一体机与原料提升机之间设有螺旋输送机。
5、 根据权利要求4所述的水洗脱皮芝麻连续生产设备，其特征在于所述离心风机的出风口与干燥器下端的进风口之间通过管道连接，管道上设有热风炉。
6、 根据权利要求5所述的水洗脱皮芝麻连续生产设备，其特征在于所述脱皮分离一体机的出料口下方设有湿芝麻仁暂存箱，连续吸滤脱水机设于湿芝麻仁暂存箱的出料口下方。
专利摘要本实用新型公开了一种水洗脱皮芝麻连续生产设备，包括进料箱、原料提升机、脱皮分离一体机、湿芝麻仁提升机、干燥器、离心风机和存料箱，进料箱的出料口与原料提升机下部的进料口连接，原料提升机上部的出料口与脱皮分离一体机的进料口连接，湿芝麻仁提升机上部的出料口与干燥器的进料口连接，离心风机的出风口与干燥器上的进风口连接，干燥器的出料口与存料箱连接，所述脱皮分离一体机的出料口下方设有连续吸滤脱水机，连续吸滤脱水机的出料口与湿芝麻仁提升机下部的进料口连接。本实用新型的投资少、生产效率高、劳动强度低、原料的利用率和产品的得率高，脱水、烘干过程连续进行，整个水洗脱皮芝麻的生产工作效率大大提高。
文档编号A23N7/00GK201270755SQ200820149579
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者王振华 申请人:王振华