专利名称：控释肥生产中流化床的卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于控释肥生产技术领域，具体涉及一种生产包膜控释肥的流化床的卸料 装置。
背景技术：
我国化肥消耗量约占世界化肥消费总量的20-30%，居世界第一位，发达国家化肥当季 利用率平均为50-60%，我国化肥当季利用率平均仅为30-35%。大量营养元素的流失浪费 不仅给社会带来巨大的经济损失，而且还会造成严重的环境污染。目前，随着化肥用量的 不断增加，在农产品追求产量与质量并重，以及环境友好的多重目标要求下，肥料的改性 问题就显得更为重要。开发控释肥料，提高肥料利用率，减少环境污染，是简单易行的措 施，特别适合中国的国情。包膜控释肥料是以颗粒化肥为核心，表层涂覆一层低水溶性无 机物质或有机聚合物，改变化肥养分的溶出性，延长或控制肥料养分释放，使土壤养分的 供应与作物需肥要求协调的新型肥料剂型。
绝大多数已有包膜流化床生产能力较低， 一般均在500kg/h以下，流化床的卸料方式 也多为人工卸料，卸料时需先停止提供流化气体的风机，然后打开流化床，将卸料料仓部 分拉出实现卸料。该种卸料方式操作繁琐、卸料周期长，导致流化床的生产周期长、产量 低；另外，流化床频繁开关、风机频繁启动，不仅不利用设备保护，同时也造成了包膜溶 剂的挥发浪费，不利于环境保护。随着控释肥的工业化生产，用于包膜控释肥生产的主要 设备一一流化床的规格及生产能力也在不断加大。针对包膜控释肥的大规模生产，发明一 种无需停止风机和打开流化床的情况下快速卸料的装置，对提高流化床的生产能力、节约 能耗、降低生产成本，以及确保设备安全、长周期运行及保护环境清洁卫生，都具有重要 的现实意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种控释肥生产中流化床的卸料装置，以方便操作、减小卸 料周期，从而提高流化床的生产能力，降低控释肥的生产成本。
技术方案如下
控释肥生产中流化床的卸料装置，包括千斤顶、卸料料仓、闭风器和成品料仓，固定 在支架上的布风板通过千斤顶实现与密封板的分离和压紧，所述布风板和支架一起安装在 卸料料仓内，所述卸料料仓的出口通过闭风器和成品料仓相接通。
所述布风板为本领域常规产品，优选圆形平板或锥角a《5°的圆锥形布风板。
所述千斤顶为本领域常规产品，优选为通过电磁阀控制的气压千斤顶。
利用本实用新型进行卸料，其技术优势在于
7、无需停止风机，无需打开流化床就能够完成卸料，从而实现流化床的连续化操作。么整个卸料过程均为密闭卸料，防止了包膜溶剂的挥发，避免了环境污染。 J、整个卸料过程均为机械卸料，操作简单，提高了工作效率。
么连续化的卸料过程避免了设备的频繁启动，不仅有利于设备维护，也降低了能耗, 缩短了卸料周期，提高了流化床的生产能力。比同样规格的流化床生产能力可提高20%以 上，从而降低了包膜控释肥的生产成本。
图1是实施例1所述卸料装置结构示意图。图2是实施例2所述卸料装置结构示意图。 其中，l.密封板、2.布风板、3.千斤顶、4.支架、5.卸料料仓、6.闭风器、7.成品料仓。
具体实施方式
现根据附图和实施例具体说明本实用新型的技术方案，但不限于此。
实施例1:
本实用新型的卸料装置，结构如图l所示，包括千斤顶3、卸料料仓5、闭风器6和 成品料仓7，其中，布风板2通过千斤顶3实现与密封板1的分离和压紧，千斤顶3固定 在支架4上，并和支架4一起安装在卸料料仓5内，卸料料仓5的出口通过闭风器6和成 品料仓7相接通。所述布风板2为圆形平板型布风板，所述千斤顶为普通千斤顶。
实施例2:
本实用新型流化床的卸料装置的一种，结构如图2所示，与实施例l所不同的是布风 板2为锥角a《5。的圆锥形布风板，所述千斤顶3为通过电磁阀控制的气压千斤顶。 利用实施例1或2所述的卸料装置，进行包膜控释肥生产中的卸料，具体操作步骤
A、 利用千斤顶3将布风板2下降100-300mm，使其与密封板1分离；
B、 布风板2上的物料在重力和流化气体的吹扫下，卸入卸料料仓5;
C、 卸料料仓5的物料经闭风器6进入成品料仓7;
卸料完毕后，利用千斤顶3将布风板2上升与密封板1压紧，以便加料进行下一周期 的生产。
权利要求1、一种控释肥生产中流化床的卸料装置，其特征在于，包括千斤顶(3)、卸料料仓(5)、闭风器(6)和成品料仓(7)，固定在支架(4)上的布风板(2)通过千斤顶(3)实现与密封板(1)的分离和压紧，所述布风板(2)和支架(4)一起安装在卸料料仓(5)内，所述卸料料仓(5)的出口通过闭风器(6)和成品料仓(7)相接通。
2、 根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述布风板(2)为圆形平板或锥 角a《5。的圆锥形。
3、 根据权利要求1或2所述的卸料装置，其特征在于，所述千斤顶(3)为通过电磁 阀控制的气压千斤顶。
专利摘要本实用新型公开了一种控释肥生产中流化床的卸料装置。包括千斤顶、卸料料仓、闭风器和成品料仓，固定在支架上的布风板通过千斤顶实现与密封板的分离和压紧，所述布风板和支架一起安装在卸料料仓内，所述卸料料仓的出口通过闭风器和成品料仓相接通。利用该装置卸料，整个过程密闭进行，防止了包膜溶剂的挥发，避免了环境污染，提高了流化床的生产能力。
文档编号C05G3/00GK201284295SQ2008201746
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月3日 优先权日2008年11月3日
发明者民 张, 张晓义, 杨官波 申请人:山东金正大生态工程股份有限公司