专利名称：煤磨动态选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械类筛分设备，煤磨动态选粉机。
背景技术：
目前，水泥生产企业仍然全部采用落后低效的静态粗粉分离器。其分离器无转子分级 区域，煤粉细度不能控制，煤粉质量达不到要求，功耗大，设备磨损严重，产量低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有转子分级区域、煤粉细度可以控制、运行可靠、高 效节能的煤磨动态选粉机。
本实用新型通过以下技术方案实现
煤磨动态选粉机，包括上锥体、中间筒体、下锥体，转子由旋转叶轮连接圆筒形框架 组成，在框架上均匀设有隔板，转子设在中间筒体内，其特征在于，中间筒体内设有异形 可调叶片，异形可调叶片、转子、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙。
本实用新型的优点是可提高煤粉细度，降低粗粉筛余。904m时，能控制在5%以下； 可提高风扫煤磨的产量，降低单位能耗15-20%;可提高熟料烧成燃料燃烧速度和效率；可 扩宽烧成系统燃料适用范围，降低燃料成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A向剖视图。
具体实施方式
见图l、图2，该装置外形结构是上锥体4、中间筒体15、下锥体16用法兰连接而成， 传动装置位于装置上部，由电动机1连接行星齿轮8传动，行星齿轮8连接转子转轴5， 转子转轴连接转子6，转子6由旋转叶轮9连接圆筒形框架IO组成，在框架10上均匀设 有隔板ll，转子设在中间筒体内，中间筒体内设有异形可调叶片7，异形可调叶片7、转 子6、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙；在上锥体侧面设有细粉气流出口 17，在 转子转轴5上部设有润滑油管3和出气管2;下锥体下部设有煤粉气流进风口 12，下锥体内设有一内锥筒14，内锥筒下部连接粗粉出料口 13 (图l、图2)。
本实用新型的工作过程是由风扫煤磨破碎、研磨后的煤粉随风进入煤磨动态选粉机 的进风口12，经可调叶片7进入旋转叶轮9，在其旋转的作用下，煤粉颗粒受三个力的作
用质量、离心力、上浮力。粗大颗粒因其质量大、离心力大、浮力相对小，在离心力作
用下，被甩至可调叶片7上，因撞击后失去动能落入内锥筒14中，经出料口13排出。颗 粒小的煤粉因其质量小、离心力小、上浮力相对大，则随上浮的风流由细粉气流出口 17 排出。
权利要求1、煤磨动态选粉机，包括上锥体、中间筒体、下锥体，转子由旋转叶轮连接圆筒形框架组成，在框架上均匀设有隔板，转子设在中间筒体内，其特征在于，中间筒体内设有异形可调叶片，异形可调叶片、转子、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种机械类筛分设备煤磨动态选粉机，包括上锥体、中间筒体、下锥体，转子由旋转叶轮连接圆筒形框架组成，在框架上均匀设有隔板，转子设在中间筒体内，其特征在于，中间筒体内设有异形可调叶片，异形可调叶片、转子、中间筒体的内筒锥体形成一定的运动间隙。优点是可提高煤粉细度，降低粗粉筛余。90μm时，能控制在5％以下；可提高风扫煤磨的产量，降低单位能耗15-20％；可提高熟料烧成燃料燃烧速度和效率；可扩宽烧成系统燃料适用范围，降低燃料成本。
文档编号B02C23/00GK201324720SQ2008202314
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者祥 穆 申请人:祥 穆