专利名称：真空脱水食品及其生产方法
技术领域：
本发明属于农副产品深加工产业，尤其是一种将肉类、水产品、豆类、 果蔬等加工为香脆可口的真空脱水食品。
背景技术：
多年来，脱水食品的加工技术主要采用冷冻脱水工艺，耗能高、投资 大，其产品不能作为休闲食品食用，加工品种受到限制，市场适应范围较 小。本发明所生产的真空脱水食品，采用先进的生产工艺，在生产过程中 将脱水和低温油炸结合在一起，利用在减压状态下，食品中水份的迅速汽 化，使之能够在短时间内迅速脱水，实现在低温条件下对食品进行加工， 生产出来的产品可以直接食用，可以作为休闲食品和方便食品的配料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将肉类、水产品、豆类、果蔬等深加工为 风味独特，营养丰富，保质期长，香脆可口的真空脱水食品。 本发明技术解决方案如下 1、 一种真空脱水食品，其特征是所述的食品各种原料的配比重量份
为猪肉30 40、牛肉30 40、羊肉30 40、虾肉5 15、鱼肉5 15、 玉米5 15、豆类5 15、淀粉30 40、调味料O. 5 1.5、辛辣料O. 5 1.5。
2、 如技术方案1所述的真空脱水食品，其中，所述的食品各种原料 的配比重量份为猪肉40、虫下肉10、鱼肉10、玉米IO、豆类9、面粉20、 调味料l。
3、 如技术方案1所述的真空脱水食品，其中，所述的食品各种原料 的配比重量份为猪肉40、虾肉IO、鱼10肉、玉米9、豆类9、面粉20、 调味料l、辛辣料l。
44、 如技术方案1所述的真空脱水食品，其中，所述的食品各种原料 的配比重量份为牛肉20、羊肉20、虫下肉10、鱼肉10、玉米10、豆类9、 淀粉20、调味料l。
5、 如技术方案1所述的真空脱水食品，其中，所述的食品各种原料 的配比重量份为牛肉20、羊肉20、虫下肉IO、鱼肉IO、玉米9、豆类9、 面粉20、调味料l、辛辣料l。
6、 如技术方案1所述的真空脱水食品，其中，所述的调味料包括由 盐、糖、鸡精。
7、 如技术方案1所述的真空脱水食品，其中，所述的辛辣料包括由 胡椒、辣椒、花椒。
8、 如技术方案l所述的真空脱水食品，其中，所述的淀粉为面粉。
9、 一种真空脱水食品的生产方法，其特征在于，所述的方法步骤为
① 、将各种原料猪肉、牛肉、羊肉、鱼肉、虾肉清洗干净，分别切碎 成肉丁状，按食品原料配比分别加入玉米、豆类、调味料、辛辣料进行混 合，加入20%的水，浸泡3个小时；
② 、将①原料加入淀粉，搅拌成团状，再放入挤压机，根据需要加工 成条状、粒状、片状；
③ 、将加工过的原料放进冷藏库冷冻6个小时；
、把原料取出装进油炸料筐，放入真空釜中，在真空状态下，温度 调到9(TC，时间调至45分钟；
、在釜内真空状态下，启动脱油装置，脱油甩干2分钟后取出食品， 进行包装即可。
本发明与传统冷冻脱水工艺相比，整体生产耗能低，投资相)^^i、， 具有明显的优势。与传统脱水食品相比，真空脱水食品具有以下一些特点:
A.真空脱水属于干制食品的一种，正常的压力下，油的沸点一般在 1S(TC左右，加工食品的营养成份破坏较多，而在真空状态下，可以在油
温85ncrc低温进行脱水油炸，食品的营养成份几乎没有破坏；B. 真空脱水的生产工艺，使产品保持原色原味，并有独特的效果， 一些产品，如脆炸肉干类、鱼干类、4下类、虫类和荔枝、龙眼、菠萝、草 莓、西瓜、葡萄、蘑菇等，是前所未有的品种，可以提高食品的档次；
C. 真空脱水工艺适应范围广，目前已经研制成功的配方，可以用于 加工水果、蔬菜、昆虫、水产品、肉类、干果等几百种不同品味的食品；
D. 真空脱水可以防止食用油脂的劣化变质，不必加入其它抗氧化剂, 产品含油率可以控制在20%以下，远远低于一般产品40%—50%的含油率， 食品香而不腻；
E. 在真空状态下，细胞间隙中的水份急剧汽化，膨胀体质迅速增大， 使产品酥脆可口，而扩大的间隙具有膨化效果，产品复水即可还原如鲜， 风味独特。这种餘性，其它产品难以比拟。
具体实施例方式
本发明的实施例一所述的各种食品原料的配比(重^%计)猪肉 40、虾肉IO、鱼肉IO、玉米IO、豆类9、淀粉20、调味料l。
实施例二所述的各种食品原料的配比(重量%计)猪肉40、虾肉 10、鱼10肉、玉米9、豆类9、淀粉20、调味料l、辛辣料l。
实施例三所述的各种食品原料的配比(重*%计)牛肉20、羊肉 20、虫下肉IO、鱼肉IO、玉米IO、豆类9、淀粉20、调味料l。
实施例四所述的各种食品原料的配比(重*%计)牛肉20、羊肉 20、虾肉IO、鱼肉IO、玉米9、豆类9、淀粉20、调味料l、辛辣料l。
上述实施例所述的调味料包括由盐、糖、鸡精；所述的辛辣料包括由 胡椒、辣椒、花椒；所述的淀粉为面粉。
本发明的真空脱水食品生产方法步骤为
① 、将上述实施例所述的食品各种原料猪肉、牛肉、羊肉、鱼肉、 虾肉清洗干净，分别切碎成肉丁状，按食品原料配比分别加入玉米、豆类、 调味料、辛辣料进行混合，加入20%的水，浸泡3个小时；
② 、将①原料加入淀粉(面粉)，搅拌成团状，再放入挤压机，根据
需要加工成条状、粒状、片状；③ 、将加工过的原料放进冷藏库冷冻6个小时；
④ 、把原料取出装进油炸料筐，放入真空釜中，在真空状态下，温度
调到9(TC，时间调至45分钟；
、在釜内真空状态下，启动脱油装置，脱油甩干2分钟后取出食品， 进行包装即可。
食品原料的配方是本发明的核心技术所在。为了提高产品的质量，在 加工过程中的原料预处理工序，采用了辅料浸泡和冷冻前置处理工艺技 术，将各种不同的原料在真空釜中的加工温度、时间与冷冻产品温度、时 间予以科学地调节，实现了关键工艺的控制。真空脱水的洗油设施便于加 工油循环使用；原料前处理装置的微生物污水处理器，实现了净水循环；
微生物残渣处理器可消解固体废弃物。
权利要求
1、一种真空脱水食品，其特征在于，所述的食品各种原料的配比重量份为猪肉30～50、牛肉30～40、羊肉30～40、虾肉5～15、鱼肉5～15、玉米5～15、豆类5～15、淀粉30～40、调味料0.5～1.5、辛辣料0.5～1.5。
2、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的食品 各种原料的配比重量份为猪肉40、虾肉IO、鱼肉IO、玉米IO、豆类9、 面粉20、调味料l。
3、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的食品 各种原料的配比重量份为猪肉40、虾肉IO、鱼10肉、玉米9、豆类9、 面粉20、调味料l、辛辣料l。
4、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的食品 各种原料的配比重量份为牛肉20、羊肉20、虾肉10、鱼肉10、玉米10、 豆类9、淀粉20、调味料l。
5、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的食品 各种原料的配比重量份为牛肉20、羊肉20、虾肉IO、鱼肉IO、玉米9、 豆类9、面粉20、调味料l、辛辣料l。
6、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的调味 料包括由盐、糖、鸡精。
7、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的辛辣 料包括由胡椒、辣椒、花椒。
8、 根据权利要求1所述的真空脱水食品，其特征在于，所述的淀粉 为面粉。
9、 一种真空脱水食品的生产方法，其特征在于，所述的方法步骤为 ①、将各种原料猪肉、牛肉、羊肉、鱼肉、虾肉清洗干净，分别切碎成肉丁状，按各种食品原料的配比分别加入玉米、豆类、调味料、辛辣料 进行混合，加入20%的水，浸泡3个小时；② 、将①原料加入淀粉，搅拌成团状，再放入挤压机，根据需要加工成条状、粒状、片状；③ 、将加工过的原料放进冷藏库冷冻6个小时；④ 、把原料取出装进油炸料筐，放入真空釜中，在真空状态下，温度调到90。C，时间调至45分钟； 、在釜内真空状态下，启动脱油装置，脱油甩干2分钟后取出食品，进行包装即可。
全文摘要
本发明公开一种真空脱水食品及其生产方法，所述的食品各种原料的配比重量份为猪肉30～40、牛肉30～40、羊肉30～40、虾肉5～15、鱼肉5～15、玉米5～15、豆类5～15、淀粉30～40、调味料0.5～1.5、辛辣料0.5～1.5。经过预混合工序，加工成条状、颗粒状或片状的初级前处理制品，在真空釜内的真空状态下，加工成酥脆可口的即食产品。具有风味独特，营养丰富，保质期长等优点。
文档编号A23P1/00GK101485487SQ20091011386
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者伟 郭, 坤 郭, 强 郭 申请人:郭 伟;郭 强;郭 坤