专利名称：坚果破碎机的制作方法
技术领域：
本发明属于破碎机技术领域，具体为坚果破碎机。
背景技术：
杏仁、榛子、山核桃、美国山核桃等坚果作为休闲食品和馈赠佳品，深受消费者喜 欢。特别是手剥山核桃，只须用手轻轻一剥，即可食用，它改变了因山核桃果壳坚硬须用钳 夹或用嘴咬的传统的食用方式，深受消费者的青睐，加工量也越来越大。正宗的手剥山核桃 是把山核桃放在小的模具里，然后一个一个手工适度砸碎，人工敲不光速度慢， 一小时最多 只能剥十公斤左右，而且很容易敲碎，工作效率很低。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于设计提供一种坚果破碎机的 技术方案，显著提高了工作效率，且敲击力度适度，保证了产品的质量。 所述的坚果破碎机，包括机架，及设置于机架上下位置的进料斗、出料斗，其特征 在于机架内配合进料斗、出料斗依次设置有进料系统、送料系统和夹击破碎系统，所述进料 系统包括设置于进料斗下方的进料板，进料板配合连接振运器，所述送料系统包括送料滚 筒及设置于送料滚筒一端的步进轮，所述夹击破碎系统包括夹击板及设置于夹击板内侧的 推动杆，夹击板内设置落料凹槽，上述推动杆另外一端、步进轮与设置在机架上的主轴连 动。 所述的坚果破碎机，其特征在于所述步进轮通过其上偏心连接的步进轮推杆连接 至主轴两端固接的主轴轴头。 所述的坚果破碎机，其特征在于送料滚筒筒壁上设置有一组送料凹槽。 所述的坚果破碎机，其特征在于送料滚筒另一端通过刹车盘套接刹车带，刹车带
一端连接设置于机架的皮带固定支架，另一端连接固定于机架的弹簧。 所述的坚果破碎机，其特征在于主轴与机架底部的电机传动配合。 所述的坚果破碎机，其特征在于推动杆内端配合设置滑轮，主轴上配合设置夹击
凸轮，上述滑轮顶触配合于夹击凸轮。 所述的坚果破碎机，其特征在于推动杆设置在夹击板内侧的推板上，该推板滑动 配合于机架相应设置的导轨上。 所述的坚果破碎机，其特征在于导轨上配合设置活动凹槽，推板通过轴承与导轨 滑动配合。 所述的坚果破碎机，其特征在于机架上还设置开关、电源，振运器与所述开关、电 源之间设置有时间继电器。 所述的坚果破碎机，其特征在于进料板固定在设置于机架的进料板固定支架上。
上述坚果破碎机，构思新颖，结构简单、合理，使用方便，破碎美国山核桃产量能达 到800斤/小时，工作效率是人工的几十倍；且夹击力度适度，保证了产品质量。该坚果破碎机，也可作为杏仁、开心果、榛子等其它坚果的破碎设备，具有适应性广的特点。
图1、图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明进料处的结构示意图；
图4为进料系统的流程示意图；
图5为送料系统的结构示意图；
图6为夹击破碎系统的结构示意图。 图中l-进料斗、2-机架、3-步进轮推杆、4-步进轮、5-出料斗、7-电机、8-主轴轴 头、9-时间继电器、10-开关、11-刹车盘、12-送料滚筒、12a-送料凹槽、13-进料板、14-电 源、15-进料板固定支架、16-振运器、17-夹击凸轮、18-主轴、19-皮带固定支架、20-刹 车带、21-导轨、22-推动杆、23-拉紧弹簧、24-落料凹槽、25-推板、26_变速箱、27_滑轮、 28-夹击板。
具体实施例方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。 如图1、2所示，本坚果破碎机，包括机架2，设置于机架2上方的进料斗l，及机架 2下部两侧的出料斗5，机架2内配合进料斗1、出料斗5依次设置有进料系统、送料系统和 夹击破碎系统，机架2外连接时间继电器9、开关10。 如图1、3、4所示，所述进料系统包括设置于进料斗1下方的进料板13，进料板13 通过进料板固定支架15固定于机架2，并在下方配合连接振运器16，振运器16与时间继电 器9电路连接。时间继电器9能够控制振运器16周期振动规律振动，从而带动进料板13 周期进料。 如图5、6所示，本发明的送料系统、夹击破碎系统均设置两组，由设置在机架2上 的主轴18驱动，主轴18—端设置链轮，并通过链条与机架2底部的电机7、变速箱26传动 配合。 如图1、5所示，所述送料系统包括送料滚筒12及设置于送料滚筒12 —端的步进 轮4，所述送料滚筒12筒壁上设置有一组送料凹槽12a，所述步进轮4通过其上偏心连接的 步进轮推杆3连接至主轴18两端固接的主轴轴头8，送料滚筒12另一端通过刹车盘11套 接刹车带20，刹车带20 —端连接设置于机架2的皮带固定支架19，另一端连接固定于机架 2的弹簧。本结构中，由主轴18带动主轴轴头8上的步进轮推杆3，推动步进轮4转动，从 而使送料滚筒12送料。 如图1、6所示，所述夹击破碎系统包括夹击板28，及设置于夹击板28内侧的推板 25、推动杆22，夹击板28内设置落料凹槽24，推动杆22内端配合设置滑轮27，主轴18上配 合设置夹击凸轮17，上述滑轮27顶触配合于夹击凸轮17，机架2配合推板25相应设置导 轨21，导轨21上设置有活动凹槽，推板25通过轴承与导轨21滑动配合，且两推板25之间 设置有拉紧弹簧23。本结构中，由主轴18带动夹击凸轮17转动，由于两推板25之间设置 了拉紧弹簧23，且夹击凸轮17为偏心轮，因此在主轴18转动过程中夹击凸轮17会顶压两 推动杆22来回滑动，从而使两夹击板28交替工作夹击坚果。如图6所示，夹击板内设置了落料凹槽24，完成夹击工作后，坚果会由落料凹槽24落入出料斗5。 开启电源14后，振运器16在时间继电器开始周期振动，同时一侧与电机7、变速 箱26传动配合的主轴18转动，分别使进料系统、送料系统、夹击破碎系统开始工作。本发 明由于振运器16周期振动，且送料系统由步进轮4控制送料滚筒12循环送料，夹击破碎系 统由夹击凸轮17控制夹击板28循环夹击，能够实现进料系统振动进料一次，送料系统配合 送料一次，夹击破碎系统破碎一次。 经实践，本坚果破碎机能达到产量高、破碎质量好效果，并具有适应性广的特点， 能破碎山核桃、美国山核桃、榛子、开心果、杏仁及大核桃、松子，目前美国山核桃产量能达 到800斤/小时。
权利要求
坚果破碎机，包括机架(2)，及设置于机架(2)上下位置的进料斗(1)、出料斗(5)，其特征在于机架(2)内配合进料斗(1)、出料斗(5)依次设置有进料系统、送料系统和夹击破碎系统，所述进料系统包括设置于进料斗(1)下方的进料板(13)，进料板(13)配合连接振运器(16)，所述送料系统包括送料滚筒(12)及设置于送料滚筒(12)一端的步进轮(4)，所述夹击破碎系统包括夹击板(28)及设置于夹击板(28)内侧的推动杆(22)，夹击板(28)内设置落料凹槽(24)，上述推动杆(22)另外一端、步进轮(4)与设置在机架(2)上的主轴(18)连动。
2. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于所述步进轮(4)通过其上偏心连接的步进轮推杆(3)连接至主轴(18)两端固接的主轴轴头(8)。
3. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于送料滚筒(12)筒壁上设置有一组送料凹槽(12a)。
4. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于送料滚筒(12)另一端通过刹车盘(11)套接刹车带(20)，刹车带(20) —端连接设置于机架(2)的皮带固定支架(19)，另一端连接固定于机架(2)的弹簧。
5. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于主轴(18)与机架(2)底部的电机(7)传动配合。
6. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于推动杆(22)内端配合设置滑轮(27)，主轴(18)上配合设置夹击凸轮(17)，上述滑轮(27)顶触配合于夹击凸轮(17)。
7. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于推动杆(22)设置在夹击板(28)内侧的推板(25)上，该推板(25)滑动配合于机架(2)相应设置的导轨(21)上。
8. 如权利要求7所述的坚果破碎机，其特征在于导轨(21)上配合设置活动凹槽，推板(25)通过轴承与导轨(21)滑动配合。
9. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于机架(2)上还设置开关(10)、电源(14)，振运器(16)与所述开关(10)、电源(14)之间设置有时间继电器(9)。
10. 如权利要求l所述的坚果破碎机，其特征在于进料板(13)固定在设置于机架(2)的进料板固定支架(15)上。
全文摘要
本发明属于破碎机技术领域，具体为坚果破碎机。所述的坚果破碎机，包括机架，及设置于机架上下位置的进料斗、出料斗，机架内配合进料斗、出料斗依次设置有进料系统、送料系统和夹击破碎系统，所述进料系统包括设置于进料斗下方的进料板，进料板配合连接振运器，所述送料系统包括送料滚筒及设置于送料滚筒一端的步进轮，所述夹击破碎系统包括夹击板及设置于夹击板内侧的推动杆，夹击板内设置落料凹槽，上述推动杆另外一端、步进轮与设置在机架上的主轴连动。本发明结构简单、合理，使用方便，破碎美国山核桃产量能达到800斤/小时，工作效率是人工的几十倍；且夹击力度适度，保证了产品质量，并具有适应性广的特点。
文档编号A23N5/00GK101700139SQ20091015411
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者卢春贵 申请人:卢春贵