专利名称：一种硫酸钾型缓释复混肥料及其制备方法
技术领域：
本发明属于肥料生产领域，涉及一种硫酸钾型缓释复混肥料及其生产工艺。
背景技术：
我国化肥消耗量约占世界化肥消费总量的20_30%，居世界第一位，发达国家化肥 当季利用率平均为50_60%，而我国化肥当季利用率平均仅为30-35%。大量营养元素的流 失浪费不仅给社会带来巨大的经济损失，而且还会造成严重的环境污染。提高肥料利用率， 减少施肥量，节省施肥劳动力，显得尤为重要，缓/控释肥通过对养分释放率的调控而使之 与作物养分吸收基本相同步，可以大大提高肥料养分利用率，减少农业面源污染，符合国家 可持续发展战略的要求，因此缓控释肥料已成为21世纪肥料产业发展的主要方向之一。
目前，国内外有机聚合物包膜控释肥的研究已经发展到了一个较高的高度，工艺 技术已日趋成熟，养分控释性能良好，生产成本高的问题得到了初步解决，但距离其在大田 作物上普遍应用尚待进一步降低生产成本；硫包膜肥料价格较低，但该工艺会大大降低大 量元素的养分含量，使肥料总养分偏低；脲酶抑制剂和硝化抑制剂等稳定性肥料不能满足 缓控释性能的要求，而且存在掺混不均匀、施用不方便的问题；相比氯基肥料，部分作物更 喜欢硫酸钾型肥料，例如烟草甚至是忌氯，因此开发一种施用方便、适合大田作物推广的硫 酸钾型缓控释肥料具有重要的现实意义。 授权中国专利文献(申请号200810139378. 4，授权公告号CN 100548935C)公开 了一种缓释粘结剂及其制备方法。该缓释粘结剂，由尿素、37^的甲醛、氧化淀粉在75-8(TC 下搅拌反应制得，其中尿素与甲醛的摩尔比1.2-1.6 : l，氧化淀粉用最是尿素重最的 8-10%。这种缓释粘结剂可解决普通复合肥养分释放太快、产品硬度外观不理想等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种硫酸钾型缓释复混肥料及其生产工艺，满足大田作物对 养分缓控释性能的需求。 本发明的技术方案如下一种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重量份的原料制 成
制成
硝酸钾
磷酸一铵
硫酸钾
缓释粘结剂
有机肥
本发明的另-
22-30
0-20
16-33
18-31
8-12
6-9。
-种技术路径是一种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重〗
25-28
:份的原料
3
制成
硝酸钾
硫酸钾 缓释粘结剂 有机肥 本发明的另-
硝酸钾
硫酸钾
缓释粘结剂
有机肥
10-15
20-30
20-30
10-12
8-9。 1中技术路径是
26 13 25 20 10 8。
-种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重量份的原料
前述的硫酸钾型缓释复合肥料，优选的技术方案是所述有机肥是风化煤、褐煤、 泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物。
前述的硫酸钾型缓释复合肥料的制备方法，步骤如下
(1)按重量份称取已破碎至80-100目的各原料，送入搅拌机搅拌均匀；
(2)将搅拌均匀的原料送入造粒机，并喷洒缓释粘结剂进行造粒；其中，造粒机为 圆盘或转鼓造粒机。 (3)将造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细 粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得所需硫酸钾型缓释复合肥料成 前述的制备方法，优选的方案在于步骤(2)中进行造粒时控制粒径2. 0-4. 75mm。
前述的制备方法，优选的方案在于所述缓释粘结剂粘度为42-55mPa s (适合造 粒、效果优良)。 本发明所述的硫酸钾型缓释复混肥料，针对现有复混肥生产线，无需新建生产线， 生产工艺简单，节省投资费用，生产成本低，有利于其在农业生产上的推广应用。
另外本发明还具备以下优良效果 (1)本发明所述的硫酸钾型缓释复混肥料以缓释粘结剂(脲甲醛)为骨架，不使用
粘土，可有效防止肥料颗粒吸水膨胀快速崩解的现象，具有良好的养分特别是氮素缓释性
能，提高了其总养分含量，而且生产过程中成球率高，颗粒硬度也较大(> 18N)。
(2)本发明所述的缓释复混肥料添加了 6-9重量份的有机肥。有机肥富含腐植酸，
它不但能够改善土壤结构，而且是作物生长的催化剂及剌激剂；还能活化养分，增加土壤中
速效氮、磷、钾的含量，改善土壤中的固、液、气三相比。 (3)满足了忌氯作物吸钾的需求，提高了肥料利用率，减少农业面源污染，增强植 物的抗逆性，改善作物品质。
具体实施例方式
下面结合实施例和实验例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不限于此。
4
实施例中所用有机肥是风化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几 种的混合物。所用缓释粘结剂粘度为42-55mPa s，可通过授权中国专利文献(申请号 200810139378. 4，授权公告号CN 100548935C)公开的方法制备。也可采用如下方法
按尿素/甲醛摩尔比1. 2称量尿素和37%甲醛，溶解后用硼砂和氢氧化钾缓冲液 调pH8. 5-9.0，在75-8(TC下搅拌1小时后，加入占尿素质量10%的氧化淀粉，搅拌15min 后，用磷酸调节反应釜溶液pH4. 5-5. O，在85-9(TC下继续搅拌1小时后停止反应，加入CaO 调节pH至中性，制得缓释粘结剂备用。 实施例1制作45% (16-7-22)硫酸钾型缓释复混肥料。按照下列重量份称取各组 分 尿素 22
硝酸钾 20
磷酸一铵 16
硫酸钾 26
风化煤 7
把上述破碎至80-100目的各固体组分，送入搅拌机搅拌均匀，将搅拌均匀的物料 送入造粒机，并喷洒占物料重量百分比10%的缓释粘结剂进行造粒(①=2. 0-4. 75mm)，将 成球造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回 造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得45% (16-7-22)硫酸钾型缓释复混肥料
成品o 实施例2制作48% (16-16-16)硫酸钾型缓释复混肥料。按照下列重量份称取各
组分
24
磷酸一铵 33 硫酸钾 31
猪粪+豆饼6(其中猪粪占2份，豆饼占4份。)
把上述破碎至80-100目的各固体组分，送入搅拌机搅拌均匀，将搅拌均匀的物料 送入造粒机，并喷洒占物料重量百分比8%的缓释粘结剂进行造粒(0=2. 0-4. 75mm)，将 成球造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回 造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得48% (16-16-16)硫酸钾型缓释复混肥料
成品o 实施例3制作42% (18-9-15)硫酸钾型缓释复混肥料。按照下列重量份称取各组
分
送入造粒机，并喷洒占物料重量百分比12%的缓释粘结剂进行造粒，将成球造粒后的物料
30
硝酸钾 12 磷酸一铵 20 硫酸钾 18
泥炭+酒糟9(其中泥炭占4份，酒糟占5份。)
把上述破碎至80-100目的各固体组分，送入搅拌机搅拌均匀，将搅拌均匀的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合 格物料经冷却、计量包装制得42% (18-9-15)硫酸钾型缓释复混肥料成品。
实施例4 —种硫酸钾型缓释复合肥料43% (21-10-12)，制备方法同实施例l-3，但由下述 重量份的原料制成尿素22，磷酸一铵16，硫酸钾18，缓释粘结剂8，褐煤6。
实施例5 —种硫酸钾型缓释复合肥料47% (18-11-18)，制备方法同实施例l-3，但由下述 重量份的原料制成尿素30，硝酸钾20，磷酸一铵33，硫酸钾31，缓释粘结剂12，风化煤9。
实验例下面以生物试验来说明本产品的具体效果
(1)玉米试验方案 试验设在山东莒县夏庄镇，供试玉米品种为农大108，土壤是棕壤，缓释肥处理为 玉米专用缓释BB肥(24-10-14)，控释N为52. 5%，由本发明硫酸钾型缓释复混肥料48% (16-16-16)(实施例2)、尿素(46% )、磷酸二铵(64% )、氯化钾(57% )，硫酸锌掺混制 得；普通施肥处理为单氯复混肥48% (16-16-16)，尿素(46% )、磷酸二铵(64% )、氯化钾 (57% )，硫酸锌，玉米专用缓释BB肥是在播种时作基肥一次施入，普通肥料施用按农民施 肥习惯分基肥和追肥。专用缓释BB肥设两个施肥水平，缓释肥1是比普通肥料减少15%用 量，缓释肥2是比普通肥料减少30%用量。
(2)试验结果 玉米专用控释BB肥在山东莒县夏庄镇玉米上的试验结果(表l)表明，在减少 15%肥料用量的情况下，缓释BB肥一次性施肥比传统2次施肥玉米产量增加了 17. 8%，而 在养分施用量减少30%的情况下，缓释掺混肥比传统2次施肥玉米产量增加了 9. 5%。
表l不同施肥处理效果评价
处理比普通肥料减 少施用量(％ )比普通肥料增产率(％ )效果评价
普通肥料00肥料利用率低，建议增加施肥次 数或施用新型肥料。
缓释肥11517. 8增产效果好，投入成本较高，省 时省力，可以推广。
缓释肥2309. 5增产效果明显，投入少，省时省 力，值得推广，推荐。
权利要求
一种硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于，由下述重量份的原料制成尿素 22-30硝酸钾 0-20磷酸一铵 16-33硫酸钾 18-31缓释粘结剂 8-12有机肥 6-9。
2. —种硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于，由下述重量份的原料制成 尿素 25-28硝酸钾 10-15 磷酸一铵 20-30 硫酸钾 20-30 缓释粘结剂 10-12 有机肥 8-9。
3. —种硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于，由下述重量份的原料制成 尿素 26硝酸钾 13 磷酸一铵 25 硫酸钾 20 缓释粘结剂 10 有机肥 8。
4. 权利要求1-3任一所述的硫酸钾型缓释复合肥料，其特征在于所述有机肥是风化 煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆饼及动物粪便之一种或几种的混合物。
5. 权利要求l-3任一所述的硫酸钾型缓释复合肥料的制备方法，其特征在于(1) 按重量份称取已破碎至80-100目的各原料，送入搅拌机搅拌均匀；(2) 将搅拌均匀的原料送入造粒机，并喷洒缓释粘结剂进行造粒；(3) 将造粒后的物料送至干燥机进行干燥，再筛分，不合格的大粒物料破碎后与细粉再返回造粒机重新造粒，合格物料经冷却、计量包装制得所需硫酸钾型缓释复合肥料成品。
6. 权利要求5所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中进行造粒时控制粒径 2. 0-4. 75mm。
7. 权利要求5所述的制备方法，其特征在于所述缓释粘结剂粘度为42-55mPa s。
全文摘要
本发明公开了一种硫酸钾型缓释复合肥料，由下述重量份的原料制成尿素22-30，硝酸钾0-20，磷酸一铵16-33，硫酸钾18-31，缓释粘结剂8-12，有机肥6-9。该硫酸钾型缓释复混肥料，针对现有复混肥生产线，无需新建生产线，生产工艺简单，节省投资费用，生产成本低，有利于其在农业生产上的推广应用。
文档编号C05D1/02GK101759495SQ20091023028
公开日2010年6月30日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者徐淑班, 李广涛, 陈剑秋, 高义武 申请人:山东金正大生态工程股份有限公司