一种自动调流式滴水器的制作方法

文档序号:339259阅读:404来源:国知局
专利名称:一种自动调流式滴水器的制作方法
技术领域
本发明属于节水灌溉设备技术领域,具体涉及一种自动调流式滴水器。
背景技术
滴水器是滴灌系统中的末级配水设备,主要作用是把滴灌系统中的有压水流消能,并以 均匀滴水的形式进行灌溉,达到节水、增产的效果。目前,滴灌系统中的滴水器产品有微管 式、孔口式、内镶式、贴片式和插入式等多种结构类型,其功能有流量补偿式和流量非补偿 式之分。虽说以上滴水器具有不同的结构和功能,但其有一个共同的特性,S卩受滴水器固 定的结构设计和流道尺寸等因素影响,单个滴水器产品的额定滴水流量值只有在满足一定供 水压力(额定压力)条件时才达到设计的额定出流量,且始终保持出流状态不变、额定出流 量相对稳定的模式,每个产品只具有一个流量规格。以上特征,使得滴水器在应用过程中, 其实际出流状态不能根据具体应用需求而手动或自动调节,并达到所需的适宜滴水流量、滴 水强度和滴水状态。从而,滴水器只能按照灌溉制度而"被动出水",这在一定程度上容易 引起灌水不足或灌水过度而使作物生长受到胁迫的现象。

发明内容
本发明的目的是提供一种自动调流式滴水器,解决了现有滴水器在灌溉过程中不能根据 土壤水分状况的实际需求而自动改变工作状态、调节滴水量的问题。
本发明所采用的技术方案是, 一种自动调流式滴水器,包括进水体、消能体、控制体和 负压体,进水体包括内部上下设置有空腔a和空腔b的基体,基体的顶部设置有和空腔a相连
通的进水口,基体的侧面设置有和空腔b相连通的出水口;消能体的底部为一圆盘,垂直于
圆盘中心为一圆柱,圆盘和圆柱的形状与进水体内部的空腔a相配合,圆柱的侧面开有过流 小孔,圆柱的内部设置有空腔c,空腔c和过流小孔相连通,圆柱的顶端设置有消能通道,消 能体插入空腔a内和进水体相连接;控制体包括隔板,隔板的内部设置有和进水体内部的空 腔b相连通的空腔d,空腔d的下方设置有通过固定在隔板上的橡胶膜片隔开的空腔e,橡胶膜 片通过拉线和直杆的一端相连接,直杆的另一端通过铰轴固定在隔板上,直杆和隔板之间还 设置有塑料弹簧,直杆的上表面设置有橡胶塞,橡胶塞插入消能体内部的空腔c内堵塞过流 小孔;负压体包括内部设置有空腔f的有机玻璃管,空腔f和控制体内部的空腔e相连通,有机玻璃管的一侧设置有和空腔f相连通的注水口,注水口的入口处套有密封盖,有机玻璃管 的下端套有陶土头。
本发明的特点还在于,其中的隔板上设置有凸出孔嘴,橡胶膜片的两端通过套环固定在 凸出孔嘴上。
本发明自动调流式滴水器的有益效果是,能够根据土壤的实际含水量状况而自动调节过 水流道状态,无须要求供水压力达到某一特定数值,只要保证灌溉系统能够连续供水即可正 常工作。因此,它适用于常压、低压或无压的灌溉系统,具有较强的节水、节能优势和较高 的自动化操作程度。


图l是本发明自动调流式滴水器的结构示意图; 图2是本发明自动调流式滴水器中进水体的结构示意图; 图3是本发明自动调流式滴水器中消能体的结构示意图; 图4是本发明自动调流式滴水器中控制体的结构示意图; 图5是本发明自动调流式滴水器中负压体的结构示意图; 图6是本发明自动调流式滴水器的通水状态示意图; 图7是本发明自动调流式滴水器的断水状态示意图。
图中,l.进水口, 2.消能流道,3.过流小孔,4.出水口, 5.橡胶塞,6.铰轴,7.拉线, 8.套环,9.橡胶膜片,10.凸出孔嘴,ll.直杆,12.塑料弹簧,13.隔板,14.有机玻璃管, 15.注水口, 16.密封盖,17.陶土头,18.基体,19.空腔a, 20.空腔b, 21.空腔c, 22.空腔d ,23.空腔e, 24.空腔f。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明。
本发明自动调流式滴水器的结构如图l所示,包括进水体、消能体、控制体和负压体四 个部分。进水体的结构如图2所示,包括内部上下设置有空腔al9和空腔b20的基体18,基体 18的顶部设置有和空腔al9相连通的进水口l,基体18的两侧设置有和空腔b20相连通的两个 出水口4。消能体的结构如图3所示,底部为一圆盘,垂直于圆盘中心为一圆柱,圆盘和圆柱 的形状与进水体内部的空腔al9相配合,圆柱的侧面开有过流小孔3,圆柱的内部设置有空腔 c21,空腔c21和过流小孔3相连通,圆柱的顶端设置有消能通道2,消能体插入空腔al9内和 进水体相连接。控制体的结构如图4所示,包括隔板13,隔板13的内部设置有和进水体内部的空腔b20相连通的空腔d22,空腔d22的下方设置有通过固定在隔板13上的橡胶膜片9隔开的 空腔e23,隔板13上设置有凸出孔嘴10,橡胶膜片9的两端通过套环8固定在凸出孔嘴10上, 橡胶膜片9还通过拉线7和直杆11的一端相连接,直杆11的另一端通过铰轴6固定在隔板13上 ,直杆11和隔板13之间还设置有塑料弹簧12,直杆11的上表面固定有橡胶塞5,橡胶塞5插入 消能体内部的空腔c21内堵塞过流小孔3。负压体的结构如图5所示,包括内部设置有空腔f24 的有机玻璃管14,空腔f24和控制体内部的空腔e23相连通,有机玻璃管14的一侧设置有和空 腔f24相连通的注水口15,注水口15的入口处套有密封盖16,有机玻璃管14的下端套有陶土 头17。
本发明自动调流式滴水器在工作时,先通过注水口15向有机玻璃管14内的空腔f24预充 满水,并用密封盖16封紧注水口15,同时把陶土头17埋入地下,保证与土壤充分紧密接触, 同时,灌溉水由进水口l进入,经过消能流道2消能后储存在空腔al9中,橡胶塞5堵塞过流小 孔3;
通水时,如图6所示,当滴水器周围附近的土壤含水率较低时,受土壤负压这一固有特 性的影响,密闭的有机玻璃管14内的水与土壤水之间存在一定的能量差,在此能量差的作用 下,有机玻璃管14内的水将通过陶土头17渗入到其周围土壤,形成土壤水,以尽可能地达到 它们之间的能量平衡,于是滴水器的橡胶膜片9受到向下的压力发生曲面变形,带动拉线7拉 动直杆ll的一端顺时针转动,橡胶塞5向下移动离开过流小孔3,空腔al9内的水通过空腔b20 从出水口 4流出渗入土壤,即达到灌溉的效果。
当滴灌一段时间后,土壤含水率不断提高,在此过程中,土壤负压值也不断变小,此时 土壤水与有机玻璃管14内的水存在一相反的能量差值,则在该能量差的作用下,进行断水, 如图7所示,土壤水通过陶土头17渗入有机玻璃管14内腔,橡胶膜片9受到向上的压力恢复到 断水状态,同时在塑料弹簧12的回弹力作用下带动拉线7拉动直杆11的一端绕铰轴6逆时针转 动,使橡胶塞5移动到初始位置,并重新堵塞过流小孔3,于是滴水器内部水流通道被隔断, 毛管内的水就不能达到出水口4,随即停止灌溉。如此反复循环过程,即实现了滴水器能够 根据土壤的实际含水量状况而自动调节过水流道状态,处于连通或断开的工作模式,从而有 效控制灌溉,为作物提供适宜的土壤水分,达到节水、节能、精准灌溉的效果。
本发明自动调流式滴水器能够根据土壤的实际含水量状况而自动调节过水流道状态,无须 求供水压力达到某一特定数值,只要保证灌溉系统能够连续供水即可正常工作。因此,它适 用于常压、低压或无压的灌溉系统,具有较强的节水、节能优势和较高的自动化操作程度。
权利要求
1.一种自动调流式滴水器,其特征在于,包括进水体、消能体、控制体和负压体,所述的进水体包括内部上下设置有空腔a(19)和空腔b(20)的基体(18),基体(18)的顶部设置有和空腔a(19)相连通的进水口(1),基体(18)的侧面设置有和空腔b(20)相连通的出水口(4);所述的消能体的底部为一圆盘,垂直于圆盘中心为一圆柱,圆盘和圆柱的形状与进水体内部的空腔a(19)相配合,圆柱的侧面开有过流小孔(3),圆柱的内部设置有空腔c(21),空腔c(21)和过流小孔(3)相连通,圆柱的顶端设置有消能通道(2),消能体插入空腔a(19)内和进水体相连接;所述的控制体包括隔板(13),隔板(13)的内部设置有和进水体内部的空腔b(20)相连通的空腔d(22),空腔d(22)的下方设置有通过固定在隔板(13)上的橡胶膜片(9)隔开的空腔e(23),橡胶膜片(9)通过拉线(7)和直杆(11)的一端相连接,直杆(11)的另一端通过铰轴(6)固定在隔板(13)上,直杆(11)和隔板(13)之间还设置有塑料弹簧(12),直杆(11)的上表面设置有橡胶塞(5),橡胶塞(5)插入消能体内部的空腔c(21)内堵塞过流小孔(3);所述的负压体包括内部设置有空腔f(24)的有机玻璃管(14),空腔f(24)和控制体内部的空腔e(23)相连通,有机玻璃管(14)的一侧设置有和空腔f(24)相连通的注水口(15),注水口(15)的入口处套有密封盖(16),有机玻璃管(14)的下端套有陶土头(17)。
2.按照权利要求l所述的自动调流式滴水器,其特征在于,所述的隔板(13)上设置有凸出孔嘴(10),橡胶膜片(9)的两端通过套环(8)固定在凸出孔嘴(10)上。
全文摘要
本发明公开的一种自动调流式滴水器,包括进水体、消能体、控制体和负压体,进水体包括内部上下设置有空腔a和空腔b的基体,基体的顶部设置有进水口,基体的侧面设置有出水口;消能体的底部为一圆盘,垂直于圆盘中心为一圆柱,圆柱的侧面开有过流小孔,圆柱的内部设置有空腔c,圆柱的顶端设置有消能通道;控制体包括内部设置有空腔d的隔板,空腔d的下方设置有通过橡胶膜片隔开的空腔e,橡胶膜片通过拉线和直杆的一端相连接,直杆的另一端固定在隔板上,直杆的上表面设置有橡胶塞;负压体包括内部设置有空腔f的有机玻璃管,有机玻璃管的一侧设置有注水口,有机玻璃管的下端套有陶土头。本发明滴水器节水效果好,自动化程度高。
文档编号A01G25/02GK101647380SQ20091030631
公开日2010年2月17日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者冯俊杰, 翟国亮, 费良军, 赵红书, 忠 邓, 黄修桥 申请人:西安理工大学
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