专利名称：单齿辊破碎机的组合破碎齿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单齿辊破碎机技术领域，特别是一种单齿辊破碎机的组合破碎齿。
背景技术：
单齿辊破碎机是安装在烧结机尾部，用来破碎经烧结后从烧结台车上卸下来的大块烧结矿的设备。单齿辊破碎机的破碎齿辊就是它的主要破碎装置，破碎齿辊由齿辊主轴、破碎齿、轴承等部件组成，其中担当主要破碎任务也是磨损最为严重的部件就是它的破碎齿。破碎齿以若干排每排若干个的排列方式均匀安装在齿辊的主轴上，越靠近齿辊中心的破碎齿磨损越严重，相对两侧的破碎齿磨损要轻。而传统的破碎齿结构是一个整体结构，它直接与齿辊主轴焊接。它的缺点是当需要更换破碎齿时则需要更换整根破碎齿辊，一来整根齿辊吊装很繁琐而且耽误时间，二来整根齿辊的造价很高，形成了不必要的浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、性能可靠、更换方便、使用寿命长的单齿辊破碎机的组合破碎齿。 本实用新型的目的是通过以下方式来实现 本实用新型的单齿辊破碎机的组合破碎齿，包括单齿辊主轴及与此单齿辊主轴相连接的组合破碎齿，其特征在于所述的组合破碎齿由左半齿体和右半齿体以及连接件组成，其中右半齿体与单齿辊主轴焊接在一起，右半齿体的根部设有凸形限位块，所述的左半齿体上部一端为锤头形，另一端设计成凸头形状，其左半齿体下部的形状与主轴上设置的凸形限位块的形状相匹配，所述的右半齿体下部与主轴焊接，上部设计成与左半齿体上部凸头形状相匹配的凹槽，在左半齿体和右半齿体的中间还开有螺栓孔，左半齿体和右半齿体组装后通过螺丝和螺母连接件固定连接。 本实用新型的优点是改变了传统单齿辊结构，从结构和制作方面解决单齿辊使用寿命短的问题，检修时无需吊装，只需打开检修门，就可直接更换齿辊，而且可选择的更换磨损严重的齿辊，这样大大降低了维修费用，且使维护更简单快捷。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。 如图1所示，本实用新型的一种单齿辊破碎机的组合破碎齿，包括单齿辊主轴1、与此单齿辊主轴1相连接的组合破碎齿，其特征在于所述的单齿辊组合破碎齿由左半齿体3和右半齿体2以及连接件组成，在右半齿体根部设有凸形限位块8，所述的左半齿体3上部一端为锤头形7，另一端设计成凸头形状6，其左半齿体3下部的形状与右半齿体上设置的凸形限位块8的形状相匹配，所述的右半齿体2下部与主轴连接，上部设计成与左半齿体上部凸头形状6相匹配的凹槽，在左半齿体和右半齿体的中间还开有螺栓孔4，左半齿体和右半齿体组装后通过螺丝和螺母5连接件固定连接。 由于本实用新型将单齿辊辊齿分成两部分制作，左半齿体和右半齿体组装后上部、及根部形成二处限位，能使两者很好地联接定位，在工作中辊齿不宜掉落，从而可大大地提高单齿辊的使用寿命，降低设备的投入成本和维修费用，并且提高了生产作业率。
权利要求一种单齿辊破碎机的组合破碎齿，包括单齿辊主轴及与此单齿辊主轴相连接的组合破碎齿，其特征在于所述的组合破碎齿由左半齿体和右半齿体以及连接件组成，其中右半齿体与单齿辊主轴焊接在一起，右半齿体的根部设有凸形限位块，所述的左半齿体上部一端为锤头形，另一端设计成凸头形状，其左半齿体下部的形状与主轴上设置的凸形限位块的形状相匹配，所述的右半齿体下部与主轴焊接，上部设计成与左半齿体上部凸头形状相匹配的凹槽，在左半齿体和右半齿体的中间还开有螺栓孔，左半齿体和右半齿体组装后通过螺丝和螺母连接件固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种单齿辊破碎机的组合破碎齿，它包括单齿辊主轴及与此单齿辊主轴相连接的组合破碎齿，其特征在于所述的组合破碎齿由左半齿体和右半齿体以及连接件组成，其中右半齿体与单齿辊主轴焊接在一起，右半齿体的根部设有凸形限位块，所述的左半齿体上部一端为锤头形，另一端设计成凸头形状，其左半齿体下部的形状与主轴上设置的凸形限位块的形状相匹配，所述的右半齿体下部与主轴焊接，上部设计成与左半齿体上部凸头形状相匹配的凹槽，左半齿体和右半齿体组装后通过螺丝和螺母连接件固定连接。本实用新型的优点是结构简单、性能可靠、更换方便，降低设备的投入成本和维修费用，提高了生产作业率。
文档编号B02C4/30GK201441927SQ20092001588
公开日2010年4月28日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者张德泰, 朱云飞, 林宏邦 申请人:中冶北方工程技术有限公