专利名称：矩形翅打板式回转推进器的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种用于玉米生产加工过程中、起脱皮破糁脱胚作用的矩形翅打板
式回转推进器。
背景技术：
矩形翅打板式回转推进器在工作时、依靠一定角速度的回转运动来转动具有确定 角度和位置的矩形翅，打击和推动玉米散粒体。通过在工作室内转动的矩形翅与玉米散粒 体之间的"打、擦、研、筛"混合作用，使玉米散粒体沿轴向推进的同时、连续地进行了脱皮与 破糁，同时也有助于玉米脱胚的完成，最后玉米的皮、糁、胚等混合料从出料口连续地排出， 进入后续工序中进行提胚。在玉米散粒体进行脱皮破糁脱胚的同时，矩形翅的工作面本身 也要遭受到严重的磨损，尤其是主要工作部位的棱、角、面磨损剧烈，以致最后逐渐失效。所 以不能满足玉米脱皮破糁脱胚工艺要求和效果的矩形翅、要及时地进行更换。
发明内容本实用新型的目的是提供一种矩形翅打板式回转推进器。所设计的矩形翅打板式 回转推进器的矩形翅、呈符合玉米进行脱皮破糁脱胚作用特点的角度和位置、进行排列和 分布。并且在矩形翅的工作面上开有斜齿形沟槽，使工作面有助于玉米脱皮的作用得到充 分地发挥，能够进一步地提高了矩形翅打板式回转推进器的脱皮破糁脱胚效率。 本实用新型的技术方案是 1.将八角或六角回转体的矩形翅工作面与玉米散粒体运动方向成135 180°排 列和分布，连接到相应的八角或六角回转体柱面的各列各段的横向紧固板上。横向紧固板 上矩形翅的宽度中线在横截面中心上呈15°或20°均匀放射形设置。在一定角速度的回 转运动作用下、具有确定角度和位置的矩形翅与玉米散粒体在工作室内，通过"打、擦、研、 筛"的混合作用下，产生符合玉米脱皮破糁脱胚工艺特性要求的复合运动、达到玉米脱胚的 目的。 2.将八角或六角回转体的回转半径的最高点线速度设定为(25±5)m/S。因为角
速度太快，致使八角或六角回转半径最高点的线速度超过30m/s，造成玉米的破碎率上升的
同时、玉米胚的完整度也下降，不利于后续生产；也不能太慢，致使八角或六角回转半径最
高点线速度低于20m/s，玉米散粒体轴向运动缓慢、造成生产效率太低的状况。 3.排列和分布在八角或六角回转体柱面上的相邻矩形翅的轴向间距设定为
(80±30)mm。因为轴向间距太远、超过110mm，造成玉米散粒体承受打击推动的次数低，轴向
运动速度慢、工艺效果差；也不能太近、小于50mm，致使玉米承受打击推动的次数高，玉米
的破碎率上升，又造成玉米散粒体的横向翻滚现象、轴向运动也会同时减慢、工艺效果同样减弱。 4.矩形翅的尺寸为高(70士20)mmX宽(40士10)mmX厚(8士2)mm的等边与不等 边矩形。矩形翅的尺寸不能太大、超过高90mmX宽50mmX厚10mm，致使整体回转推进器的推动力过大、转动惯量大、平衡指标不容易控制；也不能太小、低于50mmX宽30mmX厚
6mm，造成工作室内容纳玉米散粒体的容量小、推动力过小，生产量降低。 5.八角或六角回转体的轴向有效工作长度不能太短、小于1200mm，致使玉米脱皮
破糁脱胚完成地不彻底，产生工艺效果差的现象；也不能太长，大于2500mm，造成玉米承受
打击推动的次数过多，玉米胚的破碎率上升，工艺效果同样也会变差。 本实用新型的优点是 1.进料段的矩形翅排列和分布为矩形翅的工作面与玉米散粒体的轴线运动方向 成(135±10)°设置，有利于将玉米散粒体有效受力后快速地推入工作段；工作段的矩形 翅排列和分布为矩形翅的工作面与玉米散粒体的轴线运动方向成135°或(18. 75±5) ° 相间设置，这样既能使玉米散粒体稳定地轴向运动，又能确保玉米的脱皮破糁脱胚效 果；出料段的矩形翅排列和分布为矩形超的工作面与玉米散粒体的轴线运动方向成0。 或(45±10)°设置，O。是保证经过破碎脱皮脱胚的玉米散粒体快速地脱离出料腔， (45±10) °是避免经过脱皮破糁脱胚的玉米散粒体流向端部，形成物料死点，耗费动力。 2.在矩形翅的工作面上开有斜齿形沟槽，其沟槽角度与横截面上15。(八角时) 或20° (六角时)均匀径向放射线的方向成45 75° ，间距为4 9mm，沟槽尖角底深为 1. 5 2. 5mm，如图3所示。这样的斜齿沟槽矩形翅，其工作面即能使玉米散粒体在"打、擦、 研、筛"作用下快速地进行脱皮和破糁，又能由于沟槽较浅而存不住玉米，使工作面有助于 脱皮和破糁的作用得到了充分地发挥，能够进一步地提高了矩形翅打板式回转推进器的脱 皮破糁脱胚效率。
图1是相邻两组矩形翅轴向排列角度和位置以及玉米散粒体运动方向示意图 图2是八角或六角回转体的矩形翅径向排列位置示意图 图3是矩形翅工作面开槽结构示意图
具体实施方式实施时，将矩形翅按轴向和径向排列的角度和位置连接在横向紧固板上，并且通 过横向紧固板再连接到回转体的八角或六角柱面上。在玉米散粒体进行脱皮破糁脱胚的同 时，矩形翅的工作面本身也要遭受到严重的磨损，尤其是主要工作部位的棱、角、面磨损剧 烈，以致最后逐渐失效。所以应该对矩形翅的材料和工作面选用满足性能要求的抗磨材料 和采取适当的材料处理工艺，以提高工作面的硬度和耐磨性，使矩形翅对玉米的脱皮破糁 脱胚作用得到稳定地发挥，获得更为显著工艺效果。八角或六角回转推进器产生一定角速 度的回转运动时，工作室内按设计要求排列和分布的、具有确定角度和位置的矩形翅与玉 米散粒体之间发生相应的"打、擦、研、筛"混合作用，使玉米散粒体沿轴向推进的连续地进 行玉米的脱皮与破糁，与此同时也促使玉米的脱胚完成，最后玉米的皮、糁、胚等混合料从 出料口连续地排出，进入后续工序中进行提胚。
权利要求一种用于玉米脱皮破糁脱胚作用的矩形翅打板式回转推进器，其特征是八角或六角回转体上、矩形翅的工作面与玉米散粒体运动方向成135～180°排列和分布，连接在相应的八角或六角回转体柱面的各组各段的横向紧固板上，并且横向紧固板上矩形翅的宽度中线在横截面中心上呈15°或20°均匀放射形设置。
2. 根据权利要求1所述的矩形翅打板式回转推进器，其特征是八角或六角回转体的回 转半径的最高点线速度为(25±5)m/S。
3. 根据权利要求1所述的矩形翅打板式回转推进器，其特征是矩形翅的轴向间距为 (80士30)mm分布。
4. 根据权利要求l所述的矩形翅打板式回转推进器，其特征是矩形翅的尺寸为高 (70士20)mmX宽(40士10)mmX厚(8士2)mm。
5. 根据权利要求1所述的矩形翅打板式回转推进器，其特征是八角或六角回转体的轴 向有效工作长度为1200 2500mm之间。
6. 根据权利要求1所述的矩形翅打板式回转推进器，其特征是进料段的矩形翅排列和 分布为回转体轴线与玉米散粒体运动方向成(135±10)° ;工作段的矩形翅排列和分布为 回转体轴线与玉米散粒体运动方向成135。或(18.75士5)。；出料段的矩形翅排列和分布 为回转体轴线与玉米散粒体运动方向成O。或(45±10)° 。
7. 根据权利要求1所述的矩形翅打板式回转推进器，其特征是在矩形翅的工作面上开 有斜齿形沟槽。
专利摘要本实用新型为一种用于玉米生产加工过程中、起脱皮破糁脱胚作用的矩形翅打板式回转推进器。主要解决了目前矩形翅打板式回转推进器脱皮破糁脱胚的效果不显著问题。本实用新型的技术方案为依靠回转推进器的八角或六角柱面、相对应地安装在八组或六组横向紧固板上的矩形翅来确定矩形翅的轴向位置排列和分布，并且矩形翅的工作面与玉米散粒体的运动方向呈135～180°设置；横向紧固板上矩形翅的径向位置排列和分布是依据横截面中心上、采用15°(八角时)或20°(六角时)均匀放射线来确定的。本实用新型保证了矩形翅在一定角速度的回转运动下、驱动工作室内的玉米散粒体均匀地分布和受力，充分发挥了矩形翅的棱、角、面在回转运动中的脱皮破糁脱胚作用，有利于增强后续工序的提胚和脱皮效果，在玉米生产加工中具有广阔的应用前景。
文档编号B02B3/04GK201534093SQ20092009978
公开日2010年7月28日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者杨晓川 申请人:杨晓川