专利名称：一种立磨壳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械零部件领域。
背景技术：
立磨壳壳体上的通孔内壁为工作面。在工业生产中其所处工作环境恶劣、温度高、粉尘多，壳体内壁很容易出现拉伤磨损，严重时甚至会影响整体设备运转。壳体多为单层基材制作，长时间高强度作业导致的磨损很难修复， 一般需要更换整个立磨壳。利用传统的热处理工艺无法妥善解决这一难题；如果将整个立磨壳采用高强度耐磨材料制作，可以有效延长其使用寿命，然而这样以来不但加工困难且制作成本高昂，得不偿失。如果在工作面上设置普通镀层，其与基材粘合效果差，易剥落，不实用。因此，设计一种壳体内壁耐磨损的立磨壳已是当务之急。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是所设计的一种立磨壳，壳体内壁耐磨损，使用寿命长。 本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种立磨壳，包括壳体，其特征在于在壳体内壁上由内而外顺序设置粘合层和耐磨层。 本实用新型所述的一种立磨壳，其特征在于粘合层为铝基合金粉镀层，耐磨层为镍钨合金镀层。在壳体内壁上设置环形储油槽。[0006] 本实用新型所具有的有益效果是 1.本实用新型在壳体内壁上设置粘合层和耐磨层，耐磨层通过粘合层牢固结合在内壁上，不易剥落且耐磨损。 3.粘合层为铝基合金粉镀层，耐磨层为镍钨合金镀层，令加工操作简便且符合层面特质要求铝基合金粉镀层质地较软，附着力好，粘合效果佳；镍钨合金镀层质地坚硬，耐磨抗损。 4.在壳体内壁上设置环形储油槽，在储油槽内预先放置润滑油，可令立磨壳与立
磨轴的相对运动的到有效的润滑，减小硬摩擦带来的损耗。 5.本实用新型设计合理，制作成本低，适宜普及推广和工业化量产。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A部局部结构放大图； 图中1.壳体，2.粘合层，3.耐磨层，4.储油槽。
具体实施方式本实用新型所述的一种立磨壳，在壳体1内壁上由内而外顺序设置粘合层2和耐磨层3，耐磨层3通过粘合层2牢固结合在内壁上，不易剥落且耐磨损。粘合层2为铝基合 金粉镀层，耐磨层3为镍钨合金镀层，令加工操作简便且符合层面特质要求。在壳体内壁上 设置环形储油槽4，在储油槽4内预先放置润滑油，可令立磨壳与立磨轴的相对运动的到有 效的润滑，减小硬摩擦带来的损耗。本实用新型可利用磨损过度的报废立磨壳加工，不但经 济节省而且有利于循环经济的发展。具体加工过程如下 1)彻底清洗报废的立磨壳壳体1内壁，否则会影响镀层与基体材料间的附着强 度； 2)在立磨壳壳体1内壁上加工环形储油槽4 3)镀前处理第一步去油、去污垢(处理液的组成成分主要为氢氧化钠)； 4)镀前处理第二步渗碳(处理液的组成成分主要为氯化钠)； 5)镀前处理第三步祛碳(处理液的组成成分主要为柠檬酸钠)； 6)镀粘合层2，粘合层2为铝基合金粉镀层； 7)镀耐磨层3，耐磨层3为镍钨合金镀层，镀至所需尺寸，留0. lmm-O. 2mm磨量； 8)磨至所需尺寸即可。
权利要求一种立磨壳，包括壳体，其特征在于在壳体内壁上由内而外顺序设置粘合层和耐磨层。
2. 根据权利要求1所述的一种立磨壳，其特征在于粘合层为铝基合金粉镀层，耐磨层 为镍钨合金镀层。
3. 根据权利要求1所述的一种立磨壳，其特征在于在壳体内壁上设置环形储油槽。
专利摘要一种立磨壳，属于机械零部件领域。其包括壳体，特征在于在壳体内壁上由内而外顺序设置粘合层和耐磨层。本实用新型在壳体内壁上设置粘合层和耐磨层，耐磨层通过粘合层牢固结合在内壁上，不易剥落且耐磨损。
文档编号B02C23/00GK201482552SQ20092022520
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者范立国 申请人:范立国