专利名称：粉碎机均匀给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉碎机领域，尤其涉及一种粉碎机均勻给料装置。
背景技术：
一般地，粉碎机的生产能力与粉碎机转子长度、转子转速等因素成一次方正比关 系，生产能力越大的粉碎机，其转子长度越长。但是输送机能力却与带式输送机带宽成二次 方正比关系，带宽决定了输送带上料流宽度。正常情况下粉碎机转子长度总是要比带式输 送机带宽及料流宽度大，生产能力越大的粉碎机转子长度与输送机带宽相差越大。现场实 际生产情况下会出现物料集中造成锤头磨损不均，以及降低粉碎细度及处理能力的问题。 频繁的维检，不仅增加了企业的使用成本，还增加了工人工作强度、影响工人健康。无均勻给料装置的粉碎机存在的主要问题是进入粉碎机的料流宽度明显窄于粉 碎机的转子长度，且料流厚度不均，呈中间厚两边薄。直接导致中部锤头磨损过快，两端锤 头基本无磨损或磨损较小，增加了检修频率。部分厂对轻度磨损的锤头的处理办法是用高锰焊条堆焊，不仅费时，还对工人健 康有很大影响，其他不少厂对磨损锤头的处理办法是全部更换，成本较大。故来料料层不均 在较大程度上增大了企业粉碎机的使用成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可使进入粉碎机的料层厚度均勻化、料层宽度加大 的粉碎机均勻给料装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案粉碎机均勻给料装置，包括可调料流挡板、可调导流板、箱体，可调料流挡板设置 在箱体上部，可调料流挡板上部设有铰链，铰链设置在固定轴上，下部设有可调节角度的定 位装置；可调导流板设置在箱体下部，其倾斜角度可调。所述的可调料流挡板下部设置螺栓，通过螺栓插入箱体上的圆弧形长条孔来实现 角度调节定位。所述的可调导流板下部设有一个套筒，上部设有一个或多个套筒，通过插销固定 在箱体上设置的上下排调节孔之间，可调导流板的倾斜角度可调。该可调分料器设置于溜槽内，包括带底板的锥体、螺纹调节把手、螺母，带底板的 锥体通过螺纹调节把手、螺母设置在溜槽内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是使进入粉碎机的料流层厚度均勻化、 料流宽度变宽，与传统的直接通过溜槽连接相比，粉碎机的锤头的损耗均勻化，不仅减少更 换和检修锤头的次数，降低使用成本，而且还使粉碎效果更好。此外对于锤式粉碎机，尤其 是可逆锤式粉碎机，由于本实用新型可调整料流与锤头的切入位置，避免料流逆锤头运动 方向切入，可有效防止上部溜槽堵塞。
图1是本实用新型粉碎机均勻给料装置的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是可调料流挡板结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是可调导流板结构示意图；图6是图5的侧视图；图7是可调分料器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1、图2，粉碎机均勻给料装置，包括可调导流板2、可调料流挡板3、箱体4，带 可调分料器的溜槽1与箱体4相连接，可调料流挡板3设置在箱体4上部，可调料流挡板上 部设有铰链8，下部设有可调节角度的螺栓9，通过插入箱体4上的圆弧形长条孔16来实现 角度调节定位。可调导流板2设置在箱体4下部，其下部设有一个套筒10，上部设有一个或 多个套筒10'，通过插销6固定在箱体4上设置的上下两排调节孔7之间。溜槽1上部与皮带机连接，箱体4下部与粉碎机相连接。由溜槽1来的料流先冲 击到可调料流挡板3上，随后自由落体到可调导流板2上进行第二次均勻化后再进入粉碎 机。可以通过箱体4上预留的两排插销孔7来调节可调导流板2的密度和角度，通过箱体4 上的圆弧形长条孔16来调整可调料流挡板3的角度以改变料流在可调导流板2上的落点。见图3、图4，可调料流挡板3上端铰链8设置在固定轴上，下端设置有角度调节螺 栓9。以上部的固定轴为旋转中心，可通过松紧角度调节螺栓9上固定用的螺母来旋转挡板 的角度以调节料流在可调导流板2上的落料点。见图5、图6，可调导流板2下部设有一个套筒10，上部可布置一个或多个套筒10， 如图1实施例中，插销6穿过箱体上调节孔7插入导流板体上的套筒10内起固定作用，下 部套筒10固定时可以左右移动上部插销6在箱体4上部穿孔的左右位置对应不同的上部 套筒10来调整可调导流板2的角度，起调节料流扩散的作用。见图7，可调分料器5包括带底板14的锥体11、螺纹调节把手12、螺母13，带底板 的锥体11通过螺纹调节把手12、螺母13梯形分布设置在溜槽底板15上。可通过松紧螺纹 调节把手12上的螺母13来旋转或左右移动。可通过计算或经验值选定可调分料器5的位 置。溜槽底板15上钻矩形孔起固定和微调作用。来料料流在此段溜槽1内进行第一次均 勻化，料层宽度得到加宽，厚度进行一定的均勻。本实用新型的优点是由于在来料皮带和粉碎机之间引入本实用新型，使进入粉 碎机的料流层厚均勻化、料流宽度变宽。与传统的通过溜槽直接连接相比，粉碎机的锤头的 损耗均勻化，不仅减少更换和检修锤头的次数，降低使用成本，而且还改进了粉碎效果。此外对于锤式粉碎机，尤其是可逆锤式粉碎机而言，由于均勻给料装置直段高度 的存在以及可调料流挡板可以调整料流与锤头的切入位置，避免料流逆锤头运动方向切入 与之撞击进行粉碎，防止上部溜槽堵塞。
权利要求粉碎机均匀给料装置，其特征在于，包括可调料流挡板、可调导流板、箱体，可调料流挡板设置在箱体上部，可调料流挡板上部设有铰链，铰链设置在固定轴上，下部设有可调节角度的定位装置；可调导流板为多个，设置在箱体下部，其倾斜角度可调。
2.根据权利要求1所述的粉碎机均勻给料装置，其特征在于，所述的可调料流挡板下 部设置螺栓，通过插入箱体上的圆弧形长条孔来实现角度调节定位。
3.根据权利要求1所述的粉碎机均勻给料装置，其特征在于，所述的可调导流板下部 设有一个套筒，上部设有一个或多个套筒，通过插销固定在箱体上设置的上下排调节孔之 间，可调导流板的倾斜角度可调。
4.与权利要求1所述粉碎机均勻给料装置配套使用的可调分料器，其特征在于，该可 调分料器设置于溜槽内，包括带底板的锥体、螺纹调节把手、螺母，带底板的锥体通过螺纹 调节把手、螺母设置在溜槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种粉碎机均匀给料装置，包括溜槽，其特征在于，包括可调导流板、可调料流挡板、箱体及带可调分料器的溜槽组成，带可调分料器的溜槽与箱体相连接，可调料流挡板设置在箱体上部，可调导流板设置在箱体下部，由插销固定在调节孔之间。所述的可调料流挡板一端设置铰链，下部设置角度调节螺栓。所述的可调导流板背部设有插销套筒。所述的可调分料器包括带底板的锥体、螺纹调节把手、螺母，带底板的锥体通过螺纹调节把手、螺母梯形分布设置在溜槽底板上。本实用新型的有益效果是使进入粉碎机的料流层厚度均匀化、料流宽度变宽，粉碎机的锤头的损耗均匀化，不仅减少更换和检修锤头的次数降低使用成本，而且还使粉碎效果更好。
文档编号B02C13/286GK201552050SQ200920248050
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者关宏宇, 刘海东, 封一飞, 郑卫军 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司;中冶焦耐工程技术有限公司