专利名称：双功能复合犁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双功能复合犁，它是一种与大中型拖拉机配套的农机具，它 同时具有玉米秸秆还田和深耕两种作业功能。
背景技术：
目前秋季种麦时的耕种模式一般是先用秸秆粉碎机将玉米秸秆粉碎，然后用旋 耕机将地挠松，再用播种机进行小麦播种。这种耕作模式最大的缺点是1、秸秆粉碎后就暴 露在土地表面，秸秆慢慢地在空气中被氧化，其中大部分营养成分在空气中散失，很少一部 分回到土壤中，秸秆还田的效果较差。2、多次这样耕种，会使土地板结，土壤透气性变差，影 响粮食产量。还有一种模式是先将秸秆粉碎，然后再深耕播种，这种模式虽然提高了秸秆还 田的效果，但却大大提高了耕作成本。
发明内容本实用新型提供了一种既能提高秸秆还田效果，又能降低耕作成本的新型农机具。本实用新型的工作原理是先用秸秆碾轧辊将直立的玉米秸秆轧倒，再用切断装 置将横七竖八的玉米秸秆切割成顺犁前进方向的条形，然后用副犁头将秸秆翻到犁过的犁 沟里，接着主犁头将深翻开的土壤覆盖在秸秆上。动力传动装置将拖拉机输出轴的转动传 递到秸秆切断装置上。本实用新型解决其技术问题所采取的方案是在现有机载四铧犁的犁架前部增加 一个碾轧装置、在每个主犁的前部增加一个副犁、在每个副犁前部增加一个秸秆切断装置、 在犁架上增加了 一套动力传动装置。双功能复合犁的主、副犁部分由紧固螺栓、主犁套、主犁头、主犁腿、犁架园柱梁、 犁架、副犁头和副犁腿组成。犁架和犁架园柱梁焊接在一起，犁架主要起与拖拉机悬挂装置 相连接的作用。主犁头用沉头螺钉固定在主犁腿上，主犁腿焊接在主犁套上，主犁套套在犁 架园柱梁上，并用紧固螺栓与犁架园柱梁固定，主犁起深翻土地的作用。副犁头用沉头螺钉 固定在副犁腿上，副犁腿用螺栓固定在犁架上。副犁头安装在主犁头的正前方，副犁头底平 面比主犁头底平面高出15厘米。副犁头将切割成条状的秸秆翻到已犁过的犁沟里。碾轧装置由碾轧辊组成，碾轧辊安装在犁架的前部，其作用是将直立的玉米秸秆 轧倒，便于切断装置切割。秸秆切断装置由锥齿轮箱、传动齿轮箱、主传动轴、主动齿轮、中间齿轮、刀盘齿 轮、刀盘轴、挡草盘、刀盘、刀片、挡片和左旋螺钉组成。传动齿轮箱焊接在副犁腿上。锥齿 轮箱和传动齿轮箱用螺栓连接在一起。刀盘用键连接在刀盘轴上，并用挡片和左旋螺钉压 紧。挡草盘用沉头螺钉固定在传动齿轮箱上。刀片用沉头螺钉固定在刀盘上，刀盘安装在 副犁头的左前方，刀片与副犁头之间留有2-3厘米的间隙。动力传动装置由主万向联轴器、变速箱、弹性联轴器、主传动轴、主动齿轮、主动锥齿轮、被动锥齿轮和中间万向联轴器组成。变速箱安装在犁架上，拖拉机输出轴通过主万向 联轴器、变速箱、弹性联轴器和主传动轴一方面将转动通过第一个秸秆切割装置上的主动 齿轮、中间齿轮、刀盘齿轮和刀盘轴传给刀盘，从而带动刀盘旋转，完成第一个副犁前秸秆 的切断。另一方面将转动通过主动锥齿轮、被动锥齿轮和中间万向联轴器传给第二、三、四 个秸秆切断装置，完成后面三个副犁前秸秆的切断。本实用新型的有益效果是1、秸秆还田和深耕作业一次完成，秸秆被深度填埋，便 于整地和播种。2、相对于秸秆粉碎和深耕两次作业，节省了工时和耕作费用。3、秸秆被深 埋，它的营养成分不受损失的全部回到土壤里，增加了土地肥力。4、秸秆发酵快，能提高地 表温度，有利与小麦过冬。
以下结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
图1是单组双功能复合犁基本结构图。图2是单组双功能复合犁秸秆切断装置图。图3是四组双功能复合犁总体结构图。图4是四组双功能复合犁动力传动装置图。图中1.紧固螺栓，2.主犁套，3.主犁腿，4.犁架园柱梁，5.犁架，6.副犁腿，7.传 动齿轮箱，8.主犁头，9.副犁头，10.刀盘，11.刀片，12.左旋螺钉，13.挡片，14.挡草盘， 15.刀盘轴，16.刀盘齿轮，17.中间齿轮，18.主传动轴，19.主动齿轮，20.锥齿轮箱，21.变 速箱，22.主万向联轴器，23.弹性联轴器，24.主动锥齿轮，25.被动锥齿轮，26.中间万向联 轴器，27.碾轧辊。
具体实施方式
在
图1中，双功能复合犁的主副犁部分主要由紧固螺栓(1)、主犁套(2)、主犁腿 (3)、犁架园柱梁(4)、犁架(5)、副犁腿(6)、主犁头(8)和副犁头(9)组成。主犁腿(3)焊 接在主犁套(2)上，主犁套(2)套在犁架园柱梁(4)上，并用紧固螺栓(1)固定在犁架园柱 梁(4)上。主犁头(8)用沉头螺栓固定在主犁腿(3)上，主要起深翻土地的作用。副犁头 (9)用沉头螺钉固定在副犁腿(6)上，副犁腿(6)用螺栓连接在犁架(5)上。副犁头(9)安 装在主犁头(8)的正前方，副犁头(9)的底平面比主犁头(8)的底平面高出15厘米。副犁 头(9)将已切割成条状的秸秆翻到已犁过的犁沟里。在图2中，秸秆切断装置由锥齿轮箱(20)、传动齿轮箱(7)、主传动轴(18)、主动齿 轮(19)、中间齿轮(17)、刀盘齿轮(16)、刀盘轴(15)、挡草盘(14)、刀盘(10)、刀片(11)、挡 片(13)和左旋螺钉(12)组成。传动齿轮箱(7)焊接在副犁腿(6)上。锥齿轮箱(20)和 传动齿轮箱(7)用螺栓连接在一起，刀盘(10)用键连接在刀盘轴(15)上，并用挡片(13) 和左旋螺钉(12)压紧。挡草盘(14)用沉头螺钉固定在传动齿轮箱(7)上。刀片(11)用 沉头螺钉固定在刀盘(10)上。刀盘(10)安装在副犁头(9)的左前方。刀片(11)与副犁 头(9)之间留有2-3厘米的间隙。图3所示，犁架(5)和犁架园柱梁⑷焊接在一起，犁架(5)起到与拖拉机悬挂装 置相连接的作用。变速箱(21)安装在犁架(5)上。碾轧辊(27)安装在犁架(5)的前部，
4作业时，碾轧辊(27)首先将直立的秸秆压倒，便于秸秆切断装置将秸秆切成条状。在图4中，动力传动装置由主万向联轴器(22)、变速箱(21)、弹性联轴器(23)、主 传动轴(18)、主动齿轮(19)、主动锥齿轮(24)、被动锥齿轮(25)和中间万向联轴器(26)组 成。拖拉机输出轴通过主万向联轴器(22)、变速箱(21)、弹性联轴器(23)和主传动轴(18) 一方面将转动通过第一个秸秆切割装置上的主动齿轮(19)、中间齿轮(17)、刀盘齿轮(16) 和刀盘轴(15)传给刀盘(10)，从而带动刀盘(10)旋转，完成第一个副犁前秸秆的切断。另 一方面将转动通过主动锥齿轮(24)、被动锥齿轮(25)和中间万向联轴器(26)传给第二、 三、四个秸秆切断装置，完成后面三个副犁前秸秆的切断。作业方式首先将双功能复合犁连接到拖拉机后部的悬挂装置上，然后将主万向 联轴器(22)连接到拖拉机的输出轴上，调整好犁地深度。开始作业前应先将起墒位置的玉 米秸秆清理到起墒位置以外的田地里，宽度约三个犁沟，以免起墒时将起墒位置的秸秆重 新翻到地表面，影响整体作业质量。耕作到最后一犁时，根据所剩耕地的宽度，可通过调整 主犁头(8)的作业数量来确定最后一犁的幅宽。如图3所示，只要把前边几个犁的主犁套 (2)上的紧固螺栓(1)松开，将主犁头(8)向上翻转180度，使其不再参加作业就行了。
权利要求一种双功能复合犁，它由主副犁部分、秸秆碾轧装置、秸秆切断装置和动力传动装置组成，其特征是它的主副犁部分由紧固螺栓[1]、主犁套[2]、主犁腿[3]、犁架园柱梁[4]、犁架[5]、副犁腿[6]、传动齿轮箱[7]、主犁头[8]和副犁头[9]组成，犁架园柱梁[4]和犁架[5]焊接在一起，主犁腿[3]焊接在主犁套[2]上，主犁套[2]套在犁架园柱梁[4]上，并用紧固螺栓[1]固定在犁架园柱梁[4]上，主犁头[8]用沉头螺栓固定在主犁腿[3]上，副犁头[9]用沉头螺钉固定在副犁腿[6]上，副犁腿[6]用螺栓固定在犁架[5]上，副犁头[9]安装在主犁头[8]的正前方，副犁头[9]的底平面比主犁头[8]的底平面高出15厘米。
2.根据权利要求1所述的双功能复合犁，其特征是它的碾轧装置由碾轧辊[27]组 成，碾轧辊[27]安装在犁架[5]的前部。
3.根据权利要求1所述的双功能复合犁，其特征是它的秸秆切断装置由锥齿轮箱 [20]、传动齿轮箱[7]、主传动轴[18]、主动齿轮[19]、中间齿轮[17]、刀盘齿轮[16]、刀盘 轴[15]、挡草盘[14]、刀盘[10]、刀片[11]、挡片[13]和左旋螺钉[12]组成，传动齿轮箱 [7]焊接在副犁腿[6]上，锥齿轮箱[20]和传动齿轮箱[7]用螺栓连接在一起，刀盘[10] 用键连接在刀盘轴[15]上，并用挡片[13]和左旋螺钉[12]压紧，挡草盘[14]用沉头螺钉 固定在传动齿轮箱[7]上，刀片[11]用沉头螺钉固定在刀盘[10]上，刀盘[10]安装在副 犁头[9]的左前方，刀片[11]与副犁头[9]之间留有2-3厘米的间隙。
4.根据权利要求1所述的双功能复合犁，其特征是它的动力传动装置由主万向联轴 器[22]、变速箱[21]、弹性联轴器[23]、主传动轴[18]、主动齿轮[19]、主动锥齿轮[24]、 被动锥齿轮[25]和中间万向联轴器[26]组成，变速箱[21]安装在犁架[5]上。
专利摘要一种双功能复合犁，它是与大中型拖拉机配套的农机具，它同时具有玉米秸秆还田和深耕两种作业功能。它主要由主副犁部分、秸秆碾轧装置、秸秆切断装置和动力传动装置组成。它的副犁头安装在主犁头的正前方，副犁头的底平面高出主犁头底平面15厘米。它的秸秆碾轧装置由碾轧辊组成，碾轧辊安装在犁架的前部。它的秸秆切断装置由锥齿轮箱、传动齿轮箱、主传动轴、主动齿轮、中间齿轮、刀盘齿轮、刀盘轴、挡草盘、刀盘、挡片和左旋螺钉组成。刀盘安装在副犁头的左前方。它的动力传动装置由主万向联轴器、变速箱、弹性联轴器、主传动轴、主动锥齿轮、被动锥齿轮和中间万向联轴器组成。变速箱安装在犁架上。
文档编号A01F29/14GK201577276SQ2009202541
公开日2010年9月15日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者朱英占, 赵文生 申请人:望都县七星机械制件有限公司