营养钵组合加料箱的制作方法

文档序号:348624阅读:297来源:国知局
专利名称:营养钵组合加料箱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种营养钵组合加料箱,属于生产育苗容器的辅助工具。
背景技术
育苗用营养钵的材料是由主料与多种辅料混合构成,生产时首先用搅拌机搅拌。由于各 种辅料比重、形态与主料不同,用量很少,难以搅拌均匀,因此使产品单件含辅料量有多有 少,不能满足技术要求。在搅拌过程中,搅拌使物料纤维遭到破坏,严重的影响了产品质量
发明内容
本实用新型的目的是提供一种营养钵组合加料箱,用本技术能省略搅拌工序,不破坏原 料质量,且产品单件含辅料量准确。
本实用新型的技术方案是 一种营养钵组合加料箱,其特征在于在主料箱前部设有 辅料箱,主料箱与辅料箱箱体上下面为进出料口,进出料口为敞口。
在主料箱前部呈90度角位置设有辅料箱,主料箱与辅料箱分开放置,辅料箱的上下面为 敞口。
在主料箱前部的辅料箱出料口可设有与箱体连接的活动底板,箱体内设有挡板,挡板在 活动底板上面与箱体固连。
在主料箱与辅料箱之间可设有补料箱,补料箱箱体上下面为进出料口,进出料口为敞口
采用本技术后辅料与主料直接加入制品成型的模腔内,减掉了搅拌机混料工序,节省人 工和设备;避免了因搅拌造成的物料破坏,提高了原料质量;用本加料方法,能使辅料加入 量可控、准确,提高了产品质量。


图l是营养钵组合加料箱主、辅箱组合结构示意图。 图2是营养钵组合加料箱中辅箱装有活动底板的结构示意图。 图3是营养钵组合加料箱主、补、辅箱组合结构示意图。 图4是营养钵组合加料箱主、辅箱分置方式示意图。 图5是工作状态示意图。图6是工作状态示意图。
图中l活动底板、2辅料箱、3挡板、4主料箱、5补料箱、6预留间隙、7凹模柱、8顶出油 缸、9凹模、IO工作平台、ll送料油缸、12送料油缸。
具体实施方式
营养钵组合加料箱的第一种组合形式是主料箱4四周箱体封闭,上面敞口为进料口, 下面敞口为出料口。在主料箱前部设有辅料箱2,辅料箱四周箱体封闭,上下面为敞口,上 面敞口为进料口,下面敞口为出料口。在主料箱前部的辅料箱其另一种结构是在物料出口内 装有活动底板l,活动底板两边与箱体活动连接,受力可前后移动。辅料箱内设有挡板3,挡 板在活动底板l上面与辅料箱箱体固连。营养钵组合加料箱的第二种组合形式是主料箱4与 辅料箱2之间设有补料箱5,补料箱箱体四周封闭,补料箱上面敞口为进料入口,补料箱下面 敞口为出料口。营养钵组合加料箱的第三种组合形式是主料箱4与辅料箱2呈90度角分开放 置,辅料箱2的上下面为敞口,分置后,加料箱可置于设备两侧,解决操作台长度空间不足 问题或行进时加料的需要。
使用时,营养钵组合加料箱放在工作平台10上,工作平台10成为加料箱的底面物料托板 。在前面所述的加料箱第二种组合形式中,三箱分别装入主料、辅料、补料,然后推动营养 钵组合加料箱去凹模9,可以是手推动,也可是机械送料或油缸ll推动。当辅料箱2经过凹模 9时,辅料箱的活动底板受磨擦阻力而发生移动滞后,从而打开底面出料口,使辅料落入凹 模的预留间隙6内;补料箱5经过凹模9时,凹模的预留间隙6已添满,凹模柱7在凹模腔中, 补料不能下落加料,补料箱带着补料离开;当主料箱4移动到达凹模位置时,凹模柱7受顶出 油缸8的拉动下落,露出凹模腔,此时间隙6内的辅料与主料箱内的物料一起落入凹模腔;当 组合加料箱退回时,补料箱经过凹模腔,如果凹模腔还有空间,补料下落补填凹模腔,而辅 料箱的活动底板受磨擦阻力而移动滞后,关闭物料出口,加料箱退回后,加料完成。在所述 的加料箱第一种组合形式中没有补料箱,所以加料箱可在营养钵压制成型后,再退回。在所 述的加料箱第三种组合形式中,带辅料的箱2从设备的侧面先被送料油缸11推入模具,辅料 从敞开的底部出料口落入模具预留间隙6内,带辅料的箱退回后,模具顶出油缸8拉动凹模柱 7下落,露出凹模腔,此时主料箱4被送料油缸12推入模具,主料落入了凹模腔,主料箱退回 时,箱内剩余的物料加入凹模腔中的不足之处,这样形成前进后退方向都加料,在同一次往 返中加料,可使加料均匀。
权利要求1.一种营养钵组合加料箱,其特征在于在主料箱前部设有辅料箱,主料箱与辅料箱箱体上下面为进出料口,进出料口为敞口。
2 根据权利要求l所说的营养钵组合加料箱,其特征在于辅料箱出 料口设有与箱体连接的活动底板,箱体内设有挡板,挡板在活动底板上面与箱体固连。
3 根据权利要求1或2所说的营养钵组合加料箱,其特征在于在主 料箱与辅料箱之间设有补料箱,补料箱箱体上下面为进出料口,进出料口为敞口。
4 根据权利要求l所说的营养钵组合加料箱,其特征在于在主料箱 前部呈90度角位置设有辅料箱,辅料箱的上下面为敞口。
专利摘要营养钵组合加料箱,在主料箱前部设有辅料箱,主料箱与辅料箱箱体上下面为进出料口,进出料口为敞口,辅料箱出料口设有与箱体连接的活动底板,箱体内设有挡板,挡板在活动底板上面与箱体固连,在主料箱与辅料箱之间设有补料箱,补料箱箱体上下面为进出料口,进出料口为敞口,所述的主料箱与辅料箱可呈90度角分开放置,辅料箱的上下面为敞口。采用本技术后辅料与主料直接加入制品成型的模腔内,减掉了搅拌机混料工序,节省人工和设备;避免了因搅拌造成的物料破坏,提高了原料质量;用本加料方法,能使辅料加入量可控、准确,提高了产品质量。
文档编号A01G9/10GK201422291SQ20092030430
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者刘照岐 申请人:刘照岐
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