专利名称：高频高效节能磨料机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于颗粒状物料制粉技术领域的设备，具体地说是一种高频振 动的高效节能磨料机。
背景技术：
工业生产中，球磨机是一种常用的粉料制备设备，球磨机一般包括筒体，筒体通过 轴承可旋转的安装在机架上，筒体由电机带动做旋转运动，筒体转动产生离心力，筒体内的 磨料和物料随筒体一起运动。当磨料和物料上升到一定的高度时，磨料和物料落下，依靠磨 料和物料之间的相互摩擦及与筒体内壁的相互撞击产生粉碎物料的目的，这种结构的球磨 机的生产效率低下。市场上还有一种新型的粉碎机，包括筒体，筒体通过空气弹簧连接到机架上，机架 上还安装一个电机，电机的输出轴上安装一个偏心轴，偏心轴旋转并带动筒体上下振动，且 在筒体的端部设有控制气囊阀门的偏心块和连杆，偏心块每旋转一周就可以使空气弹簧充 放气一次，加强筒体产生振动的效果，在一定程度上增加了磨料的效率。但是该种结构的粉 碎机还存在以下的问题1)设备寿命低、振动频率低、振动幅度小。一般情况下，筒体的体积都较大，导致惯 性较大，仅仅依靠电机输出轴上的偏心轴的带动作用使筒体产生振动，使得筒体的振动频 率和振幅都受到了很大的限制。筒体的上升和下降都严格受制于电机的驱动，会引起电机 电流的急剧变化，造成电机的使用寿命下降。2)能耗高。为了实现筒体上下振动的目的，必须使用大功率的电机才能产生足够 的效果，且筒体运动时，筒体的加速和减速都需要消耗电机的功率。同时必须用于压缩机不 断的对空气弹簧进行充气，造成了能耗很高，这是以牺牲能耗为代价换取高效率，是与当前 国家的节能减排政策相背离的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高频高效节能磨料机，只需使用一种小功率的振动电 机，配合空气弹簧既可以实现高效率粉碎物料的目的。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是该种高频高效节能磨料机，包括磨 料筒体，其特征是，所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上，且在所述磨料筒体的 一侧固定设置振动激励装置，另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。所述振动激励装置和配重块对称设置在磨料筒体的两侧。所述的弹性减振元件为空气弹簧。所述的振动激励装置为偏心振动电机。 所述偏心振动电机的激振力为0 200KN，频率960次/分钟。 本发明的有益效果是该种高频高效节能磨料机，通过振动电机和空气弹簧的组
合使用，使筒体产生振动效果，筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击，使物料在短时间内得到粉碎。磨料效率提高4倍以上，效率更高。振动时，筒体有振动电机的一侧振动的幅度大 于配重侧的振动幅度，使筒体内的磨料剧烈振动。同时，通过合理设置振动电机和空气弹 簧，设备的各部件之间不存在刚性冲击，振动电机和筒体相对静止，提高了设备的寿命。只 需要一台小功率的振动电机即可维持设备的运行，节能50%以上，节能效果明显。
图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧面示意图；图3 图5为本发明的运动过程示意图；图中1磨料筒体，2空气弹簧，3偏心振动电机，4配重块，5进料口，6出料口。
具体实施例方式如图1、图2所示，该种高频高效节能磨料机，包括磨料筒体、弹性减振元件、振动 激励装置和配重块。磨料筒体1为两端封堵的密封结构，同时在磨料筒体上还有进料口 5和出料口 6， 进料口为两个。弹性减振元件优选空气弹簧2，空气弹簧的充气量根据实际决定，本实施例的空气 弹簧标称为2 3公斤。振动激励装置为偏心振动电机3，偏心振动电机可以为单轴也可以为双轴，目的在于为 整个装置提供动力源。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，有卧式和立式之分，卧 式振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得 到激振力。振动电机具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，激振力可以无级调节，使用方 便等优点。本实施例偏心振动电机的激振力标称0 200KN，频率960次/分钟，功率18KW。磨料筒体1通过四个空气弹簧安装在地基座上，且在所述磨料筒体的一侧固定设 置偏心振动电机3，在磨料筒体1的另一侧设置用于保持筒体平衡的配重块4，配重块有多 片配重片叠加而成，配重块的数量和具体位置因根据具体情况而定。由于振动电机运行过程中激振力的作用，在振动电机的作用下，磨料筒体电机侧 的振动幅度较大，配重块侧的振动幅度较小，是磨料筒体内的磨料处于不断的被扬料状态， 且扬料的频率等同于振动电机的频率，磨料筒体始终处于规律的高频振动状态。偏心振动电机3设置在磨料筒体轴线所在水平面附近，立式放置或卧式放置，本 实施例选用的为卧式放置。具体运动方式为如图3 图5所示，在偏心电机一个运动周期中，静止状态下，振 动电机、配重块、磨料筒体及筒体内部的磨料处于平衡状态；当振动电机突然振动时，筒体 右侧为动力源，所以右侧的振动幅度大于左侧的振幅，使桶内的物料被上扬；当筒体下降到 底端时，右侧的下降幅度大于左侧的下降幅度。通过振动电机的不断的冲击，带动筒体高频 振动，是内部的物料始终处于高频扬料状态，磨料速度快。同时，通过合理设置振动电机和 空气弹簧，设备的各部件之间不存在刚性冲击，提高了设备的寿命。启动后依靠筒体的惯性 保持运动状态，只需要一台小功率的振动电机即可维持设备的运行，节能效果明显。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求
一种高频高效节能磨料机，包括磨料筒体，其特征是，所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上，且在所述磨料筒体的一侧固定设置振动激励装置，另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。
2.根据权利要求1所述的高频高效节能磨料机，其特征是，所述振动激励装置和配重 块对称设置在磨料筒体的两侧。
3.根据权利要求1所述的高频高效节能磨料机，其特征是，所述的弹性减振元件为空 气弹簧。
4.根据权利要求1所述的高频高效节能磨料机，其特征是，所述的振动激励装置为偏 心振动电机。
5.根据权利要求4所述的高频高效节能磨料机，其特征是，所述偏心振动电机的激振 力为0 200KN，频率960次/分钟。
全文摘要
一种高频高效节能磨料机，涉及颗粒状物料制粉技术领域。它包括磨料筒体，其特征是，所述磨料筒体通过弹性减振元件安装在地基座上，且在所述磨料筒体的一侧固定设置振动激励装置，另一侧设置用于保持磨料筒体平衡的配重块。所述振动激励装置和配重块对称设置在磨料筒体的两侧。该种高频高效节能磨料机，通过振动电机和空气弹簧的组合使用，使筒体产生振动效果，筒内的磨介和物料在筒内翻转、冲击，使物料在短时间内得到粉碎，磨料效率提高4倍以上，效率更高。由于设备的各部件之间不存在刚性冲击，振动电机和筒体相对静止，提高了设备的寿命，节能50％以上，节能效果明显。
文档编号B02C17/18GK101869862SQ20101021475
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者赵友谊 申请人:邹平金刚新材料有限公司