专利名称：破碎机粒度调整方法
技术领域：
本发明涉及一种破碎机的破碎粒度调整方法。
背景技术：
为了使煤料粒度稳定在某一工艺指标范围内，需对破碎机腔内反击板和反击锤之 间的间隙进行调整。目前破碎机粒度调整都是凭经验或者破碎机电流来判定反击板与反击 锤之间的距离是否合适，无法核实调整是否到位。如果间隙调整不合适，过大造成破碎机后 细度不达标，需重新调试，过小则造成反击锤击打反击板，损坏设备，发生机械损坏事故。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种破碎机粒度调整方法，它方法简单，可 以准确地反击锤与反击板之间的间隙，满足煤料破碎粒度的要求。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是(1)、制作塞尺根据所要达到的细 度要求确定上限值和下限值，根据上限值和下限值做成上限塞尺和下限塞尺；(2)、调整反 击锤与反击板之间的间隙将上限塞尺和下限塞尺分别放在破碎机反击锤与反击板之间， 通过破碎机的窥视孔观察，符合要求的标准是反击锤与反击板之间的间隙最小不下于下 限塞尺，最大不大于上限塞尺。本发明方法简单，可以准确地反击锤与反击板之间的间隙，满足煤料破碎粒度的 要求。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明上、下限塞尺主视图；图2为本发明上、下限塞尺俯视图。
具体实施例方式以煤料破碎粒度54举例①、制作塞尺根据所要达到的细度要求54确定需要调整间隙的上限值为20mm和 下限值15mm，根据下限值做成下限塞尺，下限塞尺由手柄1和测量端2组成，测量端2的厚 度H为15mm，长度L为1250mm。根据上限值做成上限塞尺，上限塞尺与下限塞尺结构相同。 测量端2的厚度H为20mm，长度L为1250mm。如图1、2所示。②、调整反击锤与反击板之 间的间隙将上限塞尺和下限塞尺分别放在破碎机反击锤与反击板之间，通过破碎机的窥 视孔观察。符合要求的标准是反击锤与反击板之间的间隙最小不下于下限塞尺，最大不大 于上限塞尺。
权利要求
一种破碎机粒度调整方法，其特征在于①、制作塞尺根据所要达到的细度要求确定上限值和下限值，根据上限值和下限值做成上限塞尺和下限塞尺；②、调整反击锤与反击板之间的间隙将上限塞尺和下限塞尺分别放在破碎机反击锤与反击板之间，通过破碎机的窥视孔观察，符合要求的标准是反击锤与反击板之间的间隙最小不下于下限塞尺，最大不大于上限塞尺。
2.根据权利要求1所述的破碎机粒度调整方法，其特征在于所述的下限塞尺由手柄 ⑴和测量端⑵组成，测量端(2)的厚度H为15mm，长度L为1250mm。
3.根据权利要求1所述的破碎机粒度调整方法，其特征在于所述的上限塞尺与下限 塞尺结构相同。
全文摘要
本发明涉及一种破碎机的破碎粒度调整方法，①、制作塞尺根据所要达到的细度要求确定上限值和下限值，根据上限值和下限值做成上限塞尺和下限塞尺；②、调整反击锤与反击板之间的间隙将上限塞尺和下限塞尺分别放在破碎机反击锤与反击板之间，通过破碎机的窥视孔观察，符合要求的标准是反击锤与反击板之间的间隙最小不下于下限塞尺，最大不大于上限塞尺。它方法简单，可以准确地反击锤与反击板之间的间隙，满足煤料破碎粒度的要求。
文档编号B02C13/26GK101966478SQ20101022563
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月10日 优先权日2010年7月10日
发明者厚小龙, 李会根 申请人:新兴铸管股份有限公司