专利名称：一种麦饭石生物肥料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种麦饭石生物肥料及其制备方法。
背景技术：
目前，全国农业生产中盲目施肥现象相当严重。化肥利用率仅有30%，加之用肥结 构不合理，一年要流失近2000万吨氮肥，相当于100个中小型氮肥厂的产量。这不仅增加 了农业生产成本，导致效益低下，而且使农产品品质下降，耕地退化也越来越严重。解决这 些问题，最有效的方法是施用以麦饭石为主要原料生产的复合肥。麦饭石是一种多元素矿石。科学实验和大量实践证明，它不仅对人体有益，而且可 以使用在农作物上和土壤改良上。据检测，麦饭石多元素天然矿质肥料富含农作物生长所 需的钙、硫、铁、硼、锰、锌、钼、硅等元素，再适当添加氮、磷、钾，就是理想的高效、无毒的活 性肥料。它能疏松土壤、改善土壤结构、保苗壮苗、抗寒耐冻、防倒伏，防早衰、吸附和分解土 壤中残留的化肥和农药、提高农产品的品质、增强作物的免疫能力，还可有效抑止病虫害发 生，并有选择地杀灭杂草，可广泛适用于农作物、果树和蔬菜生产中。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种麦饭石含量高的麦饭石生物肥料。本发明的第二目的是提供这种麦饭石生物肥料的制备方法。为了实现发明的第一目的，所提供的麦饭石生物肥料，包括用麦饭石、有益菌、尿 素、钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸钙和造粒促进剂膨润土，在分别粉碎后，按照重量份数比为 麦饭石有益菌尿素、钙镁磷肥氯化钾重过磷酸钙膨润土 =40-42 1-2 10-2010-20 3-8 30-40 10-15的比例，依次经过粉碎、均勻混合、造粒、烘干、混配制得。这 种麦饭石生物肥料，含有30 % -40 %的麦饭石、1 % -2 %有益菌、10-20氮、10 % -20 %的五氧 化二磷和-2%的氧化钾。为增加麦饭石生物肥料颗粒的强度，所提供的麦饭石生物肥料的原料配比中还包 含有重量份为1的经过粉碎的羧甲基纤维素。为了实现发明的第二目的，所提供的麦饭石生物肥料的制备方法，依次包括以下 的步骤A、粉碎分别将麦饭石、尿素、粒度为80目-100目的钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸 钙、膨润土和羧甲基纤维素粉碎至100目-120目；B、混合按照重量份数比为麦饭石尿素、钙镁磷肥氯化钾重过磷酸钙膨 润土 羧甲基纤维=40-42 1-2 10-20 10-20 3-8 30-40 10-15 1-2 的比 例将粉碎后的麦饭石、尿素、钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸钙、膨润土和羧甲基纤维素均勻混 合，形成混合粉；C、造粒先将混合粉送入转筒造粒机，在转筒造粒机内有超过50%的混合粉形成 粒度为0. 5mm-lmm母粒，再将该母粒和剩余的混配粉送入带有水喷头的一级圆盘造粒机，将水均勻喷洒在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度为1. 5mm-5. Omm的颗粒，这些颗粒经第 二圆盘造粒机提高其硬度，形成强化颗粒；D、一次烘干将强化颗粒用温度为200°C -230°C的圆筒烘干机烘干2分钟_3分 钟，使强化颗粒的含水量为18% _25%，制得半成品；E、筛选将半成品两次过筛，第一次过筛的筛孔孔径为2mm，筛选出粒度小于2mm 的小颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔径为4. 2mm，筛选出粒度大于4. 2mm的大颗粒经 粉碎后送至B步骤，剩余的颗粒为筛选颗粒；F、二次烘干将筛选颗粒送入温度为250°C -280°C的硫化床，烘干20秒-60秒，制
得含水量不高于3%的麦饭石生物肥料颗粒。G、混配将温度降至正常室温的麦饭石生物肥料颗粒送入混合搅拌机内按比例将 1-2%有益菌粉末倒入混合搅拌机内，均勻搅拌2分钟，使有益菌均勻吸附在麦饭石生物肥 料颗粒表面上，制的麦饭石生物肥料。本发明所提供的麦饭石生物肥料，不但含有农作物生长所需要的氮、磷、钾三大 元素而且增加了有益菌，其中麦饭石含量高达40% -42%。施用麦饭石生物肥料可有效 克服在长期施用化肥、农药而造成的土质板结、污染地下水资源等弊端。能起到膨化土 壤，解除板结，壮苗保果；抗旱耐涝、抗寒耐冻；防倒伏、防早衰，提高农作物营养价值，能有 效地减少施肥量，降低了种植成本。使用本发明所提供的麦饭石生物肥料，不但能提高农 作物的产量，而且能提升其品质，如小麦增产10% -15%、水稻增产10% -25%、花生增产 10% -35%、玉米增产15% -19%、棉花增产10% _15%、瓜果香甜和个头均勻。制备方法中 采用了两次烘干，与传统的一次烘干相比，提高了生产效率。
具体实施例方式A、粉碎分别将麦饭石、尿素、粒度为80目-100目的钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸 钙、膨润土和羧甲基纤维素粉碎至100目-120目；其中的麦饭石来源为辽宁省阜新市，其成 分中包含钾、钠、钙、镁、磷常量元素和锌、铁、硒、铜、锶、碘、氟、偏硅酸等十八种微量元素。B、混合按照重量份数比为麦饭石尿素、钙镁磷肥氯化钾重过磷酸钙膨 润土 羧甲基纤维=40-42 1-2 10-20 10-20 3-8 30-40 10-15 1-2 的比 例将粉碎后的麦饭石、尿素、钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸钙、膨润土和羧甲基纤维素均勻混 合，形成混合粉；C、造粒先将混合粉送入转筒造粒机，在转筒造粒机内有超过50%的混合粉形成 粒度为0. 5mm-lmm母粒，再将该母粒和剩余的混配粉送入带有水喷头的一级圆盘造粒机， 将水均勻喷洒在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度为1. 5mm-5. Omm的颗粒，这些颗粒经第 二圆盘造粒机提高其硬度，形成强化颗粒；D、一次烘干将强化颗粒用温度为200°C -230°C的圆筒烘干机烘干2分钟_3分 钟，使强化颗粒的含水量为18% _25%，制得半成品；E、筛选将半成品两次过筛，第一次过筛的筛孔孔径为2mm，筛选出粒度小于2mm 的小颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔径为4. 2mm，筛选出粒度大于4. 2mm的大颗粒经 粉碎后送至B步骤，剩余的颗粒为筛选颗粒；F、二次烘干将筛选颗粒送入温度为250V -280V的硫化床，烘干20秒-60秒，制得含水量不高于3%的麦饭石生物肥料颗粒。 G、混配将温度降至正常室温的麦饭石生物肥料颗粒送入混合搅拌机内按比例将 1-2%有益菌粉末倒入混合搅拌机内，均勻搅拌2分钟，使有益菌均勻吸附在麦饭石生物肥 料颗粒表面上，制的麦饭石生物肥料。
权利要求
1.一种麦饭石生物肥料，其特征是包括用麦饭石、有益菌、尿素、钙镁磷肥、氯化钾、重 过磷酸钙和造粒促进剂膨润土。在分别粉碎后，按照重量份数比为麦饭石有益菌尿素、 钙镁磷肥氯化钾重过磷酸钙膨润土 =40-42 1-2 10-20 10-20 3-8 30-40 10-15的比例，依次经过粉碎、均勻混合、造粒、烘干、混配制得麦饭石生物肥料。
2.根据权利要求1所述的麦饭石生物肥料，其特征是原料配比中还包含有重量份为1 经过粉碎的羧甲基纤维素。
3.一种麦饭石生物肥料的制备方法，其特征是依次包括以下的步骤A、粉碎分别将麦饭石、尿素、粒度为80目-100目的钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸钙、膨 润土和羧甲基纤维素粉碎至100目-120目；其中的麦饭石来源为辽宁省阜新市，其成分中 包含钾、钠、钙、镁、磷常量元素和锌、铁、硒、铜、锶、碘、氟、偏硅酸等十八种微量元素。B、混合按照重量份数比为麦饭石尿素、钙镁磷肥氯化钾重过磷酸钙膨润 土 羧甲基纤维=40-42 1-2 10-20 10-20 3-8 30-40 10-15 1-2 的比 例将粉碎后的麦饭石、尿素、钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸钙、膨润土和羧甲基纤维素均勻混 合，形成混合粉；C、造粒先将混合粉送入转筒造粒机，在转筒造粒机内有超过50%的混合粉形成粒度 为0. 5mm-lmm母粒，再将该母粒和剩余的混配粉送入带有水喷头的一级圆盘造粒机，将水 均勻喷洒在母粒和剩余的混配粉上，形成粒度为1. 5mm-5. Omm的颗粒，这些颗粒经第二圆 盘造粒机提高其硬度，形成强化颗粒；D、一次烘干将强化颗粒用温度为200°C_230°C的圆筒烘干机烘干2分钟-3分钟，使 强化颗粒的含水量为18% -25%，制得半成品；E、筛选将半成品两次过筛，第一次过筛的筛孔孔径为2mm，筛选出粒度小于2mm的小 颗粒送至B步骤，第二次过筛的筛孔孔径为4. 2mm，筛选出粒度大于4. 2mm的大颗粒经粉碎 后送至B步骤，剩余的颗粒为筛选颗粒；F、二次烘干将筛选颗粒送入温度为250°C-280°C的硫化床，烘干20秒-60秒，制得含 水量不高于3%的麦饭石生物肥料颗粒。G、混配将温度降至正常室温的麦饭石生物肥料颗粒送入混合搅拌机内按比例将1-2%有益菌粉末倒入混合搅拌机内，均勻搅拌2分钟，使有益菌均勻吸附在麦饭石生物肥 料颗粒表面上，制的麦饭石生物肥料。
全文摘要
本发明涉及一种麦饭石生物肥料及其制备方法，包括用麦饭石、有益菌、尿素、钙镁磷肥、氯化钾、重过磷酸钙和造粒促进剂膨润土。在分别粉碎后，按照重量份数比为麦饭石∶有益菌∶尿素、钙镁磷肥∶氯化钾∶重过磷酸钙∶膨润土＝40-42∶1-2∶10-20∶10-20∶3-8∶30-40∶10-15的比例，依次经过粉碎、均匀混合、造粒、烘干、混配制得。这种以麦饭石为主要原料的肥料，富含农作物生长所需的氮、磷、钾、锰、锌、钼、硅等多种元素，即能提高农作物的产量和质量，又能吸附及分解土壤中残留的化肥和农药，可有效改良土壤。
文档编号C05G3/04GK102093141SQ201010299318
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者张震红 申请人:张震红