专利名称：双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。
背景技术：
双甘膦(N ；N- 二乙酸氨基甲叉磷酸)是一种洁白色粉状物。其分子式C5N1QN07P分子结构式
权利要求
双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于该方法包括以下的步骤①在双甘膦生产工艺废水调整双甘膦重量含量为0.7％ 1.5％，然后加入双氧水，除去甲醛；②将处理好的废水进入中和釜，调节PH值为4.5～6.0，然后进入三效蒸发系统，经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜，蒸出酸性水进入生化处理系统；③蒸发釜中物料进入离心机离心，固体为工业盐，得第一次母液；④第一次母液进入蒸发釜，后加盐酸调节PH值至1.3～1.8，负压蒸发浓缩，然后进行固液分离，固体为工业盐，液体为双甘膦溶液。
2.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于步 骤①先加纯碱适当调节PH，然后加双氧水除去甲醛，双氧水的浓度为27. 5%。
3.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于步 骤②采用纯碱和32%离子膜碱调节PH值。
4.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于步 骤③离心机采用双级推杆式离心机。
5.根据权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，其特征在于步 骤④负压蒸发的温度为80 90°C，时间为4 6小时。
6.采用权利要求1 5任意一项权利要求所得的双甘膦溶液制备草甘膦水剂的方法， 其特征在于该方法包括以下的步骤(1)权利要求1 5任意一项权利要求所得的双甘膦溶液，进行蒸发浓缩除盐，至其母 液中双甘膦含量达15%以上；(2)进入生产草甘膦氧化釜中，滴加双氧水，当氧化结束，再进入还原釜，滴加硫酸亚 铁，可制成草甘膦水剂；(3)再将草甘膦水剂进入膜分离设施，通过膜分离的草甘膦水剂中水剂加草甘膦原药， 可配制成所需浓度的草甘膦水剂。
7.用于权利要求1所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的装置，其特征在于该 装置包括依次通过管道相连接的废水池、废水中和釜、三效蒸发系统、第一蒸发釜、离心机、 母液池、第二蒸发釜和抽滤筒；第一蒸发釜的酸性水蒸出口连接设有生化处理系统。
8.根据权利要求7所述的双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的装置，其特征在于离 心机采用双级推杆式离心机。
9.用于权利要求6所述的双甘膦溶液制备草甘膦水剂的装置，其特征在于该装置包 括依次通过管道相连接的废水池、废水中和釜、三效蒸发系统、第一蒸发釜、离心机、母液 池、第二蒸发釜、抽滤筒、第三蒸发釜、草甘膦氧化釜、还原釜和膜分离设施；第一蒸发釜的 酸性水蒸出口连接设有生化处理系统。
10.根据权利要求10所述的双甘膦溶液制备草甘膦水剂的装置，其特征在于离心机 采用双级推杆式离心机。
全文摘要
本发明涉及双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法和应用及专用设备。双甘膦生产工艺废水中回收双甘膦的方法，该方法包括以下的步骤①调整工艺废水双甘膦重量含量，然后加入双氧水，除去甲醛；②将处理好的废水进入中和釜，调节pH值，然后进入三效蒸发系统，经三效蒸发系统的废水进入蒸发釜，蒸出酸性水进入生化处理系统；③蒸发釜中物料进入离心机离心，固体为工业盐，得第一次母液；④第一次母液进入蒸发釜，后加盐酸调节pH值，负压蒸发浓缩，然后进行固液分离，固体为工业盐，液体为双甘膦溶液。本发明所制得的双甘膦溶液中双甘膦含量约13％，既可解决双甘膦回用，又可治理废水中双甘膦、亚磷酸，使废水中的磷含量下降，废水排放符合国家标准。
文档编号A01N25/02GK101974032SQ20101051054
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者陈如凤, 陈忠良 申请人:浙江拜克开普化工有限公司