专利名称：秸秆微生物发酵剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微生物发酵剂，尤其涉及由两种有效菌组成的秸秆微生物发酵 剂。本发明还涉及这种微生物发酵剂的制作方法。
背景技术：
我国玉米秸秆年产量约为2亿吨，是具有巨大潜力而尚未被充分开发利用的资 源，将其进行生物发酵用做牲畜饲粮，可以显著增加其营养成分，缩短玉米秸秆饲料青贮、 黄贮时间，延长贮存保质期；能够改善秸秆饲料的适口性，提高牲畜的采食量和采食速度， 提高秸秆饲料转化率；将对缓解我国畜牧业饲粮压力具有积极意义，微生物又是尚未被充 分开发利用的三大生物资源之一，而秸秆生物发酵饲料能将上述两方面有机结合起来。生 物发酵制剂是玉米秸秆生物发酵饲料的核心部分，用量少、作用大、技术含量高，是国内外 研究的重点。秸秆纤维物质含量高，利用低是制约秸秆利用的瓶颈，近年来，真菌降解作物 秸秆的作用逐渐受到重视，研究表明，真菌具有很强的木质素降解能力，在实验室条件下降 解效果明显。添加乳酸菌菌种可促进乳酸菌尽快繁殖，产生大量乳酸，使青贮饲料的PH迅 速降低，并有效抑制有害微生物的活动，减少干物质损失，提高青贮质量。将两菌种联合使 用，可提高秸秆的发酵效果，因此，秸秆微生物发酵剂在草食家畜生产中具有广阔的发展前
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发明内容
本发明的目的在于提供一种以乳酸菌、真菌为菌种，经过培养基优化，生产出具有 提高秸秆发酵品质、秸秆纤维降解率的秸秆微生物发酵剂。本发明是由下列组分制成的(用量为重量份)乳酸混合菌 40-60%真菌40-60%所述的乳酸混合菌进行分级培养后，使用真空冷冻干燥的方法制成粉剂；真菌分 级培养后，在消过毒的室内风干或者低温干燥，粉碎制粉，最后，将两菌种按比例混合，真空 包装。本发明的最佳重量(份)配比乳酸混合菌 50%真菌50%本发明的制作方法1、将乳酸混合菌进行活化，然后分级培养；2、将真菌进行活化，然后分级培养；3、将培养好的乳酸菌离心，菌体加入冷冻保护剂，进行真空冷冻干燥；4、将培养好的真菌放到真菌培养基中，培养后，进行风干或低温干燥；
5、将2菌种的固体培养物混勻，即成秸秆微生物发酵剂，分装成20克1袋，真空包装。本发明的秸秆微生物发酵剂的乳酸菌含量为40-60%，真菌含量为40-60%。本发明的优点是1、该产品由乳酸菌和真菌混合制成，不含任何对家畜有害的物质；2、该产品提高了秸秆青贮饲料的发酵品质；3、该产品提高了秸秆青贮饲料中纤维物质的利用率；4、该产品通过对两菌种组合，提高了两菌种的发酵效果；5、本发明适合各种规模的草食家畜养殖场使用。为表明本发明的应用效果，提供以下试验数据一、秸秆生物发酵剂对秸秆发酵品质的影响1、试验材料与方法试验原料为成熟期采摘玉米果穗后的黄玉米秸秆，将秸秆粉碎，粉碎后秸秆长度 约3-5mm，试验组添加本课题组研制的发酵剂，由乳酸菌和真菌组成，按5 %的比例添加发 酵剂，水分含量调整为40 %，对照组什么也不添加，密封，厌氧发酵40天。2、试验内容(1)感官评定①色泽优质的青贮料非常接近于作物原先的颜色。②气味品质优良的青贮通常具有轻微的酸味和水果香味，类似刚切开的面包味 和香烟味(由于存在乳酸所致)。③质地植物的结构(茎叶等)能清晰辨认，结构破坏及呈粘滑状态是青贮腐败的 标志，粘度越大腐败程度越大。(2) PH对各组玉米秸取鲜样10g，用IOOmL蒸馏水浸提5min后，经四层纱布过滤，水浸液 立即测定PH值。(3)微生物的测定青贮饲料发酵过程中的微生物调查在无菌工作台内进行。称取新鲜的青贮料5g， 装人盛有45mL0. 85%灭菌生理盐水的三角瓶内，加少量玻璃珠摇床震荡30分钟，将此溶液 再稀释IO1-IO7倍后，分别吸取0.1ml于倒好的培养基上，涂布均勻。37°C培养48h。每个 样进行三次重复培养实验，取平均值。计测单位表示为每克饲料中所含有的菌数。3、试验结果与分析(1)秸秆生物发酵剂对青贮饲料发酵品质的影响对照组的色泽为黄褐色，试验组为亮黄色；对照组的气味是酸味，试验组为微酸 味；对照组略带粘性，试验组为松散软弱，不粘手。总体判断，对照组为一般，试验组为良好。(2)秸秆生物发酵剂对青贮饲料PH的影响对照组的PH为4. 01，试验组的PH为3. 82。(3)秸秆生物发酵剂对青贮饲料微生物菌落的影响对照组的秸秆青贮饲料中的乳酸菌数量为5.0X102CFU/g，试验组秸秆青贮饲料 中的乳酸菌数量为1. lX108CFU/g。
4、小结通过试验结果可以看出，试验组秸秆青贮饲料的色泽、气味、质地等发酵品质优于 对照组，说明本发明具有提高秸秆发酵品质的功能。二、秸秆生物发酵剂的营养价值1、试验材料与方法试验原料为成熟期采摘玉米果穗后的黄玉米秸秆，将秸秆粉碎，粉碎后秸秆长度 约3 5mm，试验组添加本课题组研制的发酵剂，由乳酸菌和真菌组成，按5 %的比例添加发 酵剂，水分含量调整为40 %，对照组什么也不添加，密封，厌氧发酵40天。2、试验内容(1)纤维成分分析取发酵后的秸秆青贮饲料，在烘箱内烘干(65°C -70°C )，粉碎制样，用于纤维成分 的测定。(2)瘤胃降解率用8头平均体重为50kg、装有永久性瘤胃瘘管的成年羯羊做试验动物。用尼龙 袋技术测定NDF和ADF的瘤胃动态降解率。样品的干物质及纤维组分测定采用尼龙袋法， 取样品Ig放入尼龙袋中，然后按每个试样每头牛每个培养时间段放入2个尼龙袋在瘤胃 内培养，培养时间分别为0、2、4、8、16、24、48、72、96h，然后取出，用温水清洗至水澄清为 止(38°C _39°C )，放入65°C烘箱内烘干称重，尼龙袋内的残渣保存，供测定中性洗涤纤维 (NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)含量用。3、试验结果与分析(1)发酵剂对秸秆青贮饲料纤维成分的影响本发明对秸秆青贮饲料纤维成分的影响见表1。表1发酵剂对秸秆青贮饲料纤维成分的影响(％ )
~m\NDFADF ”ADL纤维素半纤维素“对照绍 802348486J238.053464发酵剂组 62.0940.204.1527.1024.53由表1可以看出，试验组的纤维成分都比对照组低，说明本发明能降低秸秆青贮 饲料的纤维成分。(2)发酵剂对秸秆青贮饲料纤维成分营养价值的影响发酵剂对秸秆青贮饲料纤维成分营养价值的影响见表2、3表2发酵剂对秸秆青贮饲料NDF降解率的影响
权利要求
1.一种秸秆微生物发酵剂，其特征在于它是由下列重量配比的粗饲料制成 乳酸混合菌40-60%真菌40-60%其中对所述的乳酸混合菌进行活化，然后对其进行分级培养，最后，进行真空冷冻干燥；其中对所述的真菌活化，然后对其进行分级培养，最后，进行低温干燥； 将上述两个步骤所获两菌种的固体培养物混勻，即成秸秆微生物发酵剂，分装成20克 1袋，真空包装。
2.根据权利要求1所述的秸秆微生物发酵剂，其中各菌种的重量配比是 乳酸混合菌50%真菌50%
3.权利要求1或2所述的秸秆微生物发酵剂的制作方法，其特征在于a、将乳酸混合菌进行活化，然后分级培养，冷冻干燥制成粉剂；b、将真菌进行活化，然后分级培养，风干或者低温干燥制成粉剂；C、将上述两个步骤所获两菌种的固体培养物混勻，即成秸秆微生物发酵剂，分装成20 克1袋，真空包装。
4.根据权利要求1或2所述的秸秆微生物发酵剂，其特征在于含有两个菌种，有效地提 高了秸秆的发酵品质，适口性好；还能显著降低秸秆青贮饲料的纤维含量，提高纤维的降解 率，特别适合秸秆青黄贮时使用。
全文摘要
本发明公开了一种秸秆微生物发酵剂的组成和制作方法，它是由下列重量配比的菌种制成乳酸混合菌(40-60％)、真菌(40-60％)，经过分级培养、干燥等一系列处理，制成秸秆微生物发酵剂。本发明的优点是该产品由乳酸菌和真菌混合制成，不含任何对家畜有害的物质；该产品提高了秸秆青贮饲料的发酵品质；该产品降低了秸秆青贮饲料的纤维物质含量，提高了秸秆青贮饲料中纤维物质的利用率，中性洗涤纤维的有效降解率提高了9.84％，酸性洗涤纤维的有效降解率提高了8.33％；该产品通过对两菌种组合，提高了两菌种的发酵效果；本发明适合各种规模的草食家畜养殖场使用。
文档编号A23K1/14GK101999520SQ201010529170
公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者于秀芳, 于维, 刘海燕, 李林, 杨侠, 邱玉朗, 闫晓刚, 陈群, 魏炳栋 申请人:吉林省农业科学院