专利名称：动仓式单粒精量穴播器的制作方法
技术领域：
动仓式单粒精量穴播器，属于动仓式精量穴播器技术领域，具体涉及一种动仓式 单粒精量穴播器。
背景技术：
生产上常用播种机基本都是采用条播，排种器大都采用外置形式，常用排种器由 两大类组成，一是机械式，如申请号为200520133871. 7的中国专利，包括槽沟大小可调外 槽轮式排种器、窝眼大小可调的窝眼式排种器，这一类机械式排种器特点是梯形种箱置于 排种器上方，种箱种子需保持一定数量，种子在种箱内相互挤压，由于玉米种子的摩擦角较 大，排种器周边的种子不能翻动，形成真空区，种子不能进入窝眼和槽沟，造成空穴，即使有 种子进入窝眼和槽沟，但由于种子进入窝眼和槽沟的状态各异，用固定的毛刷或转动毛刷 轮进行清理窝眼或槽沟外表面多余种子时，毛刷刷轮离窝眼或槽沟距离的远近对清种有直 接影响，距离近易将窝眼内种子清掉造成空穴、距离过远起不到清种作用，种子在毛刷和窝 眼表面之间夹持，使毛刷变形，造成种子破碎和种子多粒下落，再者毛刷或毛刷轮的柔韧性 也有严格要求，过软易变形起不到清种作用，过硬在清种时会与种子表面发生相对摩擦，会 造成种子损伤。二是改进机械式，如申请号为200420038217.3的中国专利，包括勺式排种器、没 有毛刷或毛刷轮清种，避免由于清种对种子的直接损伤，但两种排种器都是立式(即垂直 放置)，落种区在垂直位置上方，机器在大田作业不可能是理想状态，震动和倾斜是不可避 免的，勺式排种器种子弹跳造成空穴，指夹式排种器主要是靠弹簧夹持作用往前推动种子 前进，由于种子大小、形状有差异，夹持位置也不固定，在种子推动过程中，易造成种子脱 落，要求弹簧弹性好、加工精度高。另一类是气力式，如申请号为200820125708. X的中国专利，包括气吸式、气吹式、 气送式，在工作过程中要求气压恒定，气密性要好，机械震动要小，整个系统协调一致，价格 是机械式几十倍。尤其是玉米种子尺寸大小差异较大，易造成高空穴。这几类排种器的共同特点都是将排种器排出的种子通过导管送入入土器中，种子 经过导管需要一定时间，且种子在导管中和导管壁发生碰撞，造成在种子单位时间分布不 均勻；此外该排种器都是采用条播方式播种，易受质地、含水量的影响，土壤粘度大或者含 水量较高时，入土器易堵土或者堵坷拉，造成空穴、缺苗断垄现象，严重影响播种质量，大田 作业中要间隔一定时间检查入土器状况，发现问题然后解决。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需导管输送、具有 自动进种、溢种、清种功能，排种精确、无空穴、实用性强的动仓式单粒精量穴播器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该动仓式单粒精量穴播器，包括排 种机构、播种机构和端盖，播种机构包括滚筒和均布在滚筒外圆周面的多个鸭嘴，排种机构包括种盘和排种盘，其特征在于滚筒外圆周面上均布多个落种口，滚筒外圆周面与端盖内 圆周面扣接为一体并通过轴承安装在盘轴上，滚筒一外端面装有鸭嘴开闭装置，端盖内壁 上环形均布多个补种勺；滚筒内中部装有排种盘，种盘扣合在排种盘内部，种盘上均布多个 种孔，且种盘一端面固定联接滚筒内壁；排种盘将滚筒与端盖之间的空腔分隔成两个腔，排 种盘与种盘之间的空腔为充种仓，排种盘与端盖之间的空腔为储种仓；排种盘靠近储种仓 的端面设有进种口和溢种口，储种仓内壁上进种口下部装有接种勺，充种仓内设有投种机 构。所述的滚筒为一端开口、另一端封闭的桶形壳体，鸭嘴的位置、数量与弹簧、开启 杠杆和落种口的位置、数量相对应。所述的排种盘固定联接盘轴中部的法兰盘，且排种盘外圆周面与滚筒内圆周面之 间留有间隙，以排种盘水平中心线为起点逆时针0° 30°为排种口的开口范围。排种口 的开口范围即为种子的落种区域，有效的保证了种子的连续播种，避免空穴的发生。所述的排种盘包围在种盘外周的部分为环状内腔，排种盘水平中心线上开有进种 口，排种盘竖直中心线一侧、内腔上方开有溢种口，接种勺水平方向一侧装有投种机构，投 种机构斜下方处的排种盘上设有排种口。所述的接种勺为开有耳形凹槽的小勺，进种口为半圆形开口，溢种口为带有弧度 的椭圆形开口，且开口弧度与内腔弧度一致。溢种口的设置用以实现排种机构内的种子保 持一定数量，保持排种机构内的种子动态平衡，便于有效充种，防止由于种子过多在排种机 构相互挤压，不利于充种。所述的种盘为带有环状凸台的圆盘，凸台圆周面中部均布的种孔为圆形通孔，种 孔与种盘径向位置呈15° 30°夹角设置，种孔的数量、间距与鸭嘴的数量、间距一致，种 孔的开口位置与鸭嘴的安装位置之间相差15°。所述的补种勺为U形槽状小勺，通过螺栓固定安装在端盖内壁上，端盖中心线水 平方向上开有补种口，补种口外部装有压盖。补种口外部安装压盖用以防止在使用过程中 储种仓内的种子从补种口中溢出。所述的投种机构为由滚轮和扭簧组成的臂状组合件，投种机构的滚轮的运动轨迹 与种孔的运动轨迹一致。用以保证进入种孔内的种子能够全部落入排种口内。所述的鸭嘴开闭装置包括弹簧和开启杠杆，开启杠杆一端联接鸭嘴，另一端联接 安装在滚筒封闭端外端面上的弹簧，滚筒上安装鸭嘴开闭装置的封闭端外端面上开有调节窗口。所述的开启杠杆呈Z形设置，联接鸭嘴开合处的一端可转动的安装在滚筒外圆周 面上，联接弹簧的一端倾斜设置。一端控制鸭嘴的张开，中部通过复位弹簧完成鸭嘴闭合， 另一端的倾斜角度可调整来控制鸭嘴的开合角度。所述的开启杠杆呈Z形设置，联接鸭嘴开合处的一端可转动的安装在滚筒外圆周 面上，联接弹簧的一端倾斜设置。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是1、结构紧凑整体由三部分构成，即端盖、排种机构和播种机构，且三部分为同轴 联接，滚筒与端盖扣接，排种盘与种盘扣接，由排种盘将滚筒隔成储种仓和充种仓，体积小 巧，节约空间。
2、特有进种、溢种相结合模式排种盘上设有进种口的同时设有溢种口，通过储种 仓内不断转动的补种勺源源不断的由接种勺和进种口向充种仓内提供种子，与此同时，多 余的种子由溢种口溢出、又返回到储种仓内，溢种口的巧妙设置轻而易举的解决了由于种 子过多造成排种机构内种子相互挤压、影响充种的难题，保证了排种机构内的种子始终保 持一定的数量，使排种机构内的种子保持动态平衡，更便于有效的充种。3、反复充种，有效避免空穴，排种精确种盘内的种子由补种勺不断填充，通过种 孔落入排种口，对于种孔内不能有效填充的，将落回充种仓内随种盘继续转动，以便在转动 过程中，使充种仓内的种子再次填充种孔；采用臂状组合件投种机构，将靠自身重力不能从 种孔内落入排种口的种子强制推入落种口，确保进入种孔内的种子能够全部进入成穴器鸭 嘴内，保证了排种、播种的精确性，有效避免了空穴，提高了工作效率。4、无损伤储种仓及充种仓内种子以翻滚的状态存在，相互之间作用力小，种子 损伤小，由于结构设计的独有特点，内部无任何墙角及死点，种子在任何部位无剪切现象存 在，有效的避免了种子破碎的发生，保证了种子的完整性。5、实用性强实现冲种、清种、投种、落种、穴播一体化，也可根据作物品种不同及 播种穴距的不同，更换种盘；即可单个穴播器独立使用，作为人力穴播机，也多个穴播器组 合使用，不但提高播种效率，而且使用灵活；亦或更换内部结构部件，用于穴播化肥用，以此 实现一机多用。
图1是本发明剖视图示意图。图2是本发明主视图示意图。图3是本发明滚筒剖视图示意图。图4是本发明滚筒主视图示意图。图5是本发明排种盘剖视图示意图。图6是本发明排种盘主视图示意图。图7是本发明种盘剖视图示意图。图8是本发明种盘主视图示意图。图9是本发明端盖剖视图示意图。图10是本发明端盖主视图示意图。其中1、鸭嘴2、滚筒3、排种盘4、种盘5、弹簧6、开启杠杆7、调节窗口 8、法 兰盘9、轴承10、盘轴11、充种仓12、种孔13、内腔14、储种仓15、补种口 16、端盖17、 补种勺18、投种机构19、溢种口 20、排种口 21、进种口 22、接种勺23、落种口 24、轴套。图1 10是本发明的最佳实施例，下面结合附图1 10对本发明做进一步说明
具体实施例方式参照附图1 2:该动仓式单粒精量穴播器，包括排种机构、播种机构和端盖16，播种机构包括滚筒 2和均布在滚筒2外圆周面的多个鸭嘴1，滚筒外圆周面2与端盖16内圆周面扣接为一体， 通过螺栓固定联接、并通过轴承9安装在盘轴10上，盘轴10上两轴承9的外侧分别安装轴套M用于固定；滚筒2 —外端面装有鸭嘴1开闭装置，鸭嘴1开闭装置包括弹簧5和开启 杠杆6，开启杠杆6呈Z形设置，一端联接鸭嘴1开闭处，另一端联接安装在滚筒2封闭端外 端面上的弹簧5，开启杠杆6联接鸭嘴1开闭处的一端可转动的安装在滚筒2外圆周面上， 开启杠杆6联接弹簧5的一端倾斜设置，开启杠杆6倾斜段倾斜角度的设置与鸭嘴1的开 口幅度相关，鸭嘴1的位置、数量与弹簧5、开启杠杆6的位置、数量相对应；端盖16内壁上 环形均布多个补种勺17，端面上开有补种口 15。排种机构包括种盘4和排种盘3，排种盘3装于滚筒2内中部，固定联接盘轴10中 部的法兰盘8，且外圆周面与滚筒2之间留有间隙，种盘4扣合在排种盘3内部，种盘4 一端 面固定联接滚筒2内壁。排种盘3将滚筒2与端盖16之间的空腔分隔成充种仓11和储种 仓14两个腔，排种盘3与种盘4之间的空腔为充种仓11，排种盘3与端盖16之间的空腔为 储种仓14。参照附图3 4:滚筒滚筒2为一端开口、另一端封闭的桶形壳体，滚筒2外圆周面上均布多个落种口 23，落种口 23的数量、位置与鸭嘴1的数量、位置相一致。滚筒2上安装鸭嘴1开闭装置的 端面开有调节窗口 7，用于本发明投种机构18的检修。参照附图5 6:排种盘排种盘3为内部中空、带有环状空腔的圆盘，环状内腔13即排种盘3包围在种盘 4外周的部分，排种盘3靠近储种仓14的端面设有进种口 21和溢种口 19，进种口 21设在 排种盘3水平中心线上，为半圆形开口，溢种口 19设置在排种盘3竖直中心线一侧、内腔13 上方，为带有弧度的椭圆形开口，且开口弧度与内腔13弧度一致；排种盘3上进种口 21下 部装有接种勺22，接种勺22为开有耳形凹槽的小勺，接种勺22水平方向一侧装有投种机构 18，投种机构18为滚轮和扭簧组成的臂状组合件，投种机构18滚轮的运动轨迹与种孔12 的运动轨迹一致，投种机构18斜下方处的排种盘3上设有排种口 20，以排种盘3水平中心 线为起点逆时针0° 30°为排种口 20的开口范围，如图6所示。参照附图7 8:种盘种盘4为带有环状凸台的圆盘，凸台圆周面中部均布多个种孔12，种孔12为圆形 通孔，种孔12与种盘4径向位置呈15° 30°夹角设置，种孔12的数量、间距与鸭嘴1的 数量、间距一致。参照附图9 10:端盖端盖16为截面呈凹字形的圆盘，圆盘内壁上环形均布多个补种勺17，通过螺栓固 定联接，补种勺17为U形槽状小勺，端盖16中心线水平方向上开有补种口 15，补种口 15外 部设有压盖，用以防止在使用过程中，储种仓14中的种子从补种口 15溢出。工作过程如下将本发明盘轴10的两端安装推杆使用，推杆的两端安装滚轮，滚轮在开启杠杆6 倾斜段上滑动。本发明在推杆力的作用下，滚筒2开始转动，由于滚筒2与端盖16为固定联接，因 此，端盖16随滚筒2 —起转动，同时带动固定安装在端盖16内壁上环状均布的补种勺17 一起转动，补种勺17从储种仓14内盛装一定量的种子，补种勺17转到一定高度后向下翻 转，将其内部所容纳的种子倒入耳形接种勺22内，然后种子通过接种勺22和进种口 21再流入种盘4内，此时，种子便由储种仓14进入充种仓11中；由于种盘4端面固定联接在滚 筒2的内壁上，故种盘4随滚筒2 —起转动，这时充种仓11内的种子随种盘4转动，一部分 种子落入种盘4上的种孔12内，当种孔12转至排种口 20的开口范围内时，种子由其自身 的重力作用顺着倾斜设置的种孔12落入排种口 20内等待，部分已经落入种孔12内、靠自 身重力不能落入排种口 20内的种子可在投种机构18的推力作用下落入排种口 20内。当充种仓11内的种子超过一定数量时，种子可通过设置在排种盘3靠近端盖16 一侧的弧形溢种口 19流回储种仓14内，接种勺22与溢种口 19的巧妙结合使排种机构内 的种子始终保持一定数量，在整机转动的带动下，保持了排种机构内种子的动态平衡，更便 于有效的充种。随着滚筒2的转动，当滚筒2的落种口 23与排种盘3的排种口 20位置重 合时，在排种口 20内等待的种子通过落种口 23落入鸭嘴1内，由于鸭嘴1固定均布在成穴 用滚筒2外圆周面的中间部位，鸭嘴1随着滚筒2的继续转动，鸭嘴1内的种子从鸭嘴1的 入土端滑落至鸭嘴1的末端，再由鸭嘴1的末端滑落至鸭嘴1的入土端等待，当鸭嘴1随滚 筒2旋转到播种部位，入土端达到预定播种深度时，推杆两端的滚轮在开启杠杆6上滑动， 并推动开启杠杆6将鸭嘴1打开，种子落入一定深度穴孔中，实现成穴播种，然后通过弹簧 5的拉力控制开启杠杆6将鸭嘴1闭合，此时，即完成一次冲种、清种、投种、落种、穴播的过 程。此外，根据作物品种的不同及播种穴距的不同，可更换不同尺寸、规格的种盘4。即 可单个穴播器独立使用，作为人力穴播机，也多个穴播器组合使用，不但提高播种效率，而 且使用灵活；或更换内部结构部件，用于穴播化肥用，以实现一机多用。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所 作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.动仓式单粒精量穴播器，包括排种机构、播种机构和端盖(16)，播种机构包括滚筒 (2)和均布在滚筒(2)外圆周面的多个鸭嘴(1)，排种机构包括种盘⑷和排种盘(3)，其特 征在于滚筒(2)外圆周面上均布多个落种口(23)，滚筒(2)外圆周面与端盖(16)内圆周 面扣接为一体并通过轴承(9)安装在盘轴(10)上，滚筒(2) —外端面装有鸭嘴(1)开闭装 置，端盖(16)内壁上环形均布多个补种勺(17)；滚筒(2)内中部装有排种盘(3)，种盘(4) 扣合在排种盘(3)内部，种盘(4)上均布多个种孔(12)，且种盘(4) 一端面固定联接滚筒 ⑵内壁；排种盘⑶将滚筒⑵与端盖(16)之间的空腔分隔成两个腔，排种盘(3)与种 盘⑷之间的空腔为充种仓(11)，排种盘⑶与端盖(16)之间的空腔为储种仓(14)；排种 盘(3)靠近储种仓(14)的端面设有进种口 (21)和溢种口(19)，储种仓(14)内壁上进种口(21)下部装有接种勺(22)，充种仓(11)内设有投种机构(18)。
2.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的滚筒( 为一 端开口、另一端封闭的桶形壳体，鸭嘴⑴的位置、数量与弹簧(5)、开启杠杆(6)和落种口 (23)的位置、数量相对应。
3.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的排种盘(3)固 定联接盘轴(10)中部的法兰盘(8)，且排种盘(3)外圆周面与滚筒O)内圆周面之间留有 间隙，以排种盘⑶水平中心线为起点逆时针0° 30°为排种口 00)的开口范围。
4.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的排种盘(3)包 围在种盘⑷外周的部分为环状内腔(13)，排种盘(3)水平中心线上开有进种口(21)，排 种盘C3)竖直中心线一侧、内腔(1 上方开有溢种口(19)，接种勺0 水平方向一侧装有 投种机构(18)，投种机构(18)斜下方处的排种盘(3)上设有排种口 (20)。
5.根据权利要求1或4所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的接种勺(22)为开有耳形凹槽的小勺，进种口为半圆形开口，溢种口(19)为带有弧度的椭圆形 开口，且开口弧度与内腔(13)弧度一致。
6.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的种盘(4)为带 有环状凸台的圆盘，凸台圆周面中部均布的种孔(12)为圆形通孔，种孔(12)与种盘(4)径 向位置呈15° 30°夹角设置，种孔(12)的数量、间距与鸭嘴(1)的数量、间距一致，种孔 (12)的开口位置与鸭嘴(1)的安装位置之间相差15°。
7.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的补种勺(17)为 U形槽状小勺，通过螺栓固定安装在端盖(16)内壁上，端盖(16)中心线水平方向上开有补 种口(15)，补种口 (15)外部装有压盖。
8.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的投种机构(18) 为由滚轮和扭簧组成的臂状组合件，投种机构(18)的滚轮的运动轨迹与种孔(1 的运动 轨迹一致。
9.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的鸭嘴(1)开闭 装置包括弹簧(5)和开启杠杆(6)，开启杠杆(6) —端联接鸭嘴(1)，另一端联接安 装在滚 筒(2)封闭端外端面上的弹簧(5)，滚筒(2)上安装鸭嘴(1)开闭装置的封闭端外端面上开 有调节窗口(7)。
10.根据权利要求1所述的动仓式单粒精量穴播器，其特征在于所述的开启杠杆(6) 呈Z形设置，联接鸭嘴(1)开合处的一端可转动的安装在滚筒(2)外圆周面上，联接弹簧(5)的一端倾斜设置。
全文摘要
动仓式单粒精量穴播器，属于动仓式穴播器技术领域。滚筒(2)外圆周面上均布多个落种口(23)，滚筒(2)与端盖(16)扣接为一体并通过轴承(9)安装在盘轴(10)上，滚筒(2)一端面装有鸭嘴(1)开闭装置，端盖(16)内壁上环形均布多个补种勺(17)；滚筒(2)内装有排种盘(3)，种盘(4)扣合在排种盘(3)内部；排种盘(3)与种盘(4)之间的空腔为充种仓(11)，排种盘(3)与端盖(16)之间的空腔为储种仓(14)；排种盘(3)靠近储种仓(14)的端面设有进种口(21)和溢种口(19)，充种仓(11)内设有投种机构(18)。具有自动进种、溢种、清种功能，排种精确、无空穴、实用性强等优点。
文档编号A01C7/20GK102090186SQ201010558039
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者郭志东, 郭春瑶 申请人:山东理工大学