专利名称：一种培养基育种分层袋装机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，进一步涉及袋装育种机械，特别是一种培养基育种及食用 菌袋装育种机械。
背景技术：
随着人们生活水平的日益提高，菌类越来越成为大众所喜爱和常食用的食品之 一，相应的菌类的培植和加工已改成大规模化的现代化生产。目前使用的食用菌生料接种 装袋机，由于结构上的设计均是一个活塞，不但影响进料速度，而且使菌种和生料不能较好 的分层种植。传统的食用菌生料接种装袋机因工作效率低，进料速度慢，菌种和生料分层种 植效果不好而影响接种质量，已无法满足这种大规模化的生产应用，故改进和创新势在必 行。此外，农业种植越来越趋于精细化，一些品种有特殊要求的种植，如塑料大棚蔬菜 特殊种植，对育种要求逐步提高，也要求采用袋种或在特殊培养营养物质或在特殊温度湿 度环境下进行育种。因此开发有特殊要求的袋装育种机械，有积极的意义。
发明内容
本发明之目的就是提供一种培养基育种分层袋装机，可有效解决工作效率低，进 料速度慢，种料分层种植效果不好而影响接种质量的问题。同时，本发明的另一个目的是形 成分层袋装与混合袋装两用机。本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种培养基育种分层袋装机，包括机架、种料箱及动力机构，其特征在于机架上部设 置有种料箱，种料箱通过隔板分隔成种箱与料箱，种箱与料箱内均设置有搅拌轴，搅拌轴上 设置有搅拌杆，种箱与料箱下部各设置有开口，开口通向螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋轴， 所述开口为挡板所控制。本发明的目的可通过以下方案进一步实现 所述的种箱与料箱的挡板交替打开。所述的挡板为一个，即种箱与料箱合用一个挡板，该挡板设置于活塞上，活塞通过 活塞杆铰接于摇臂上；摇臂下端铰接于机架下部，摇臂的中部通过摇臂连杆轴接于偏心轮 上，偏心轮轴连接于变速箱上；随着偏心轮转动，挡板左右移动，从而带动种箱与料箱的开 口交替打开。所述的挡板为两个，种箱挡板与料箱挡板一左一右分别设置于各自的活塞上，活 塞通过各自的活塞杆铰接于左、右摇臂上；左、右摇臂下端铰接于机架下部，左、右摇臂的中 部通过各自的摇臂连杆轴接于各自的偏心轮上，偏心轮轴连接于变速箱上左右部；两个偏 心轮转动反相，从而带动种箱挡板与料箱挡板左右移动，实现种箱与料箱开口的交替打开。所述动力机构的结构是变速箱的带轮通过皮带连接设置于螺旋轴后部的带轮， 螺旋轴后部还设置有齿轮，该齿轮通过导轮连接设置于搅拌轴上的齿轮(所述的搅拌轴上分别设置有各自的齿轮，齿轮分别与导轮的上部的左右两侧不同部位咬合连接)；螺旋轴后 端部还设置有离合轮，离合轮为离合器所控制；在机架下部设置有电机，电机轮通过皮带连
接1 合轮。所述的挡板为可移动结构，即板外端部设置条孔，条孔内置固定螺丝，挡板通过固 定螺丝固紧于活塞上，松开固定螺丝挡板可向外侧拉动。这样，可使挡板不起作用，以利于 配合混合装袋。所述的离合器为离合脚踏板所控制，离合脚踏板连接离合脚踏板臂，离合脚踏板 臂通过连杆或连线连接离合器。所述的种箱与料箱分装种子和培养基原料，形成分层装袋；也可以将种子和培养 基原料混合，装于种箱或/和料箱中，形成混合装袋。其方法可以是所述的变速箱上的带 轮为离合轮，离合轮上设有离合器，离合器设有手动开关，通过操作开关可实现离合轮无功 运转，从而使变速箱不工作。这时，将种子和培养基原料混合，装于种箱或/和料箱中(可通 过操作可移动挡板，使挡板不起作用，以配合进行)，形成混合装袋。这样可实现一机多用， 以满足各种需要。本发明具有以下有益效果1、种料分层清晰，接种质量高；通过试验，证明采用本 发明育种，可有效提高种苗质量，幼苗出土率达到99%以上，幼苗成活率达到95%以上。2、 进料快，工作效率高。较一般接种机械，本发明可提高效率15%以上。3、既可分层装袋，也 可混合装袋，一机多用。
图1为本发明的主视结构示意图2为本发明图1的右视结构示意图。图中机架1，离合脚踏板2，螺旋轴3，螺旋筒4，搅拌轴5，种料箱6，搅拌杆7，挡板 8，偏心轮9，接头10，摇臂11，离合脚踏板臂12，摇臂连杆轴13，电机14，电机轮15，变速箱 16，带轮17，齿轮18，带轮19，离合器20，离合轮21，导轮轴22，齿轮23，导轮M，接头25，摇 臂连杆沈，偏心轮轴27，摇臂轴观，活塞杆四，活塞30，隔板31。
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征 和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例1 如图1、2所示，机架1上部设置有种料箱6，种料箱6通过隔板31分隔 成种箱与料箱，种箱与料箱内均设置有搅拌轴5，搅拌轴5上设置有搅拌杆7，用于搅拌；种 料箱6下部设置有开口，开口用于种和料的下行，在开口处，设置有挡板8，挡板8可水平移 动，从而实现开口的开合；挡板8下固接有活塞30，活塞30连接活塞杆四，活塞杆四的外 端通过接头25铰接于摇臂11的上端，摇臂11中部通过接头10铰接摇臂连杆沈的外端， 摇臂连杆26的内端铰接摇臂轴观，摇臂轴观设置于偏心轮9上，偏心轮轴27固定于变速 箱16上，摇臂11的下端通过摇臂连杆轴13与机架1铰接，种箱与料箱结合部(即隔板31) 下部设置螺旋筒4，螺旋筒4内设置有螺旋轴3，螺旋轴3上设置有螺旋片，用于向外推种子 及基料。
动力机构是变速箱16的带轮17通过皮带连接带轮19，带轮19设置于螺旋轴3 后部；螺旋轴3后部还设置有齿轮18，齿轮18通过导轮M (同为齿轮)连接齿轮23，导轮 24通过导轮轴22轴固定于机架1上；所述的齿轮23有两个(分别与导轮M的上部的左右 两侧不同部分咬合连接)，分别设置于各自的搅拌轴5上；螺旋轴3后端部还设置有离合轮 21，离合轮21为离合器20所控制，离合器20的开关设置于机架上，通过离合脚踏板臂12 连接离合脚踏板2，离合脚踏板臂通过连杆或连线连接离合器上；通过踩踏离合脚踏板2， 可实现离合轮21的分离；在机架1下部设置有电机14，电机轮15通过皮带连接离合轮21。本实施例还可进一步实现层装与混装一机多用，以满足各种需要。其方法是将所 述的变速箱16上的带轮17设置为离合轮，该离合轮上设有离合器。离合器设有手动开关， 通过操作开关可实现离合轮无功运转，从而使变速箱16不工作，这时，将种子和培养基原 料混合，装于种箱或/和料箱中，形成混合装袋。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，并非对本发明作任何形式上的限制；本 发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围 内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种培养基育种分层袋装机，包括机架、种料箱及动力机构，其特征在于机架上部 设置有种料箱，种料箱通过隔板分隔成种箱与料箱，种箱与料箱内均设置有搅拌轴，搅拌轴 上设置有搅拌杆，种箱与料箱下部各设置有开口，开口通向螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋 轴，所述开口为挡板所控制。
2.根据权利要求1所述的培养基育种分层袋装机，其特征在于所述的挡板为一个，即 种箱与料箱合用一个挡板，该挡板设置于活塞上，活塞通过活塞杆铰接于摇臂上；摇臂下端 铰接于机架下部，摇臂的中部通过摇臂连杆轴接于偏心轮上，偏心轮轴连接于变速箱上；随 着偏心轮转动，挡板左右移动，从而带动种箱与料箱的开口交替打开。
3.根据权利要求1所述的培养基育种分层袋装机，其特征在于所述的挡板为两个，种 箱挡板与料箱挡板一左一右分别设置于各自的活塞上，活塞通过各自的活塞杆铰接于左、 右摇臂上；左、右摇臂下端铰接于机架下部，左、右摇臂的中部通过各自的摇臂连杆轴接于 各自的偏心轮上，偏心轮轴连接于变速箱上左右部；两个偏心轮转动反相，从而带动种箱挡 板与料箱挡板左右移动，实现种箱与料箱开口的交替打开。
4.根据权利要求1或2或3所述的培养基育种分层袋装机，其特征在于所述动力机 构的结构是变速箱的带轮通过皮带连接设置于螺旋轴后部的带轮，螺旋轴后部还设置有 齿轮，该齿轮通过导轮连接设置于搅拌轴上的齿轮；螺旋轴后端部还设置有离合轮，离合轮 为离合器所控制；在机架下部设置有电机，电机轮通过皮带连接离合轮。
5.根据权利要求2或3所述的培养基育种分层袋装机，其特征在于所述的挡板为可 移动结构，即板外端部设置条孔，条孔内置固定螺丝，挡板通过固定螺丝固紧于活塞上，松 开固定螺丝挡板可向外侧拉动。
6.根据权利要求4所述的培养基育种分层袋装机，其特征在于所述的离合器为离合 脚踏板所控制，离合脚踏板连接离合脚踏板臂，离合脚踏板臂通过连杆或连线连接离合器。
7.根据权利要求4所述的培养基育种分层袋装机，其特征在于所述的变速箱上的带 轮为离合轮，离合轮上设有离合器。
全文摘要
本发明公开了一种培养基育种分层袋装机，涉及袋装育种机械，机架上部设置有种料箱，种料箱通过隔板分隔成种箱与料箱，种箱与料箱内均设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆，种箱与料箱下部各设置有开口，开口通向螺旋筒，螺旋筒内设置有螺旋轴，所述开口为挡板所控制。进一步所述的种箱与料箱的挡板分别设置于各自的活塞上，活塞通过活塞杆铰接于摇臂上；摇臂下端铰接于机架下部，摇臂的中部通过摇臂连杆轴接于偏心轮上，偏心轮轴连接于变速箱上；所述的变速箱上的带轮为离合轮，离合轮上设有离合器。本发明的有益效果是1、种料分层清晰，接种质量高；2、进料快，工作效率高。3、既可分层装袋，也可混合装袋，一机多用。
文档编号A01G1/04GK102119630SQ201010579008
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者毛朝军 申请人:毛朝军