专利名称：涡流粉碎机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品粉碎领域，特别是涉及一种涡流粉碎机组。
背景技术：
目前，我国在对中、低硬度物料进行高细度微粉粉碎时，曾采用一种“风选式粉碎 机”，它主要由卧式粉碎器通过送料管依次与粗、细分离器，引风机及一个除尘器相连通而 构成。由于设置在卧式粉碎器内的粉碎锤与机壳内壁间隙较大，而物料粉碎细度的分离是 靠引风机的引力大小来调整的，成品出口又与除尘器相连通，故物料被粉碎的细度最高只 达到300目，很难达到细微粉的要求。这种粉碎机除物料粉碎细度低外，还生产效率低，产 量少，噪音大，除尘效果欠佳，会对环境造成严重污染。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种粉碎颗粒小、温升低、适应物料广泛、无粉 尘污染、产量大的一种涡流粉碎机组。本实用新型的涡流粉碎机组，包括粉碎主机、电动机、第一架体、第二架体、收集器 和微尘布袋收集器，所述粉碎主机和电动机固定在第一架体上，电动机设置在粉碎主机的 一侧，粉碎主机的底端通过输送管道与收集器的侧部相连通；所述收集器和微尘布袋收集 器设置在第二架体上，收集器固定在第二架体向外侧延伸出的架板上，所述微尘布袋收集 器包括风机、布袋架、布袋和集灰斗，布袋固定在布袋架上，布袋的下部设有集灰斗，所述布 袋架的上部装有振打电机，振打电机的上部设有风机，收集器的顶部通过出风管路与微尘 布袋收集器底部的集灰斗相连通。本实用新型的涡流粉碎机组，所述粉碎主机的一侧与电动机通过皮带轮连接，粉 碎主机的内部设有定子、粉碎转子和筛网，所述粉碎转子上分布设有多个刀片，定子通过机 壳上的定位孔和机门固定在主机壳体内，定子的一侧设有内衬圈，定子的另一侧设有外衬 圈，筛网固定在定子的圆周处。本实用新型的涡流粉碎机组，所述集灰斗呈方锥形。本实用新型的涡流粉碎机组，在集灰斗的底端设置有排料蝶阀。本实用新型涡流粉碎机组的有益效果为本实用新型具有粉碎颗粒小、温升低、适 应物料广泛、无粉尘污染、产量大等特点，物料在主机内部停留时间短，可防止过度粉碎温 度升高，粉碎后，由气流将粉碎室热量带走，使粉碎过程中产生的热量不会积聚升温，粉碎 后的成品物料从筛网排出，粉碎细度可由筛网的目数调节，成品细度均勻稳定。粉体在负压 作用下，进入排料器或进行分级后，经排料阀排出。本实用新型涡流粉碎机组具有技术性能稳定、耐磨性好、噪音低、耗电省、生产率 高、操作维护方便等优点，是食品、制药、化工、粮食、香辛料、糖果、中草药等行业理想的微 细粉碎设备。
图1是本实用新型涡流粉碎机组的结构连接示意图；图2是粉碎主机的剖视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型涡流粉碎机组作进一步说明。参见图1和图2，本实用新型的涡流粉碎机组，包括粉碎主机1、电动机2、第一架体 3、第二架体4、收集器5和微尘布袋收集器6，粉碎主机1和电动机2固定在第一架体3上， 电动机2设置在粉碎主机1的一侧，粉碎主机1的一侧与电动机2通过皮带轮14连接，粉 碎主机1的内部设有定子11、粉碎转子12和筛网13，所述粉碎转子12上分布设有多个刀 片，定子11通过机壳上的定位孔和机门固定在主机壳体内，定子11的一侧设有内衬圈16， 定子11的另一侧设有外衬圈17，筛网13固定在定子11的圆周处，粉碎主机1的底端通过 输送管道7与收集器5的侧部相连通；收集器5和微尘布袋收集器6设置在第二架体4上， 收集器5固定在第二架体4向外侧延伸出的架板8上，微尘布袋收集器6包括风机61、布袋 架62、布袋63和集灰斗64，布袋63固定在布袋架62上，布袋63的下部设有集灰斗64，集 灰斗64呈方锥形，在集灰斗64的底端设置有排料蝶阀9，所述布袋架62的上部装有振打电 机65，振打电机65的上部设有风机61，收集器5的顶部通过出风管路10与微尘布袋收集 器6底部的集灰斗64相连通。物料在粉碎主机1内部停留时间短，可防止过度粉碎温度升高，粉碎后，由气流将 粉碎室热量带走，使粉碎过程中产生的热量不会积聚升温，粉碎后的成品物料从筛网13排 出，粉碎细度可由筛网的目数调节，成品细度均勻稳定。粉体在负压作用下，进入收集器，经 排料阀排出，少量微细粉尘随气流进入微尘布袋收集器6收集后，经排料蝶阀9排出。本实用新型涡流粉碎机组具有技术性能稳定、耐磨性好、噪音低、耗电省、生产率 高、操作维护方便等优点，是食品、制药、化工、粮食、香辛料、糖果、中草药等行业理想的微 细粉碎设备。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型 的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。
权利要求一种涡流粉碎机组，其特征在于包括粉碎主机(1)、电动机(2)、第一架体(3)、第二架体(4)、收集器(5)和微尘布袋收集器(6)，所述粉碎主机(1)和电动机(2)固定在第一架体(3)上，电动机(2)设置在粉碎主机(1)的一侧，粉碎主机(1)的底端通过输送管道(7)与收集器(5)的侧部相连通；所述收集器(5)和微尘布袋收集器(6)设置在第二架体(4)上，收集器(5)固定在第二架体(4)向外侧延伸的架板(8)上，所述微尘布袋收集器(6)包括风机(61)、布袋架(62)、布袋(63)和集灰斗(64)，布袋(63)固定在布袋架(62)上，布袋(63)的下部设有集灰斗(64)，所述布袋架(62)的上部装有振打电机(65)，振打电机(65)的上部设有风机(61)，所述收集器(5)的顶部通过出风管路(10)与微尘布袋收集器(6)底部的集灰斗(64)相连通。
2.根据权利要求1所述的涡流粉碎机组，其特征在于所述粉碎主机(1)的一侧与电 动机(2)通过皮带轮(14)连接，粉碎主机(1)的内部设有定子(11)、粉碎转子(12)和筛网 (13)，所述粉碎转子(12)上分布设有多个刀片，定子(11)通过机壳上的定位孔和机门固定 在主机壳体内，定子(11)的一侧设有内衬圈(16)，定子(11)的另一侧设有外衬圈(17)，筛 网(13)固定在定子(11)的圆周处。
3.根据权利要求2所述的涡流粉碎机组，其特征在于所述集灰斗(64)呈方锥形。
4.根据权利要求3所述的涡流粉碎机组，其特征在于在集灰斗(64)的底端设置有排 料蝶阀(9)。
专利摘要本实用新型的涡流粉碎机组，包括粉碎主机、电动机、第一架体、第二架体、收集器和微尘布袋收集器，所述粉碎主机和电动机固定在第一架体上，电动机设置在粉碎主机的一侧，粉碎主机的底端通过输送管道与收集器的侧部相连通；收集器和微尘布袋收集器设置在第二架体上，收集器固定在第二架体向外侧延伸出的架板上，微尘布袋收集器包括风机、布袋架、布袋和集灰斗，其中，布袋固定在布袋架上，布袋的下部设有集灰斗，收集器的顶部通过出风管路与微尘布袋收集器底部的集灰斗相连通。本实用新型具有粉碎颗粒小、温升低、适应物料广泛、无粉尘污染、产量大等特点，粉碎后的成品物料从筛网排出，粉碎细度可由筛网的目数调节，成品细度均匀稳定。
文档编号B02C23/16GK201692860SQ2010201261
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日
发明者孟宪清, 曹瑞涛 申请人:曹瑞涛;孟宪清