一种全封闭循环式饲料加工系统的制作方法

文档序号:357287阅读:249来源:国知局
专利名称:一种全封闭循环式饲料加工系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工系统,特别是一种全封闭循环式饲料加工系统。
背景技术
传统饲抖粉碎系统大致有三类第一类包括雩碎机、送料风机、集料器、排气管和 集料袋;第二类包括粉碎魂、集料器、吸风机、排气管和集料袋;第三类包括粉碎机、送料风 机、集料器、关风机和除尘器。第二类饲料粉碎系统,饲料从粉碎机中出来通过管道进入集 料器,颗粒饲料集聚到集料器的下部,粉尘从集料器的上部通过管道进入吸风机,然后再通 过管道进入另一集料器,这样可使粉尘中的一部分饲料再集聚一次,以利于更好回牧饲料, 粉尘通过集料器的上部排入大气。但是无论是哪一类系统,都存在着饲料损耗问题。第一和 第二类采用排气管,有一定量的细料随空气排出,不能全部回收,并污染环境;第三类采用 除尘器,其回收率比上述二类要高,但不能彻底消除上述二类的缺点。而且由于其排气阻力 增大,导致加工效率降低。1992-03-18,中国专利局公开了一种名为“全封闭气流循环式饲 料粉碎系统”的发明专利(公告号CN 1059459),它包括一粉碎机、一集搅机、一吸风机和 一集料器;所述集搅机的进料口和出气口通过管道分别与所述粉碎机的出料口和所述吸风 机的吸风口相连,所述集料器的进料口通过管道与所述吸风机的出风口相连;其特征在于, 它还包括一气流调节器;所述气流调节器由一封闭的且底部倾斜的筒体、一流量调节阀和 一两端开口的导气管组成,所述筒体的上部和底部最低处分别开设有一进料口和出料口 ; 所述导气管垂直设置于所述筒体内中央且其下口伸出所述筒体,所述调节阀设置在所述导 气管上口附近处;因所述粉碎机上另开设一进气口,所述进气口与所述粉碎机的出料口相 对且基本上位于同一轴线上;所述集料器的出气口通过管道与所述气流调节器的进料口相 连,所述导气管的下口通过管道与所述粉碎机的进气口相连。该粉碎系统存在如下几方面 的缺陷其一,质量得不到有效保证,在后期生产中容易出现交叉污染现象,加大管理难度; 其二,在生产过程中需耗费大量包装物和大量人力;其三,在其生产后续过程中则要占用大 量库房面积,加大库房压力,阻碍其它原料的正常储存量。

实用新型内容为解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种全封闭循环式饲料加工工艺, 本实用新型能使猪料二次工艺得以完善,生产效率在现有工艺的基础上得以明显提高,且 能有效降低加工成本,大幅度提升质量管理。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案一种全封闭循环式饲料加工系统,包括冷却装置和粉碎装置,其特征在于所述冷 却装置连接成品提升装置后与分配三通装置连接,分配三通装置的一端出口连接刮板装置 后与粉碎装置连接,粉碎装置连接配料仓,所述冷却装置、成品提升装置、分配三通装置、刮 板装置、粉碎设备和配料仓依次形成一个全封闭循环系统。所述冷却装置为冷却器。[0007]所述分配三通装置为三通管。所述刮板装置为刮板机。所述粉碎装置为专用粉碎仓。本实用新型带来的有益技术效果基础料经冷却器冷却、排料,进行成品提升,合 格成品被三通管送入成品仓,余料被三通管送入专用刮板机处理,粉碎仓粉碎后进入专用 配料仓等待二次配料,本实用新型设置三通管将基础料分流,专用刮板机对分流出的基础 料进行深加工,有效避免后期生产中的交叉污染现象,可得到质量更高的饲料;冷却装置、 成品提升装置、分配三通装置、刮板装置、粉碎设备和配料仓依次形成一个全封闭循环系 统,降低了工作量,管理更轻松合理,经检测显示,循环封闭系统使整个生产线生产效率得 以提高士 1. 5倍,加工成本降低最少35元/吨;质量管理也得到大幅度提升。

图1为本实用新型的结构示意图。附图标记图中1为冷却装置,2为成品提升装置,3为分配三通装置,4为成品仓, 5为刮板装置,6为粉碎装置,7为配料仓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述,本实用新型涉及一种全封闭循环式饲 料加工系统,包括冷却装置和粉碎装置,其特征在于所述冷却装置连接成品提升装置后与 分配三通装置连接,分配三通装置的一端出口连接刮板装置后与粉碎装置连接,粉碎装置 连接配料仓,所述冷却装置、成品提升装置、分配三通装置、刮板装置、粉碎设备和配料仓依 次形成一个全封闭循环系统。其中所述冷却装置为冷却器、分配三通装置为三通管、刮板装 置为刮板机、粉碎设备为专用粉碎仓。在具体生产中,基础料经冷却器冷却、排料,进行成品提升,合格成品被三通管送 入成品仓,余料被三通管送入专用刮板机处理,粉碎仓粉碎后进入专用配料仓等待二次配 料,本实用新型设置三通管将基础料分流,专用刮板机对分流出的基础料进行深加工,有效 避免后期生产中的交叉污染现象,可得到质量更高的饲料;冷却装置、成品提升装置、分配 三通装置、刮板装置、粉碎装置和配料仓依次形成一个全封闭循环系统,降低了工作量,管 理更轻松合理,经检测显示,循环封闭系统使整个生产线生产效率得以提高士 1. 5倍,加工 成本降低最少35元/吨;质量管理也得到大幅度提升。当然,本领域普通技术人员尚可根据本实用新型的技术方案,结合其知识作其他 结构上的改变或等同替换,这些都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种全封闭循环式饲料加工系统,包括冷却装置(1)和粉碎装置(6),其特征在于所述冷却装置(1)连接成品提升装置(2)后与分配三通装置(3)连接,分配三通装置(3)的一端出口连接刮板装置(5)后与粉碎装置(6)连接,粉碎装置(6)连接配料仓(7),所述冷却装置(1)、成品提升装置(2)、分配三通装置(3)、刮板装置(5)、粉碎装置(6)和配料仓(7)依次形成一个全封闭循环系统。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭循环式饲料加工系统,其特征在于所述冷却装 置⑴为冷却器。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭循环式饲料加工系统,其特征在于所述分配三 通装置(3)为三通管。
4.根据权利要求1所述的一种全封闭循环式饲料加工系统,其特征在于所述刮板装 置(5)为刮板机。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭循环式饲料加工系统,其特征在于所述粉碎装 置(6)为专用粉碎仓。
专利摘要本实用新型涉及一种饲料加工系统,特别是一种全封闭循环式饲料加工系统。包括冷却装置和粉碎装置,其特征在于所述冷却装置连接成品提升装置后与分配三通装置连接,分配三通装置的一端出口连接刮板装置后与粉碎装置连接,粉碎装置连接配料仓,所述冷却装置、成品提升装置、分配三通装置、刮板装置、粉碎设备和配料仓依次形成一个全封闭循环系统。本实用新型能使猪料二次工艺得以完善,生产效率在现有工艺的基础上得以明显提高,且能有效降低加工成本,大幅度提升质量管理。
文档编号A23N17/00GK201640408SQ2010201454
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者丁一, 练文金, 蒋建宗 申请人:成都巨星猪业有限公司
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