专利名称：用于破碎海绵钛的破碎装置的制作方法
技术领域：
用于破碎海绵钛的破碎装置技术领域[0001]本实用新型属于破碎机技术领域，特别涉及到一种用于破碎海绵钛的破碎装置。
背景技术：
[0002]海绵钛是一种硬而带韧性的金属，生产时要将海绵钛坨逐级破碎至25mm以 下，通常是先将钛坨切成片状再用颚式破碎机或单辊剪切机破碎成产品。[0003]破碎时经常发生粘接现象，不但会降低海绵钛的破碎效果，而且海绵钛相互之 间、海绵钛与破碎辊之间经常发生反复摩擦和碰撞，导致海绵钛温度升高、氧化程度增 加。[0004]颚式破碎机产能小，寿命短且维修难度大。 发明内容[0005]为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于破碎海绵钛的破碎装置，该破碎 装置通过清料刮刀可以随时清除破碎辊上粘接的海绵钛，减少海绵钛与破碎辊间发生反 复摩擦和撞击的现象，破碎能力高，产品质量好，能耗低，检修方便，破碎形成的粉尘 不会进入轴承而影响轴承寿命，能完全适用于海绵钛连续破碎。[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案[0007]所述的用于破碎海绵钛的破碎装置主要由下箱体、上箱体、清料刮板、齿轮 副、第一破碎辊轴、减速器、电机和第二破碎辊轴构成，电机通过联轴器与减速器的输 入轴联接，减速器的输出轴通过联轴器与第一破碎辊轴联接，第一破碎辊轴和第二破碎 辊轴通过下箱体外设置的轴承座安装在下箱体和上箱体的结合处之间，且第一破碎辊轴 上的矩形齿和第二破碎辊轴的矩形齿相互啮合；在下箱体和上箱体结合处之间并沿第一 破碎辊轴和第二破碎辊轴的轴向设置有两个清料刮板，两个清料刮板上设置的矩形齿分 别与第一破碎辊轴上的矩形齿和第二破碎辊轴上的矩形齿相互啮合，第一破碎辊轴和第 二破碎辊轴上均配置有同步齿轮，两个同步齿轮相互啮合构成齿轮副，下箱体通过螺栓 将清料刮板和上箱体一同固定。[0008]由于采用了如上所述技术方案，本实用新型产生如下效果[0009]1、第一破碎辊轴和第二破碎辊轴通过齿轮副实现相对同步转动，第一破碎辊轴 和第二破碎辊轴安装在下箱体外的轴承座上，避免了破碎后的海绵钛粉尘直接进入轴承 座内，从而有效地保护了轴承座内滚动轴承不受其侵害。[0010]2、由于清料刮板的设置，本实用新型能在不停机的状态下及时清除粘接在第一 破碎辊轴和第二破碎辊轴上的海绵钛，避免了海绵钛的重复滚压。[0011]3、本实用新型结构简单、紧凑，破碎能力大，破碎粒度均勻，更换清料刮板、 第一破碎辊轴和第二破碎辊轴简单方便。[0012]4、第一破碎辊轴和第二破碎辊轴上设置的矩形齿可以以齿套的形式存在，当需要更换时只要移开上箱体，取下第一破碎辊轴和第二破碎辊轴的损坏齿套并换上新齿套 即可，第一破碎辊轴和第二破碎辊轴与齿套可以通过平键实现联接。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。[0014]图2是图1的A-A剖面图。[0015]上述图中1-下箱体；2-上箱体；3-清料刮板；4-齿轮副；5-第一破碎辊 轴；6-减速器；7-电机；8-第二破碎辊轴。
具体实施方式
[0016]结合图1，本实用新型的用于破碎海绵钛的破碎装置主要由下箱体1、上箱体 2、清料刮板3、齿轮副4、第一破碎辊轴5、减速器6、电机7和第二破碎辊轴8构成。[0017]电机7通过联轴器与减速器6的输入轴联接，减速器6的输出轴通过联轴器与第 一破碎辊轴5联接，第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8通过下箱体1外设置的轴承座安装 在下箱体1和上箱体2的结合处之间，且第一破碎辊轴5上的矩形齿和第二破碎辊轴8的 矩形齿相互啮合。[0018]结合图2，在下箱体1和上箱体2结合处之间并沿第一破碎辊轴5和第二破碎辊 轴8的轴向设置有两个清料刮板3，第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8平行布置，两个清 料刮板3上设置的矩形齿分别与第一破碎辊轴5上的矩形齿和第二破碎辊轴8上的矩形齿 相互啮合，第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8上均配置有同步齿轮，两个同步齿轮相互啮 合构成齿轮副4，下箱体1通过螺栓将清料刮板3和上箱体2 —同固定。[0019]实际上第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8上设置的矩形齿可以上整体结构的，也 可以是分体结构的。从维修的角度看，第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8上设置的矩形 齿以齿套分体结构形式存在最为恰当，当需要更换时只要移开上箱体2，取下第一破碎辊 轴5和第二破碎辊轴8的损坏齿套并换上新齿套即可，此时第一破碎辊轴5和第二破碎辊 轴8与齿套可以通过平键实现联接。[0020]由于在下箱体1下设置有接料箱，因此下箱体1最好悬空设置并通过基座将其固 定。当然接料箱也可设置在地坑内，这样下箱体1将可以不悬空设置。[0021]工作时启动电机7，通过减速器6带动第一破碎辊轴5顺时针旋转，再通过齿轮 副4使第二破碎辊轴8逆时针旋转，海绵钛从上箱体2上部倒入，经第一破碎辊轴5和第 二破碎辊轴8破碎后落入接料箱。破碎后的海绵钛颗粒与第一破碎辊轴5和第二破碎辊 轴8矩形齿宽有关，粘在第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8的海绵钛通过两个清料刮板3 予以剔除。由于清料刮板3的设置，本实用新型能在不停机的状态下及时清除粘接在第 一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8上的海绵钛，避免了海绵钛的重复滚压。[0022]此外，由于第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴8分别坐落在轴承座上，而轴承座设 置在下箱体1外，避免了破碎后的海绵钛粉尘直接进入轴承座内，从而有效地保护了轴 承座内滚动轴承不受其侵害。
权利要求1. 一种用于破碎海绵钛的破碎装置，其特征是该破碎装置由下箱体(1)、上箱体 ⑵、清料刮板⑶、齿轮副⑷、第一破碎辊轴(5)、减速器(6)、电机(7)和第二破碎 辊轴(8)构成，电机(7)通过联轴器与减速器(6)的输入轴联接，减速器(6)的输出轴 通过联轴器与第一破碎辊轴( 联接，第一破碎辊轴( 和第二破碎辊轴(8)通过下箱体 (1)外设置的轴承座安装在下箱体(1)和上箱体O)的结合处之间，且第一破碎辊轴(5) 上的矩形齿和第二破碎辊轴(8)的矩形齿相互啮合；在下箱体(1)和上箱体O)结合处 之间并沿第一破碎辊轴( 和第二破碎辊轴(8)的轴向设置有两个清料刮板(3)，两个清 料刮板( 上设置的矩形齿分别与第一破碎辊轴( 上的矩形齿和第二破碎辊轴(8)上的 矩形齿相互啮合，第一破碎辊轴( 和第二破碎辊轴(8)上均配置有同步齿轮，两个同步 齿轮相互啮合构成齿轮副G)，下箱体(1)通过螺栓将清料刮板( 和上箱体( 一同固 定。
专利摘要一种用于破碎海绵钛的破碎装置，其特征是该破碎装置由下箱体(1)、上箱体(2)、清料刮板(3)、齿轮副(4)、第一破碎辊轴(5)、减速器(6)、电机(7)和第二破碎辊轴(8)构成。启动电机通过减速器带动第一破碎辊轴顺时针旋转，再通过齿轮副使第二破碎辊轴逆时针旋转，海绵钛从上箱体上部倒入，经第一破碎辊轴和第二破碎辊轴破碎后落入接料箱。破碎后的海绵钛颗粒与第一破碎辊轴和第二破碎辊轴矩形齿宽有关，粘在第一破碎辊轴和第二破碎辊轴的海绵钛通过两个清料刮板予以剔除。本实用新型结构简单、紧凑，破碎能力大，破碎粒度均匀，更换清料刮板、第一破碎辊轴和第二破碎辊轴简单方便。
文档编号B02C4/02GK201807393SQ20102053181
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者武松龙, 武锐, 郑晓海 申请人:洛阳双瑞万基钛业有限公司