专利名称：翻转式混合机的制作方法
技术领域：
翻转式混合机技术领域[0001]本实用新型涉及饲料生产设备，特别是涉及一种适用于饲料制备的翻转式混合 机。
背景技术：
[0002]随着饲养业在我国的快速发展，饲料行业也得到了快速迅猛的发展，由于我国长 期以来，畜牧以家庭型零散放牧、圈养或放牧圈养混合为主，饲料加工行业也一直呈现小规 模手工式生产特点，生产设备技术基础薄弱。[0003]混合机在饲料生产中具有重要的意义，但是，现有的混合机，其上下料主要依靠人 工进行，不但工作强度大，生产效率非常低，而且由于饲料混合阶段往往为液态或粉尘颗粒 状态，气味和粉尘造成工作环境极为恶劣，给现场的操作人员身心带来不同程度的损害。[0004]目前国内外最先进的混合机采用皮带式斗式提升机或气泵上料，采用气缸控制底 部大开门卸料，斗式提升机上料无法解决下端机头存料问题，气泵上料需要极大的能量消 耗、并且造成空气污染；底部大开门卸料最大的问题是底部门扇容易变形泄漏物料、气缸连 杆设置在混合仓底部在大量粉尘环境中使用寿命短且更换难度大、卸料残留也始终无法避 免ο[0005]如果能在混合机上添加翻转设备和自动上料装置，就可以减少操作人员在生产现 场滞留的时间，并减轻人力的劳动强度，提高生产效率，改善工作环境，保障生产人员的安全。实用新型内容[0006]针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自行翻 转卸料和自动上料的混合机。[0007]本实用新型的技术方案如下[0008]翻转式混合机，包括桶体和位于桶内的搅拌装置，所述混合机还包括用于翻转桶 体的翻转装置，以及限制桶体上下翻转位置的限位装置，所述混合机设置于料仓中，所述料 仓上端设有进料口、下端设有出料口。[0009]所述桶体的横截面包括半径为巧的底部圆弧以及半径分别为^和！^、与底部圆弧 相切连接的圆弧，切线与底部圆弧圆心平面夹角为60°，桶体口部与底部圆弧圆心平面距 离为 h，其中 h X1 = I 6, r2 1^ = 4 3，r2 = r3。[0010]所述翻转装置包括翻转电机和链轮机构，所述链轮机构包括链轮和链条，所述链 轮通过翻转轴与桶体连为一体，所述链条分别与链轮和翻转电机相连。[0011]所述限位装置为一对设置于桶体翻转限定位置的限位开关。[0012]所述搅拌装置包括一传动轴，所述传动轴与桶体外的搅拌电机相连，所述传动轴 与桶体的连接处设置有动密封装置，所述动密封装置包括抱轴设置的动密封垫以及衬环、 托环，所述动密封垫为薄圆环片，动密封垫固定密封在轴上，所述衬环和托环之间设置有键，并可做相对滑动，衬环的邻机架端设置有孔，孔内设置弹簧，衬环在弹簧的作用下始终 与动密封垫紧密贴合，所述托环通过螺钉固定在机架上。[0013]所述衬环上均勻设置有若干孔，各孔中均设置有弹簧，各弹簧两端分别与衬环和 机架端面相连，衬环在各弹簧的弹性力作用下始终与动密封垫紧密贴合。[0014]所述动密封垫通过一组螺钉与轴固定，其中至少包括固定于轴上的螺钉00)以 及连接该螺钉00)和动密封垫的螺钉(19)，所述轴上还固定有用以防止螺钉OO)与轴相 对转动的螺钉。[0015]所述混合机的搅拌装置还包括一组固定于传动轴上的桨叶，其第一片桨叶的前端 具有楔形的突出部。[0016]所述各桨叶通过螺钉分别紧固在相应的桨柄上，所述各桨柄分别插接在桨柄套 中，所述各桨柄套分别通过螺钉紧固在传动轴上。[0017]所述桨柄上设置有不锈钢材料制成的柄套。[0018]本实用新型的技术效果为[0019]本实用新型的翻转式混合机采用翻转装置驱动混合机桶体翻转，并结合限位开关 控制混合机桶体的翻转幅度，实现自动卸料，可以简化混合机由于人工卸料的劳动强度，同 时，还可以采用远程控制混合机自动卸料。[0020]本实用新型采用新型鼠笼型混合桶体，可以有效提高混合效果，且倒料干净彻底。[0021]混合机外设置料仓，可以防止混合机内混合料向外界散落，减轻了环境污染，还可 减少混合料的散失，节能环保。[0022]本混合机的传动轴上设置有利用弹簧等弹性力进行动密封的不锈钢密封垫，该密 封结构具有结构简单、使用寿命长、便于维护、安全可靠的特点。[0023]本混合机的桨叶系统采用可拆卸结构，便于桨叶维护、清理。[0024]本实用新型翻转式混合机成功解决了饲料生产行业一直未能解决的上料和卸料 环节的残留问题，避免了批次之间的交叉污染，其次是节省了上料和卸料环节80%的能源 消耗，提高生产效率50%左右，第三是尽可能地减少了环境污染，保护了操作人员的身体健 康，第四是结构简单，制造成本低，使用寿命长，维修方便。
[0025]图1所示为本实用新型的结构示意图。[0026]图2所示为本实用新型的混合机桶体的横截面示意图。[0027]图3所示为本实用新型的搅拌装置结构示意图。[0028]图4所示为本实用新型的动密封结构示意图。[0029]图5所示为动密封结构的托环结构示意图。[0030]图6所示为图5的左向视图。[0031]图7所示为动密封结构的衬环结构示意图。[0032]图8所示为图7的G向剖面结构示意图。[0033]图9所示为密封垫的结构示意图。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0035]如图1所示，包括料仓1，料仓1中设置混合桶9，桶9的横截面示意图见图2，桶9 是上端开口、其余周边封闭的弧形桶结构，其进料、卸料均由上端开口进行。桶9由混合电 机3提供动力源，混合电机3通过减速装置2、传动轴4驱动混合桶9内搅拌装置工作。本 实用新型通过在混合机外设置料仓，可以保证上、下料过程中，以及混合搅拌过程中，粉状 物料不会到处飘散，造成物料损失并污染环境。[0036]桶9的横截面包括半径为rl的底部圆弧，以及半径分别为r2和r3、与底部圆弧相 切连接的圆弧，切线与底部圆弧圆心平面夹角为60°，桶体口部与底部圆弧圆心平面距离 为 h,其中 h ； A = 7 ； 6, r2 ； T1 = 4 '. 3, r2 = r3。[0037]采用本实用新型的混合桶体结构，有利于桶内物料混合均勻，提高混合效率，混合 无死角，倒料彻底干净无残留，混合时，桨叶可将物料沿径向和轴向将物料推向中心，采用 鼠笼形状桶体，既有利于节省材料，又易于加工，还能有效提高桶体的结构强度。[0038]混合桶的另一端设置有翻转装置，本实施例中翻转装置采用链条链轮机构，包括 链条7、链轮5、翻转轴6以及翻转电机8，其中翻转电机8可以采用电机、减速一体结构的电 葫芦，当然，翻转装置也可以采用齿轮齿条机构，或是连杆机构等运动结构。[0039]本实施例中，翻转装置采用设置双限位开关的方式控制混合桶9的翻转位置，也 可以采用其它的限位装置，如曲柄摇杆机构等。[0040]桶内搅拌装置的桨叶结构如图3所示，图示桨叶10为桶内搅拌装置的首端桨叶， 其叶端前部具有楔形突出，桨叶通过螺钉固定在桨柄11上，桨柄11插接于桨柄套12中，桨 柄套12通过螺钉固定于传动轴4上，实际应用中，按照混合桶的轴向尺寸和混合参数，传动 轴4上可设置若干桨叶。[0041]如图4、5、6、7、8、9所示，动密封装置包括动密封垫15，动密封垫15无缝隙固定设 置于轴4上，托环16通过螺钉固定于机架9上，衬环17和托环16之间通过键槽和键相连，衬 环17中均勻设置有若干孔，孔中均设置有弹簧18，弹簧18两端分别与衬环17和机架9相连， 弹簧18通过弹性力将衬环17与动密封垫15始终紧密贴合，其中动密封垫15随轴4转动，衬 环17在弹簧18作用下与托环16之间滑动并始终与动密封垫15贴合，实现密封的目的。[0042]轴4上固定有螺钉19，螺钉20穿过螺钉19与动密封垫15螺纹连接，以保证动密 封垫15和轴4之间牢固固定，为了防止螺钉20与轴4发生相对转动，轴4上还设置有螺钉 21，螺钉21分别固定在螺钉20的侧向。这种结构即可有效固定动密封垫15和轴4，还非常 便于拆卸维护。[0043]动密封垫15和轴4结合处可用填缝剂进行清缝。[0044]本实用新型正是利用均布的弹簧组，将衬环17始终受力均勻的紧密贴合在动密 封垫15的端面上，这样的结构和受力状况，可以保证动密封垫15在运转过程中，能够均勻 的磨损，并始终保证密封效果，动密封垫15可以采用牌号为304的不锈钢材料制作。[0045]弹簧18也可以采用其它的弹性结构件替换，如弹性气囊或是弹性垫圈等。[0046]为了便于上料和出料，料仓1的上端和下端均设置有料口，上端料口可以为较为 宽大的进料口以保证上料装置进料顺畅，下端出料口采用漏斗状出料口，便于经搅拌混合 的物料装袋或再次收集转运。[0047]本实用新型的翻转式混合机还可以设置上料装置，既可以利用电葫芦提升料斗进 行上料，也可以采用传输带进行上料。[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本领域的技术人员而言，依据本 实用新型的发明实质，还可以做出其它的变型和改进，但这些变型和改进均应涵盖于本实 用新型的保护范围。
权利要求1.翻转式混合机，包括桶体和位于桶内的搅拌装置，其特征在于所述混合机还包括 用于翻转桶体的翻转装置，以及限制桶体上下翻转位置的限位装置，所述混合机设置于料 仓中，所述料仓上端设有进料口、下端设有出料口。
2.如权利要求1所述的翻转式混合机，其特征在于所述桶体的横截面包括半径为A 的底部圆弧以及半径分别为r2和r3、与底部圆弧相切连接的圆弧，切线与底部圆弧圆心平 面夹角为60°，桶体口部与底部圆弧圆心平面距离为h，其中h T1 = 7 6, r2 T1 = 4 · 3 j *2 Γβ ο
3.如权利要求1所述的翻转式混合机，其特征在于所述翻转装置包括翻转电机和链 轮机构，所述链轮机构包括链轮和链条，所述链轮通过翻转轴与桶体连为一体，所述链条分 别与链轮和翻转电机相连。
4.如权利要求1所述的翻转式混合机，其特征在于所述限位装置为一对设置于桶体 翻转限定位置的限位开关。
5.如权利要求1所述的翻转式混合机，其特征在于所述搅拌装置包括一传动轴，所 述传动轴与桶体外的搅拌电机相连，所述传动轴与桶体的连接处设置有动密封装置，所述 动密封装置包括抱轴设置的动密封垫以及衬环、托环，所述动密封垫为薄圆环片，动密封垫 固定密封在轴上，所述衬环和托环之间设置有键，并可做相对滑动，衬环的邻机架端设置有 孔，孔内设置弹簧，衬环在弹簧的作用下始终与动密封垫紧密贴合，所述托环通过螺钉固定 在机架上。
6.如权利要求5所述的翻转式混合机，其特征在于所述衬环上均勻设置有若干孔，各 孔中均设置有弹簧，各弹簧两端分别与衬环和机架端面相连，衬环在各弹簧的弹性力作用 下始终与动密封垫紧密贴合。
7.如权利要求6所述的翻转式混合机，其特征在于所述动密封垫通过一组螺钉与轴 固定，其中至少包括固定于轴上的螺钉00)以及连接该螺钉00)和动密封垫的螺钉(19)， 所述轴上还固定有用以防止螺钉OO)与轴相对转动的螺钉01)。
8.如权利要求7所述的翻转式混合机，其特征在于所述混合机的搅拌装置还包括一 组固定于传动轴上的桨叶，其第一片桨叶的前端具有楔形的突出部。
9.如权利要求8所述的翻转式混合机，其特征在于所述各桨叶通过螺钉分别紧固在 相应的桨柄上，所述各桨柄分别插接在桨柄套中，所述各桨柄套分别通过螺钉紧固在传动 轴上。
10.如权利要求9所述的翻转式混合机，其特征在于所述桨柄上设置有不锈钢材料制 成的柄套。
专利摘要本实用新型提供一种翻转式混合机，包括桶体和位于桶内的搅拌装置，所述混合机还包括用于翻转桶体的翻转装置，以及限制桶体上下翻转位置的限位装置，所述混合机设置于料仓中，所述料仓上端设有进料口、下端设有出料口。
文档编号A23N17/00GK201813819SQ20102057017
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者李兴斌 申请人:李兴斌