专利名称：秸秆育苗钵的旋压部件的制作方法
技术领域：
秸秆育苗钵的旋压部件技术领域[0001]本实用新型涉及秸秆育苗钵的制造装置，尤其涉及秸秆育苗钵制造装置的组成部 件，具体为一种秸秆育苗钵的旋压部件。
背景技术：
[0002]根据调查，目前限制秸秆育苗钵在国内大面积推广应用的主要原因是合成秸秆育 苗钵的机器不完善，合成成本高，目前合成秸秆育苗钵的机器主要通过压头将秸秆物压制 得到秸秆育苗钵，由于秸秆物的充填流动特性较差，通过压头压制得到的秸秆育苗钵成型 品质较差。发明内容[0003]本实用新型为了解决现有合成秸秆育苗钵的压头制得的秸秆育苗钵存在成型品 质较差的问题，提供了一种秸秆育苗钵的旋压部件。[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的秸秆育苗钵的旋压部件，包括底座和固 定在底座下方的下部直径小于上部直径的锥状旋压头，旋压头的锥面上均布设有若干螺旋 肋。当压制秸秆育苗钵时，通过旋转驱动机构控制秸秆育苗钵的旋压部件在下压的同时不 断旋转，这时秸秆物同时受到旋压头的下压力和旋转力，有效地提高了秸秆物料的充填流 动特性，大大提高了制得秸秆育苗钵的成型品质。[0005]螺旋肋的数量为3-9条，螺旋肋上任一点的切线与该点母线之间的夹角为 3-50°，且螺旋肋的深度和宽度分别为5-10mm和10_20mm，通过多次试验得出，螺旋肋采用 上述数据，进一步提高了秸秆育苗钵的成型品质。[0006]本实用新型结构设计合理可靠，通过在旋压头上增设螺旋肋克服了现有合成秸秆 育苗钵的压头制得的秸秆育苗钵存在成型品质较差的问题，提高了秸秆物料的充填流动特 性，秸秆育苗钵的成型品质大大提高，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。[0008]图中1-底座，2-旋压头，3-螺旋肋。
具体实施方式
[0009]秸秆育苗钵的旋压部件，包括底座1和固定在底座1下方的下部直径小于上部直 径的锥状旋压头2，旋压头2的锥面上均布设有若干螺旋肋3。螺旋肋3的数量为3-9条， 螺旋肋3上任一点的切线与该点母线之间的夹角为3-50°，且螺旋肋3的深度和宽度分别 为5-10mm和10_20mm。具体实施过程中，螺旋肋3的数量为6条，螺旋肋3上任一点的切线 与该点母线之间夹角为30°，且螺旋肋3的深度和宽度分别为8mm和12mm ；底座1与旋压 头2做为一体结构。
权利要求1.一种秸秆育苗钵的旋压部件，包括底座(1)和固定在底座(1)下方的下部直径小于 上部直径的锥状旋压头(2)，其特征在于旋压头(2)的锥面上均布设有若干螺旋肋(3)。
2.根据权利要求1所述的秸秆育苗钵的旋压部件，其特征在于螺旋肋(3)的数量为 3-9条，螺旋肋(3)上任一点的切线与该点母线之间的夹角为3-50°，且螺旋肋(3)的深度 和宽度分别为5-10mm和10_20mm。
专利摘要本实用新型涉及秸秆育苗钵的制造装置，尤其涉及秸秆育苗钵制造装置的组成部件，具体为一种秸秆育苗钵的旋压部件，解决了现有合成秸秆育苗钵的压头制得的秸秆育苗钵存在成型品质较差的问题。秸秆育苗钵的旋压部件，包括底座和固定在底座下方的下部直径小于上部直径的锥状旋压头，旋压头的锥面上均布设有若干螺旋肋。本实用新型结构设计合理可靠，通过在旋压头上增设螺旋肋克服了现有合成秸秆育苗钵的压头制得的秸秆育苗钵存在成型品质较差的问题，提高了秸秆物料的充填流动特性，秸秆育苗钵的成型品质大大提高，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
文档编号A01G9/10GK201813697SQ20102057275
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者南建福, 王国利 申请人:南建福