专利名称：毛刷去皮清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工核桃使用的去青皮清洗装置技术领域，是一种毛刷去皮清洗 机。
背景技术：
随着农业产业结构的调整，林果产业得到了快速的发展，特别是在新疆地区林果 业已成为新疆农业经济的四大支柱产业之一，每年特色林果业面积都以百万亩的速度在增 加。在刚刚过去的2009年，新疆特色林果产量达到578. 19万吨，增长百分之二十六，其中 红枣28. 90万吨，增长百分之十九点九，核桃12. 27万吨，增长百分之五十二点一。以这样 的速度发展，新疆的核桃产量今后将达到一个惊人的数目，但是由于核桃的品种繁多，外形 尺寸大小不一，造成现有的核桃加工配套设备很少，尤其是核桃去皮设备。目前大部分的农 户都是靠掩埋发酵或者人工剥壳来去除核桃表面的青皮，不但生产效率极其低下，而且靠 掩埋发酵来去除核桃青皮的方法会严重影响核桃的品质。此外，现有大部分的核桃去皮设 备的一次去皮率都不高，在一次去皮后，还有很多核桃表面残留有小块的核桃青皮，人工清 理起来十分的麻烦。因此，现有加工核桃使用的去青皮清洗装置在实际使用过程中存在以 下不足生产效率低、适应性差、去皮效果差。
发明内容本实用新型提供了一种毛刷去皮清洗机，克服了上述现有技术之不足，其能有效 解决现有加工核桃使用的去青皮清洗装置存在的生产效率低、适应性差、去皮效果差的问 题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种毛刷去皮清洗机，包括机 架、电机、外磨套筒、内磨刷筒、芯轴、左轴承座和右轴承座；机架左部固定安装有电机，呈左 大右小锥筒状的外磨套筒通过间隙调节装置安装在机架上并能够调整左右位置，外磨套筒 上均勻分布有网眼孔，呈左大右小锥筒状的内磨刷筒的内部固定有芯轴，机架的左部和右 部分别固定安装有左轴承座和右轴承座，芯轴的左部和右部分别安装在左轴承座和右轴承 座内并能够转动，内磨刷筒位于外磨套筒的内腔内并能自由转动，内磨刷筒的外侧与外磨 套筒的内壁之间形成呈左大右小锥筒状的去皮空腔，电机的动力输出轴通过传动装置与芯 轴左部相连接并能通过芯轴带动内磨刷筒转动。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述间隙调节装置可包括挡环、前螺母座、后螺母座、前调节螺杆、后调节螺杆、左 前导轨座、右前导轨座、左后导轨座、右后导轨座、前导向轴和后导向轴；外磨套筒的左端固 定安装有挡环，挡环的前部和后部分别有前挡环连接孔和后挡环连接孔，机架左部对应前 挡环连接孔和后挡环连接孔的位置分别固定安装有前螺母座和后螺母座，前调节螺杆的外 侧有螺纹并通过螺纹安装在前螺母座上，后调节螺杆的外侧有螺纹并通过螺纹安装在后螺 母座上，前调节螺杆和后调节螺杆的左端分别固定安装有前调节手柄和后调节手柄，前调节螺杆和后调节螺杆的右端分别通过前挡环连接孔和后挡环连接孔铰接在挡环上并能够 带动挡环左右移动；机架的前部左右两侧分别固定安装有左前导轨座和右前导轨座，前导 向轴的左右两端分别固定安装在左前导轨座和右前导轨座上，机架的后部左右两侧分别固 定安装有左后导轨座和右后导轨座，后导向轴的左右两端分别固定安装在左后导轨座和右 后导轨座上；外磨套筒的左部前后两侧分别固定有左前架板和左后架板，左前架板和左后 架板分别安装在前导向轴和后导向轴左部并能够左右滑动，外磨套筒的右部前后两侧分别 固定有右前架板和右后架板，右前架板和右后架板分别安装在前导向轴和后导向轴右部并 能够左右滑动。上述前螺母座左部的前调节螺杆上可安装有前锁紧螺母，后螺母座左部的后调节 螺杆上可安装有后锁紧螺母，前锁紧螺母的右端顶紧在前螺母座的左端面上，后锁紧螺母 的右端顶紧在后螺母座的左端面上。上述外磨套筒的右端可固定安装有底部呈右高左低倾斜的喂入凹板，外磨套筒的 左端固定安装有底部呈右高左低倾斜的出口凹板，喂入凹板的凹腔左端与去皮空腔的右端 下部相连通，出口凹板的凹腔右端与去皮空腔的左端下部相连通。上述喂入凹板上可分布有长轴沿左右方向的长孔，出口凹板上分布有凹板网孔。上述机架的前部和后部可分别固定安装有前挡板和后挡板。上述内磨刷筒可为钢丝刷滚筒，钢丝刷滚筒的外侧面与外磨套筒的内壁之间的间 隙为三十八点三毫米至六十一点一毫米之间。上述内磨刷筒可为尼龙刷滚筒，尼龙刷滚筒的外侧面与外磨套筒的内壁之间的间 隙为二十八点三毫米至五十一点一毫米之间。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过电机带动内磨刷筒在带网眼孔的 外磨套筒内部转动，使核桃在锥筒状去皮空腔内去除青皮，并能够调节内外磨间隙大小，对 大小不同、种类不同的核桃进行去皮清洗作业，具有效率高、适应性好、去皮效果好、核桃破 碎率及损失率低、操作方便快捷的特点。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视局部剖视结构示意图。附图3为附图1的左视结构示意图。附图4为附图1中的钢丝刷滚筒的主视剖视结构示意图。附图5为附图1中的尼龙刷滚筒的主视剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为机架，2为电机，3为外磨套筒，4为内磨刷筒，5为芯轴， 6为后挡板，7为左轴承座，8为右轴承座，9为网眼孔，10为去皮空腔，11为挡环，12为前挡 环连接孔，13为后挡环连接孔，14为前螺母座，15为后螺母座，16为前调节螺杆，17为后调 节螺杆，18为左前导轨座，19为右前导轨座，20为左后导轨座，21为右后导轨座，22为前导 向轴，23为后导向轴，M为前调节手柄，25为后调节手柄，26为左前架板，27为左后架板，28 为右前架板，四为右后架板，30为前锁紧螺母，31为后锁紧螺母，32为前挡板，33为钢丝刷 滚筒，34为尼龙刷滚筒，35为喂入凹板，36为出口凹板，37为长孔，38为凹板网孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书 附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2、3所示，该毛刷去皮清洗机包括机架1、电机2、外磨套筒3、内磨刷筒 4、芯轴5、左轴承座7和右轴承座8 ；机架1左部固定安装有电机2，呈左大右小锥筒状的外 磨套筒3通过间隙调节装置安装在机架1上并能够调整左右位置，外磨套筒3上均勻分布 有网眼孔9，呈左大右小锥筒状的内磨刷筒4的内部固定有芯轴5，机架1的左部和右部分 别固定安装有左轴承座7和右轴承座8，芯轴5的左部和右部分别安装在左轴承座7和右轴 承座8内并能够转动，内磨刷筒4位于外磨套筒3的内腔内并能自由转动，内磨刷筒4的外 侧与外磨套筒3的内壁之间形成呈左大右小锥筒状的去皮空腔10，电机2的动力输出轴通 过传动装置与芯轴5左部相连接并能通过芯轴5带动内磨刷筒4转动。传动装置可为现有 公知的各种变速器或变速齿轮组或带轮组，电机2通过传动装置带动内磨刷筒4在外磨套 筒3内转动，同时核桃从去皮空腔10右端向左端滚动，核桃表面的青皮被内磨刷筒4刷掉， 不但加工效率高，而且去皮效果好、核桃破碎率及损失率低。可根据实际需要，对上述毛刷去皮清洗机作进一步优化或/和改进如附图1、2、3所示，间隙调节装置包括挡环11、前螺母座14、后螺母座15、前调节 螺杆16、后调节螺杆17、左前导轨座18、右前导轨座19、左后导轨座20、右后导轨座21、前 导向轴22和后导向轴23 ；外磨套筒3的左端固定安装有挡环11，挡环11的前部和后部分 别有前挡环连接孔12和后挡环连接孔13，机架1左部对应前挡环连接孔12和后挡环连接 孔13的位置分别固定安装有前螺母座14和后螺母座15，前调节螺杆16的外侧有螺纹并 通过螺纹安装在前螺母座14上，后调节螺杆17的外侧有螺纹并通过螺纹安装在后螺母座 15上，前调节螺杆16和后调节螺杆17的左端分别固定安装有前调节手柄M和后调节手 柄25，前调节螺杆16和后调节螺杆17的右端分别通过前挡环连接孔12和后挡环连接孔 13铰接在挡环11上并能够带动挡环11左右移动；机架1的前部左右两侧分别固定安装有 左前导轨座18和右前导轨座19，前导向轴22的左右两端分别固定安装在左前导轨座18和 右前导轨座19上，机架1的后部左右两侧分别固定安装有左后导轨座20和右后导轨座21， 后导向轴23的左右两端分别固定安装在左后导轨座20和右后导轨座21上；外磨套筒3的 左部前后两侧分别固定有左前架板26和左后架板27，左前架板沈和左后架板27分别安 装在前导向轴22和后导向轴23左部并能够左右滑动，外磨套筒3的右部前后两侧分别固 定有右前架板观和右后架板四，右前架板观和右后架板四分别安装在前导向轴22和后 导向轴23右部并能够左右滑动。同时向相同方向转动前调节手柄M和后调节手柄25，调 整前调节螺杆16和后调节螺杆17在前螺母座14和后螺母座15内的位置，前调节螺杆16 通过前挡环连接孔12、后调节螺杆17通过后挡环连接孔13带动挡环11和外磨套筒3轴向 移动，外磨套筒3通过安装在前导向轴22上的左前架板沈、右前架板28和后导向轴23上 的左后架板27、右后架板四沿前导向轴22和后导向轴23滑动，外磨套筒3相对内磨刷筒4发生轴向移动，从而改变了外磨套筒3内壁与内磨刷筒4外侧之间的间隙，即去皮空腔10 的大小，从而能够适合加工不同外形尺寸、不同种类的核桃，具有较好的适应性。如附图1所示，前螺母座14左部的前调节螺杆16上安装有前锁紧螺母30，后螺母 座15左部的后调节螺杆17上安装有后锁紧螺母31，前锁紧螺母30的右端顶紧在前螺母 座14的左端面上，后锁紧螺母31的右端顶紧在后螺母座15的左端面上。通过前锁紧螺母 30和后锁紧螺母31分别锁紧前调节螺杆16和后调节螺杆17，防止前调节螺杆16和后调 节螺杆17因振动而松动，意外改变已调整好的外磨套筒3与内磨刷筒4间隙。如附图1、2所示，外磨套筒3的右端固定安装有底部呈右高左低倾斜的喂入凹板 35，外磨套筒3的左端固定安装有底部呈右高左低倾斜的出口凹板36，喂入凹板35的凹腔 左端与去皮空腔10的右端下部相连通，出口凹板36的凹腔右端与去皮空腔10的左端下部 相连通。通过喂入凹板35装入核桃更加方便而快捷，通过出口凹板36能够使脱青皮加工 完成的核桃方便地进入下一步的加工环节。如附图1所示，喂入凹板35上分布有长轴沿左右方向的长孔37，出口凹板36上分 布有凹板网孔38。通过长孔37和凹板网孔38能够排出清洗后核桃上附着的水。如附图2所示，机架1的前部和后部分别固定安装有前挡板32和后挡板6。通过 前挡板32和后挡板6能够避免内磨刷筒4转动时甩出的水滴四处飞溅，更加便于核桃的清 洗和设备的清洁。如附图4所示，内磨刷筒4为钢丝刷滚筒33，钢丝刷滚筒33的外侧面与外磨套筒 3的内壁之间的间隙为三十八点三毫米至六十一点一毫米之间。钢丝刷滚筒33由细钢丝压 合制成，适于对核桃进行二次去青皮清洗加工。如附图5所示，内磨刷筒4为尼龙刷滚筒34，尼龙刷滚筒34的外侧面与外磨套筒 3的内壁之间的间隙为二十八点三毫米至五十一点一毫米之间。尼龙刷滚筒34由细尼龙丝 压合制成，适于对核桃进行三次去青皮清洗加工。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的工作过程是首先，将核桃放入喂入凹板35，核桃从喂 入凹板35进入内磨刷筒4与外磨套筒3之间的去皮空腔10内，由电机2的动力输出轴通 过传动装置带动芯轴5和内磨刷筒4不断转动，外磨套筒3保持不动，致使核桃在切向圆周 力的作用下核桃表面青皮被内磨刷筒4刷掉；接着，刷落的表皮通过外磨套筒3的网眼孔9 落下，并被下方的青皮输送机输送走；最后，刷洗后的核桃从去皮空腔10的左端进入出口 凹板36的凹腔内，进入下一个作业单元。当加工另外品种或外形尺寸的核桃时，通过转动 前调节手柄M和后调节手柄25，调节前调节螺杆16、后调节螺杆17可以调整内磨刷筒4 与外磨套筒3端面的距离，即调节去皮空腔10的间隙大小，达到合适的工作间隙。
权利要求1.一种毛刷去皮清洗机，其特征在于包括机架、电机、外磨套筒、内磨刷筒、芯轴、左轴 承座和右轴承座；机架左部固定安装有电机，呈左大右小锥筒状的外磨套筒通过间隙调节 装置安装在机架上并能够调整左右位置，外磨套筒上均勻分布有网眼孔，呈左大右小锥筒 状的内磨刷筒的内部固定有芯轴，机架的左部和右部分别固定安装有左轴承座和右轴承 座，芯轴的左部和右部分别安装在左轴承座和右轴承座内并能够转动，内磨刷筒位于外磨 套筒的内腔内并能自由转动，内磨刷筒的外侧与外磨套筒的内壁之间形成呈左大右小锥筒 状的去皮空腔，电机的动力输出轴通过传动装置与芯轴左部相连接并能通过芯轴带动内磨 刷筒转动。
2.根据权利要求1所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于间隙调节装置包括挡环、前螺 母座、后螺母座、前调节螺杆、后调节螺杆、左前导轨座、右前导轨座、左后导轨座、右后导轨 座、前导向轴和后导向轴；外磨套筒的左端固定安装有挡环，挡环的前部和后部分别有前挡 环连接孔和后挡环连接孔，机架左部对应前挡环连接孔和后挡环连接孔的位置分别固定安 装有前螺母座和后螺母座，前调节螺杆的外侧有螺纹并通过螺纹安装在前螺母座上，后调 节螺杆的外侧有螺纹并通过螺纹安装在后螺母座上，前调节螺杆和后调节螺杆的左端分别 固定安装有前调节手柄和后调节手柄，前调节螺杆和后调节螺杆的右端分别通过前挡环连 接孔和后挡环连接孔铰接在挡环上并能够带动挡环左右移动；机架的前部左右两侧分别固 定安装有左前导轨座和右前导轨座，前导向轴的左右两端分别固定安装在左前导轨座和右 前导轨座上，机架的后部左右两侧分别固定安装有左后导轨座和右后导轨座，后导向轴的 左右两端分别固定安装在左后导轨座和右后导轨座上；外磨套筒的左部前后两侧分别固定 有左前架板和左后架板，左前架板和左后架板分别安装在前导向轴和后导向轴左部并能够 左右滑动，外磨套筒的右部前后两侧分别固定有右前架板和右后架板，右前架板和右后架 板分别安装在前导向轴和后导向轴右部并能够左右滑动。
3.根据权利要求2所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于前螺母座左部的前调节螺杆上 安装有前锁紧螺母，后螺母座左部的后调节螺杆上安装有后锁紧螺母，前锁紧螺母的右端 顶紧在前螺母座的左端面上，后锁紧螺母的右端顶紧在后螺母座的左端面上。
4.根据权利要求1或2所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于外磨套筒的右端固定安装 有底部呈右高左低倾斜的喂入凹板，外磨套筒的左端固定安装有底部呈右高左低倾斜的出 口凹板，喂入凹板的凹腔左端与去皮空腔的右端下部相连通，出口凹板的凹腔右端与去皮 空腔的左端下部相连通。
5.根据权利要求3所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于外磨套筒的右端固定安装有底 部呈右高左低倾斜的喂入凹板，外磨套筒的左端固定安装有底部呈右高左低倾斜的出口凹 板，喂入凹板的凹腔左端与去皮空腔的右端下部相连通，出口凹板的凹腔右端与去皮空腔 的左端下部相连通。
6.根据权利要求4所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于喂入凹板上分布有长轴沿左右 方向的长孔，出口凹板上分布有凹板网孔。
7.根据权利要求5所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于喂入凹板上分布有长轴沿左右 方向的长孔，出口凹板上分布有凹板网孔。
8.根据权利要求7所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于机架的前部和后部分别固定安 装有前挡板和后挡板。
9.根据权利要求8所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于内磨刷筒为钢丝刷滚筒，钢丝 刷滚筒的外侧面与外磨套筒的内壁之间的间隙为三十八点三毫米至六十一点一毫米之间。
10.根据权利要求8所述的毛刷去皮清洗机，其特征在于内磨刷筒为尼龙刷滚筒，尼龙 刷滚筒的外侧面与外磨套筒的内壁之间的间隙为二十八点三毫米至五十一点一毫米之间。
专利摘要本实用新型涉及加工核桃使用的去青皮清洗装置技术领域，是一种毛刷去皮清洗机，其包括机架、电机、外磨套筒、内磨刷筒、芯轴、左轴承座和右轴承座；外磨套筒通过间隙调节装置安装在机架上并能够调整左右位置，外磨套筒上均匀分布有网眼孔，内磨刷筒的外侧与外磨套筒的内壁之间形成呈左大右小锥筒状的去皮空腔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过电机带动内磨刷筒在带网眼孔的外磨套筒内部转动，使核桃在锥筒状去皮空腔内去除青皮，并能够调节内外磨间隙大小，对大小不同、种类不同的核桃进行去皮清洗作业，具有效率高、适应性好、去皮效果好、核桃破碎率及损失率低、操作方便快捷的特点。
文档编号A23N5/08GK201878733SQ201020604398
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者刘西宁, 周卫华, 喀德尔·克力木, 巴克提·胡赛音巴衣, 张俊三 申请人:新疆机械研究院股份有限公司