专利名称：家禽饲料上料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家禽饲料喂养装置，尤其是涉及一种家禽饲料上料机。
背景技术：
近年来随着市场经济的发展，我国城乡家禽养殖事业也得到迅速发展。家禽饲养业已经向规模化、自动化方向发展，而其中的饲料自动投料装置是取代人工投料工作的一组重要设备。目前，国内外常用的禽类喂料机多为大型自动化流水线，使用效果虽好，但造价高，不适合中、小型禽类养殖场使用。现有的中、小型禽类养殖场大部分还是采用人工喂养，其过程费时费力，功效较低，且撒料不均勻。还有一些养殖场使用类似行车式的喂料装置，该装置一次行走即完成整个喂料过程，很受养殖户的欢迎。但此类喂料装置，由于只注重了整体结构的行走，喂料，并没有对喂料进行控制，或者需要人为手工控制每个输料管的给料量，使用过程中，饲料供给不均勻，浪费严重。
发明内容本实用新型的目的是提供一种家禽饲料上料机，用以解决现有禽类养殖费时费力、功效低，饲料供给不均勻等技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是该饲料上料机包括机架、 电动机、收线机构、垂直给进辊，行走换向器，所述机架上部设有料箱，料箱底部设有水平给进辊，水平给进辊的前端延伸至垂直给进辊附近，水平给进辊后末端与动力分配器联接，动力分配器具有前主动链轮和后主动链轮，其中前主动链轮与行走换向器、垂直给进辊的动力轴联接，后主动链轮与收线机构的动力轴联接。作为优选，所述动力分配器包括主动轴、轴承、转换拨动杠杆，其中主动轴的轴端与水平给进辊的末端连接，主动轴上固定有给进辊齿轮，给进辊齿轮外围套有主动皮带轮， 主动皮带轮通过轴承安装在主动轴上，主动皮带轮根部上设行前主动链轮，在给进辊齿轮后的主动轴上依次还套设有动力转换齿轮、后主动链轮，其中动力转换齿轮的外圈具有外齿，外齿中部设有环绕齿轮外圈的拨槽，动力转换齿轮内圈具有能与给进辊齿轮外齿啮合的内齿，所述后主动链轮通过轴承安装在主动轴上，该后主动链轮内圈和主动皮带轮内圈均具有能与动力转换齿轮外齿啮合的内齿，在动力转换齿轮下部的工作平台上设置转换拨动杠杆，该转换拨动杠杆阻力臂端部的滑动部嵌入拨槽内。作为优选，所述料箱底部的落料口与水平给料管连通，水平给料管与料箱前部的垂直给料管连通；所述垂直给进辊设置在垂直给料管内，水平给进辊设置在水平给料管内， 垂直给进辊的动力轴延伸至垂直给料管底端外与给进伞齿连接。作为优选，所述前主动链轮通过链条与前被动链轮连接，前被动链轮的长轴上设有与给进伞齿啮合的主动伞齿，长轴端部还设有行走链轮，该行走链轮通过链条与行走换向器动力轴上的行走驱动链轮连接。[0009]作为优选，所述收线机构包括蜗轮蜗杆减速装置、打滑器、花辊，其中蜗轮蜗杆减速装置动力轴上的收线链轮通过链条与后主动链轮连接，侧部的输出轴与打滑器上的前主动链轮连接；所述打滑器与绕线辊设置在同一固定轴上，该打滑器上被动链轮通过链条与花辊连接。作为优选，所述打滑器包括转换套和对接辊，其中对接辊套设在转换辊内，转换套外圈固设有前主动链轮、转换套内圈设有弹珠槽孔，弹珠槽孔内设有弹簧，弹簧顶端连接有弹珠，所述对接辊上固设有前主动链轮，在对接辊上与转换套内弹珠对应的活动区域内依次设有绕对接辊一圈的孔槽和圈槽。作为优选，所述行走换向器上的倒顺拨杆通过连杆与机架侧部的控制杆连接。作为优选，所述垂直给进管的管壁上对称设有多组出料口。本实用新型具有喂料均勻、安全、省时省力、效率高等优点，其中上料机分别在料箱内设水平给进辊，物料提升装置内设垂直进给辊，使饲料先通过给进辊上的条形槽进行均勻分配后，在由排料管均勻地给多层笼舍饲料槽同时上料，而且不要调头，省时省力，大大减轻劳动强度，提高工作效率。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的主视内部结构示意图；图3是本实用新型的俯视结构示意图；图4是图2所示A处结构放大图；图5是图3所示B处结构放大图；图6是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的主视内部结构示意图。由图1结合图2可知，该饲料上料机包括机架2、电动机8、收线机构、垂直给进辊3，行走换向器沈， 其中机架1上部设有料箱5，料箱5底部设有水平给进辊19，水平给进辊19与动力分配器 200联接，动力分配器200具有前主动链轮22，后主动链轮14，其中前主动链轮22与行走换向器沈、垂直给进辊3的动力轴联接，后主动链轮14与收线机构的收放线链轮观连接。 (行走换向器具有减速作用，同时具有一个前进挡、一个倒车档，通过倒顺拨杆对前进挡、 倒车档进行转换。目前具有上述功能的机构很多，制作时，可以参考中国专利——三轮摩托车倒档减速器换档齿轮(专利号2007201M466.X)或现有技术公开的方法进行制作。料箱5底部的落料口与水平给料管20连通，水平给料管20与料箱5前部的垂直给料管4连通。垂直给进辊3设置在垂直给料管4内，水平给进辊19设置在水平给料管 20内，其中水平给进辊19的前端延伸至垂直给进辊3附近，垂直给进辊3的动力轴301延伸至垂直给料管4底端外与给进伞齿17连接。前主动链轮22通过链条与前被动链轮9连接，前被动链轮9的长轴7上设有与给进伞齿17啮合的主动伞齿18，长轴7端部还设有行走链轮43，该行走链轮43通过链条与设置在机架2端部的转换链轮48连接。该转换链轮 48的轴心处还设有一小链轮49，其中小链轮49通过链条与行走换向器沈动力轴上的行走驱动链轮1连接(如图6所示)。图4是图2所示A处结构放大图。由图4进一步可知，动力分配器200包括主动轴21、轴承201、202，转换拨动杠杆13，主动轴21的轴端与水平给进辊19的末端连接，主动轴21上固定有给进辊齿轮191，给进辊齿轮191外围套有主动皮带轮10，主动皮带轮10通过轴承201安装在主动轴21上，主动皮带轮10根部上设有前主动链轮22。给进辊齿轮191后的主动轴21上依次还套设有动力转换齿轮11、后主动链轮14， 其中动力转换齿轮11的外圈具有外齿，外齿中部设有环绕齿轮11外圈的拨槽12，动力转换齿轮11内圈具有能与给进辊齿轮191外齿啮合的内齿。后主动链轮14通过轴承202安装在主动轴21上，该后主动链轮14内圈和主动皮带轮10内圈均具有能与动力转换齿轮11 外齿啮合的内齿。动力转换齿轮11下部的工作平台上设置转换拨动杠杆13，该转换拨动杠杆13阻力臂端部的滑动部四嵌入拨槽12内。图3是本实用新型的俯视结构示意图。由图3可知，收线机构包括蜗轮蜗杆减速装置30、打滑器40、花辊33，其中蜗轮蜗杆减速装置30动力轴上的收放线链轮28通过链条与后主动链轮14连接，蜗轮蜗杆减速装置30侧部输出轴上的链轮31与打滑器40上的前主动链轮41连接，打滑器40与绕线辊16设置在同一固定轴上，该打滑器40上的被动链轮 42通过链条与花辊链轮32连接。图5是图3所示B处结构放大图；由图5进一步可知，打滑器40包括转换辊37和对接辊38，其中对接辊38套设在转换辊37内，转换辊37外圈固设有前主动链轮41、转换套37内圈设有弹珠槽孔44，弹珠槽孔44内设有弹簧36，弹簧36 顶端连接有弹珠45。在对接辊38上与转换辊37内弹珠45对应的活动区域内依次设有绕对接辊38 —圈的孔槽46和圈槽39。喂饲料时，先将饲料倒入料箱5内，然后接通电源。电机8开始工作，其中电机8 过皮带带动主动皮带轮10转动，进而带动设置在主动轴21上的水平给进辊齿轮191和前主动链轮22 —起转动。将转换拨动杠杆13向左拨动，固定在该转换拨动杠杆13上的滑动部四带动动力转换齿轮11左移，并与主动皮带轮10内圈上的内齿完全啮合，此时后主动链轮14与动力转换齿轮11无连接。同时拨动打滑器40中的转换辊37，使对接辊38槽孔 44内的弹珠45处于转换辊37的圈槽39中。这时，绕线辊16上的电线35就可以自由放线。前主动链轮22转动，通过链条带动水平给料管20下部的前被动链轮9 一起转动。 设置长轴7上主动伞齿18开始转动，并带动给进伞齿17 —起转动，从而使垂直给进辊3开始转动。同时设置在该长轴7端部的行走链轮43也一起转动，行走链轮43通过转换链轮 48带动行走驱动链轮1开始转动，行走减速机构沈开始工作，进而带动整个机架2开始运动。料箱5的饲料通过出料口落入水平给进辊19上，在给进辊齿轮191的转动下，该水平给进辊19将饲料向前输送。水平给进辊19将饲料运输到垂直给料管4底部后，饲料落入垂直给进辊3上，同时在垂直给进辊3的作用下，饲料被提升到出料口 47处，并通过出料口 47均勻的向外排出。当完成一次喂料行走后，需从新将电线35绕到线辊16上方能开始下次喂料。这时就可以手动调节机架2侧部的控制杆15，通过连杆150带动倒顺拨杆6运动。该倒顺拨杆6与行走减速机构沈端部的动力轴27连接，并带动该动力轴27转动，从而使行走减速机构沈换向。同时将转换拨动杠杆13向右拨动，使其转换拨动杠杆13上的滑动部四带动动力转换齿轮11右移，并与后主动链轮14内圈上的内齿啮合。随着主动轴21的转动，动力转换齿轮11带动后主动链轮14 一起转动，后主动链轮14通过链条带动蜗轮蜗杆减速装置30的收放线链轮28开始转动，蜗轮蜗杆减速装置30 输出轴上的链轮31通过链条带动打滑器40上的前主动链轮41转动。同时拨动打滑器40中的转换辊37，使对接辊38槽孔44内的弹珠45处于转换辊 37的孔槽46内。当打滑器40的前主动链轮41开始转动时，绕线辊16开始绕线。因花辊链轮32与被动链轮42连接，当被动链轮42转动时，花辊33也随着转动，设置在花辊33上的卡线座34将沿着花辊33来回运动，使绕线辊16绕线均勻。绕线完成后，就可以继续添加饲料进行下一次喂料行走。
权利要求1.一种家禽饲料上料机，包括机架、电动机、收线机构、垂直给进辊，行走换向器，其特征是所述机架上部设有料箱，料箱底部设有水平给进辊，水平给进辊的前端延伸至垂直给进辊附近，水平给进辊末端与动力分配器联接，动力分配器具有前主动链轮和后主动链轮， 其中前主动链轮与行走换向器、垂直给进辊的动力轴联接，后主动链轮与收线机构的动力轴联接。
2.根据权利要求1所述的家禽饲料上料机，其特征是所述动力分配器包括主动轴、轴承、转换拨动杠杆，其中主动轴的轴端与水平给进辊的末端连接，主动轴上固定有给进辊齿轮，给进辊齿轮外围套有主动皮带轮，主动皮带轮通过轴承安装在主动轴上，主动皮带轮根部上设有前主动链轮，在给进辊齿轮后的主动轴上依次还套设有动力转换齿轮、后主动链轮，其中动力转换齿轮的外圈具有外齿，外齿中部设有环绕齿轮外圈的拨槽，动力转换齿轮内圈具有能与给进辊齿轮外齿啮合的内齿，所述后主动链轮通过轴承安装在主动轴上，该后主动链轮内圈和主动皮带轮内圈均具有能与动力转换齿轮外齿啮合的内齿，在动力转换齿轮下部的工作平台上设置转换拨动杠杆，该转换拨动杠杆阻力臂端部的滑动部嵌入拨槽内。
3.根据权利要求1所述的家禽饲料上料机，其特征是所述料箱底部的落料口与水平给料管连通，水平给料管与料箱前部的垂直给料管连通；所述垂直给进辊设置在垂直给料管内，水平给进辊设置在水平给料管内，垂直给进辊的动力轴延伸至垂直给料管底端外与给进伞齿连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的家禽饲料上料机，其特征是所述前主动链轮通过链条与前被动链轮连接，前被动链轮的长轴上设有与给进伞齿啮合的主动伞齿，长轴端部还设有行走链轮，该行走链轮通过链条与行走换向器动力轴上的行走驱动链轮连接。
5.根据权利要求1所述的家禽饲料上料机，其特征是所述收线机构包括蜗轮蜗杆减速装置、打滑器、花辊，其中蜗轮蜗杆减速装置动力轴上的收线链轮通过链条与后主动链轮连接，侧部的输出轴与打滑器上的前主动链轮连接；所述打滑器与绕线辊设置在同一固定轴上，该打滑器上被动链轮通过链条与花辊连接。
6.根据权利要求5所述的家禽饲料上料机，其特征是所述打滑器包括转换套和对接辊，其中对接辊套设在转换辊内，转换套外圈固设有前主动链轮、转换套内圈设有弹珠槽孔，弹珠槽孔内设有弹簧，弹簧顶端连接有弹珠，所述对接辊上固设有前主动链轮，在对接辊上与转换套内弹珠对应的活动区域内依次设有绕对接辊一圈的孔槽和圈槽。
7.根据权利要求1所述的家禽饲料上料机，其特征是所述行走换向器上的倒顺拨杆通过连杆与机架侧部的控制杆连接。
8.根据权利要求1所述的家禽饲料上料机，其特征是所述垂直给进管的管壁上对称设有多组出料口。
专利摘要一种家禽饲料上料机，包括机架、电动机、收线机构、垂直给进辊，行走换向器，其特征是所述机架上部设有料箱，料箱底部设有水平给进辊，水平给进辊的前端延伸至垂直给进辊附近，水平给进辊末端与动力分配器联接，动力分配器具有前主动链轮和后主动链轮，其中前主动链轮与行走换向器、垂直给进辊的动力轴联接，后主动链轮与收线机构的动力轴联接。本实用新型具有喂料均匀、安全、省时省力、效率高等优点，其中上料机分别在料箱内设水平给进辊，物料提升装置内设垂直进给辊，使饲料先通过给进辊上的条形槽进行均匀分配后，在由排料管均匀地给多层笼舍饲料槽同时上料，而且不要调头，省时省力，大大减轻劳动强度，提高工作效率。
文档编号A01K39/014GK201957575SQ20102061349
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者谢先红 申请人:谢先红