气流磨连续进料装置的制作方法

文档序号:112748阅读:436来源:国知局
专利名称:气流磨连续进料装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种磨料的连续进料装置,铁别是关于气流磨的连续进料装置。
背景技术
钕铁硼材料制备时采用气流磨制粉。现有气流磨采用桶式振动脉冲进料方式,磨 料一股一股地下到磨室,下料量在5-7KG范围内波动。该进料方式的缺点是在于进料不连 续均勻的,因而,当下料多时,进入研磨机中的料多,粉粒磨得细,在料少的情况下粉粒磨得 粗,这样生产的磁粉其粒度分布不均勻,影响最终产品的磁性能,尤其是对甩片氢破料,影 响尤为明显。因此,需对气流磨的进料方式进行改进。CN2558457Y提出采用过滤旋风捕集 器将细料和超细料一起捕集收取,确保磁粉粒度分布曲线合理。但其进料采用螺旋推进器 仍存在供料断续,粉碎不均勻的问题仍然未解决。
发明内容本实用新型针对上述技术现状,提供一种粉料连续均勻地进入到磨粉室内使研磨 粉料粒度均勻的气流磨连续进料装置。气流磨连续进料装置,包括上下气动蝶阀和进出料斗,其特征是在进料斗和出料 斗之间设由电动机带动的主副传动轮,主副传动轮与同步传动带转动连接组成粉料输送 带,所述粉料输送带顶平面的中间与所述进料斗的出料口相对应,所述粉料输送带两侧面 与出料斗上端的开口相对应。本实用新型的有益效果是通过变频调速电机控制输送带转速,从而控制粉料输 送速度,进而达到控制粉料进料量,粉料的进料量可在30-150kg/h之间可调。同时,由于输 送带勻速转动,从而实现粉料连续进料,下料均勻,其磨量控制在IKG范围内波动,经研磨 的粉料粒度分布均勻、一致性好,经成型、烧结后产品获得较高磁性能、磁体致密。

图1为本实用新型的结构图图2为图1的侧向视图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型结构作进一步说明图1-2所示,气流磨粉的进料装置包括上气流蝶阀1、上进料斗2、粉料传送带箱体 4、同步传动组件5、下出料斗6和下气流蝶阀7,上气流蝶阀1接于粗粉3进入的下端与上 进料斗2的上端连接,上进料斗2为上大下小的喇叭形漏斗,上进料斗2对准设在粉料传送 带室4顶面开口并密封连成一体。粉料传送带52和主副传动轮51设在密封的粉料传送箱 体4内,同步传动组件5包括电动机M、减速器55、转动轴53、粉料传送带52和主副传轮 51,电动机M设在粉料传送箱体4外侧,此电动机M为变频调速电机,电动机M输出由减
3速器55减速后输出轴53带动主传动轮和粉料传送带52转动,粉料传送带52再带动副传 动轮同步转动。粉料传送带52顶平面的中间与上进料斗2的出料口相对应。出料口与料 粉传送带52的垂直间距是相对固定的。电动机M转速固定时,粉料传送带52也均速转 动带动粉料传送带转动至侧面落于下出料斗6内,下出料斗6也为上大下小的喇叭形漏斗, 下气动蝶阀7与下出料斗6的出料口密封连接。当根据工艺要求,在电器控制中设定好电 动机转速和气流磨工作压力时,上气动蝶阀1打开,粗粉3进入上进料斗2中,电动机讨启 动,下气动蝶阀7打开,电动机在预设速度控制,输出经过减速器55再减速,带动主副传动 轮转动,再带动粉料传送带52同步均速转动,由于上进料斗2的出料口分别与粉料传送带 52的顶平面保持特定间距,保持特定厚度的粗粉经由粉料传送带52的均速运动,使落入下 出料斗6的落粉量保持均勻稳定,采用变频调速电机的速度调节达到控制粗粉的进粉量在 30-150出斤/小时范围,其变化范围在士 1公斤内,进入气流磨粉机内,经研磨的粉料粒度 分布均勻一致,经成型烧结获得的钕铁硼磁性好磁体结构致密。
权利要求1.气流磨粉连续进料装置,包括上下气动碟闭进料漏斗和出料漏斗,其特征是在上进 料斗和下出料斗之间设由电动机带动的主副传动轮,主副传动轮与同步传动带转动连接组 成粉料输送带,所述粉输送带顶平面的中间与出料斗的出料口相对应,所述粉料输送带的 两侧面与出料斗上端的开口相对应。
2.根据权利要求1所述的气流磨粉连续进料装置,其特征是所述电动机(54)为变频调 速电机。
3.根据权利要求1所述的气流磨粉连续进料装置,其特征是所述粉料输送带(5 和主 副传动轮(51)设在密封的粉料传送箱体内。
专利摘要气流磨连续进料装置,包括上下气动蝶阀和进出料斗,其特征是在进料斗和出料斗之间设由电动机带动的主副传动轮,主副传动轮与同步传动带转动连接组成粉料输送带,所述粉料输送带中间的顶平面与所述进料斗的出料口相对应,所述粉料输送带两侧面与出料斗上端的开口相对应。通过变频调速电机控制输送带转速,从而控制粉料输送速度,进而达到控制粉料进料量,粉料的进料量可在30-150kg/h之间可调。同时,由于输送带匀速转动,从而实现粉料连续进料,下料均匀,其磨量控制在1kg范围内波动,经研磨的粉料粒度分布均匀、一致性好,经成型、烧结后产品获得较高磁性能、磁体致密。
文档编号B02C23/02GK201871413SQ2010206581
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者潘坚红, 王育平, 赵惠芬 申请人:宁波科田磁业有限公司, 宁波金田铜业(集团)股份有限公司
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