专利名称：一种新型双转子粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉碎机械技术领域，尤其是涉及一种新型双转子粉碎机。
背景技术：
粉碎机粉碎物料的原理是利用电机带动转子与锤片高速旋转，物料在受高速旋转的锤片撞击后不断被粉碎，合格的物料粉粒从筛孔中排出而不合格的则继续被粉碎。因此，物料能否被快速粉碎主要取决于其受到撞击力的大小.。在单转子粉碎机中，由于转子带动锤片在高速旋转的过程中，物料也会跟着一起旋转，从而形成物料环。这样，物料与锤片的相对速度就会变小，很难实现将物料快速粉碎。为了弥补单转子粉碎机所存在的技术不足，人们发明双转子粉碎机。双转子粉碎机的工作原理虽与单转子粉碎机一致，但是，双转子粉碎机由于是两个转子在带动物料作高速转动，所以，在由两个转子构成的粉碎室中，物料与物料之间，以及物料与锤片之间相互来回撞击，从而使物料环在一定程度上被破坏，物料所受到的撞击力大大增加，进而实现了物料的快速粉碎。中国专利号“200610025617. 4”就公开了一种具有双转子结构的粉碎机机，其改进之处在于包括一底座，固定在底座上的机架，所述机架内形成一容置空间，所述机架上设有两个进料口，在容置空间内每个进料口下方都设有一个转子，以及设置于两个转子之间将容置空间划分为两个粉碎室的导流装置。很容易看出，该发明创造较之单转子粉碎机，已经有了较为明显的改进和较高的粉碎效率。但是，也存在一定的不足两个进料口设计，会使得容置空间内的物料过多、过厚，要想实现转子的快速转动，就需要提供强大的动力作支持，因此，比较耗能，粉碎效率也不高；另外，其导流装置只具有简单的分割空间的作用，物料在导流装置上很难实现撞击和揉搓现象而被粉碎，因此，功能单一。本案发明人为克服这种技术的不足，在该结构的基础上着重对进料口和导流装置进行了改进，并提出了一种新型双转子粉碎机。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单，便于操作，并能够快速粉碎物料的新型双转子粉碎机。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种新型双转子粉碎机，包括底座，在所述底座上设有一机架，所述机架内形成有一容置空间，在所述机架内设有两片筛片，所述两片筛片将所述容置空间分割成两个相互连通的粉碎室，在每个粉碎室内均设置有一个转子，所述转子上设有锤片，每个所述转子均通过一主轴与设置于所述机架外的动力电机相连，其特征在于所述机架的顶部设有一个进料口和一个进风口，在所述机架内部低端设置有一揉搓板，所述揉搓板位于所述两片筛片之间。本实用新型的进一步改进在于在所述进风口上还设置有一进风罩。[0009]本实用新型的进一步改进还在于所述揉搓板的两侧面均为弧形曲面，所述揉搓板的两侧低端均与所述筛片的一端相连接，所述揉搓板与所述筛片拼接后形成一段与所述转子同心的圆弧。本实用新型的进一步改进还在于在所述揉搓板的内曲面上还设置有众多向外凸起的揉搓棱，所述揉搓棱的顶端为尖角状或圆弧状，所述揉搓棱的上端均向下倾斜，以至于物料在被撞击后会在重力的作用下自动下滑，不会停留在所述揉搓棱之间。本实用新型具有的有益效果是；通过在机架内设置揉搓板，加大了双转子粉碎机对物料的揉搓作用，极大程度上提高了粉碎效率。同时，揉搓板上揉搓棱上端的倾斜设计， 使得物料不会残留在机体内部。另外，利用一个进料口，一个进风口的结构设计，避免了机体内物料过多，不易粉碎现象，在进风口风力的作用下，物料在容置空间内加快了在两个粉碎室之间的运动，进而使得粉碎效果更加明显。
图1为本实用新型一种新型双转子粉碎机的纵向剖面结构示意图；图2为本实用新型一种新型双转子粉碎机的横向剖面结构示意图；图3为本实用新型一种新型双转子粉碎机中揉搓板的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现新的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参照图1、图2、图3所示，一种新型双转子粉碎机，包括底座1，在底座1上机械固定有机架2和动力电机3，在机架2的顶部开设有一个进料口 21和一个进风口 22，在进风口 22上机械固定有进风罩221，主要用于控制风向和防止沙尘进入机架2内部。机架2的内部形成有一容置空间23，在机架2的内部还机械固定有筛片4和筛片4'，筛片4和筛片 4'将容置空间23分割成如同“ω”形状的两个相互连通的粉碎室，在每个粉碎室内均设置有一个转子5，所述转子5上设有锤片6，每个所述转子5均通过一主轴7与设置于底座1 上的动力电机3之间实现动力传接。在机架2内部中间的低端还机械固定或焊接有一揉搓板8，揉搓板8设置于筛片4和筛片4'的低端之间，其中，筛片4和筛片4'的上端均通过密封条9与机架2的内部顶端机械固定相连，筛片4和筛片4'的下端分别和揉搓板8的两侧低端相连接。揉搓板8的两侧面均为弧形曲面，揉搓板8的两侧低端与筛片4和筛片4'的下端拼接后，均形成一段与转子5同心的圆弧。在揉搓板8的内曲面上还设置有众多向外凸起的揉搓棱81，揉搓棱81的顶端为尖角状或圆弧状，揉搓棱81的上端均向下倾斜，以至于物料在被撞击后会在重力的作用下自动下滑，不会停留在揉搓棱81之间。本实用新型通过在机架2内设置揉搓板8，加大了双转子粉碎机对物料的揉搓作用，极大程度上提高了粉碎效率。同时，揉搓板8上揉搓棱81上端的倾斜设计，使得物料不会残留在机体内部，消除了卫生隐患。另外，利用一个进料口 21，一个进风口 22的结构设计，避免了机体内物料过多，不易粉碎现象，在进风口 22风力的作用下，物料在容置空间内加快了在两个粉碎室之间的运动，进而使得粉碎效果更加明显。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
4业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种新型双转子粉碎机，包括底座，在所述底座上设有一机架，所述机架内形成有一容置空间，在所述机架内设有两片筛片，所述两片筛片将所述容置空间分割成两个相互连通的粉碎室，在每个粉碎室内均设置有一个转子，所述转子上设有锤片，每个所述转子均通过一主轴与设置于所述机架外的动力电机相连，其特征在于所述机架的顶部设有一个进料口和一个进风口，在所述机架内部低端设置有一揉搓板，所述揉搓板位于所述两片筛片之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型双转子粉碎机，其特征在于在所述进风口上还设置有一进风罩。
3.根据权利要求1所述的一种新型双转子粉碎机，其特征在于所述揉搓板的两侧面均为弧形曲面。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型双转子粉碎机，其特征在于所述揉搓板的两侧低端均与所述筛片的一端相连接，所述揉搓板与所述筛片拼接后形成一段与所述转子同心的圆弧。
5.根据权利要求1或3所述的一种新型双转子粉碎机，其特征在于在所述揉搓板的内曲面上还设置有众多向外凸起的揉搓棱；所述揉搓棱的顶端为尖角状或圆弧状，所述揉搓棱的上端均向下倾斜。
专利摘要一种新型双转子粉碎机，涉及粉碎机械技术领域，包括底座，在底座上设有机架，机架内形成容置空间，在机架内设有两筛片，两筛片将容置空间分成两个相互连通的粉碎室，在每个粉碎室内均设有转子，转子上设有锤片，每个转子均通过主轴与设于机架外的电机相连，特征在于机架的顶部设有一个进料口和一个进风口，在机架内部低端设有揉搓板，揉搓板位于两筛片之间。有益效果是；通过在机架内设置揉搓板，加大了粉碎机对物料的揉搓作用，提高了粉碎效率。另外，利用一个进料口，一个进风口的结构设计，避免了机体内物料过多，不易粉碎现象，进而使得粉碎效果更加明显。
文档编号B02C13/20GK201978786SQ201020694978
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者姚跃林 申请人:上海跃琴机械制造有限公司