专利名称：一种生产缓释肥料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型缓释肥料的制作方法，尤其是新型缓释肥料反应方法。
背景技术：
尿素成品在降温过程，特别是在夏季易出现粘接结块现象，影响尿素的成品质量及尿素的正常使用。并且国内大部分尿素生产厂家，主要是通过建立成品散装库的方法来降低尿素成品温度，以解决尿素成品结块的问题，这种方法不仅投资较大，而且占用了国家大量土地资源。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前尿素成品结块、肥效时间短的技术问题。为了解决上述技术问题，本方法提供一种新型缓释肥料的制作方法，其特征在于 将甲醛、尿液按照1 4摩尔比的比例加入脲醛制备槽内，用氨水控制反应溶液PH值在 PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟后，制备的生成物液体后按重量百分比为0. 8-2%加入到尿素熔融物中，送造粒塔生产出缓释尿素。由于尿素与甲醛发生亲核加成反应，反应如下第一步生成聚合前体H2N-C0-NH2+2H-CH0 = H0CH2-NH_C0-NH-CH20H (酸性条件)H2N-C0-NH2+2H-CH0 = HOCH2-N (CH2OH) -CO-N (CH2OH) -CH2OH (碱性条件)第二步聚合线性结构脲醛树脂nH0CH2-NH-C0-NH-CH20H= HO- [-CH2-NH-CO-NH-CH2-O] n-H+ (n-1) H20 (酸性条件)体性结构脲醛树脂就是 η 个 HOCH2-N (CH2OH) -CO-N (CH2OH) -CH2OH 脱水(链上-CH2OH手尾连成链，N上-CH2OH—上一下脱水交联，形成空间网状结构)酸性条件得线性结构脲醛树脂，碱性得体型结构。该方法将甲醛、尿液按照上述摩尔比的比例加入脲醛制备槽内，用化工企业废氨水控制反应溶液PH值在ΡΗ7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留 30-40分钟后，制备成脲醛树脂后加入到尿素成品中；由于上述反应对于反应温度是较为敏感，如果反应温度偏离50-65摄氏度的反应条件，则反应生成物会发生变化，不能保证其生成物能起到对形成具有缓释和一定强度的颗粒状尿素。通过在尿素熔融物中加入适量的生成液，经过造粒塔形成具有一定强度的颗粒状尿素，在增加尿素颗粒强度的同时减少尿素成品中甲醛含量，防止土壤板结，延长尿素颗粒肥效时间及增加作物产量。本发明的有益效果在于1、本方法解决了目前尿素成品结块、肥效时间短的技术问题；2、利用化工企业的废氨水作为脲醛反应的控制剂。
图1为本发明的现有技术的示意图；图2为本发明的流程示意图。图中1为废氨水进口，2为反应装置，3为甲醛，4为尿液入口，为5为造粒塔，6为熔融泵，7 二蒸分离器来的尿液入口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细描述。如图1所示，在现有技术中，化工生产企业直接采用二蒸分离器来的尿液7，在熔融泵6的输送下，送至造粒塔5。此工艺生产的尿素强度差，尿素成品在降温过程，特别是在夏季易出现粘接结块现象，影响尿素的成品质量及尿素的正常使用。如图2所示，本实施例中甲醛从图中3进入反应装置，与图中4进入的尿液，按甲醛、尿液的重量百分比为3 4，在反应装置反应，废氨水从图中1进入反应装置用于调节反应溶液PH值为8，反应温度在50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟.制备成制成液后，用尿素熔融物重量的1. 5%与图中7 二蒸分离器来的尿素熔融液混合，在熔融泵图中6的输送下进入造粒塔，从而生产甲醛含量小于0. 45%、粒度大于等于97%、颗粒强度大于8牛顿的缓释尿素。本方法的保护范围不限于上述实施例所描述的范围。
权利要求
1. 一种新型缓释肥料的制作方法，其特征在于将甲醛、尿液按照1 4摩尔比的比例加入制备槽内，用氨水控制反应溶液PH值在PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下， 充分反应并停留30-40分钟后，制备的生成物液体后按重量百分比为0. 8-2%加入到尿素熔融物中，送造粒塔生产出缓释尿素。
全文摘要
本发明涉及一种新型缓释肥料的制作方法，尤其是新型缓释肥料反应方法。其特征在于将甲醛、尿液按照1∶4摩尔比的比例加入脲醛制备槽内，用氨水控制反应溶液PH值在PH7-9、反应温度50-65摄氏度的反应条件下，充分反应并停留30-40分钟后，制备的生成物液体后按重量百分比为0.8-2％加入到尿素熔融物中，送造粒塔生产出缓释尿素。有益效果在于解决了目前尿素成品结块、肥效时间短的技术问题；利用化工企业的废氨水作为脲醛反应的控制剂。
文档编号C05G3/08GK102161604SQ20111010359
公开日2011年8月24日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者刘淑芳, 姜志华, 魏红兵 申请人:云南华盛化工有限公司