专利名称：二氧化硅材料粉碎设备下料阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气流粉碎机用下料阀，具体为一种专用于二氧化硅材料气流粉碎设备的下料阀。
背景技术：
现有技术中从专业生产厂家订购的二氧化硅粉碎设备上配置的都是直筒形下料阀，在粉碎下料过程中虽能达到均匀下料的效果，但工作时由于下料阀存在磨腔内气体上行的情况导致下料不畅通。发明内容
为了克服下料不均匀及下料困难现象，设计了一种二氧化硅材料粉碎设备下料阀。
一种二氧化硅材料粉碎设备下料阀，包括下料阀本体，其特征在于在下料阀本体上部有一个直径小于下料阀本体直径的柱状进料腔，在下料阀本体下部有一个锥形下料腔，在锥形下料腔下部有柱状出料腔。
所述的二氧化硅材料粉碎设备下料阀，其中柱状进料腔、柱状出料腔、下料阀本体三者之间的直径之比为1:1:2。
本发明的二氧化硅材料粉碎设备下料阀，通过在下料阀本体下端设置直径较小的柱状出料腔，阻碍了磨腔内气流的上升，减少了下料阻力，同时还使得少量上升气流在下料阀本体内得到缓冲，使得下料均匀，下料过程畅通。并且在一定程度上起到密封磨腔内气体上行的作用。
图1是现有技术的下料阀结构示意图。
图2是本发明的下料阀结构示意图。
图中，1-柱状进料腔，2-下料阀本体，3-锥形下料腔，4-柱状出料腔。
具体实施方式
参见附图2，本发明的二氧化硅材料粉碎设备下料阀，在下料阀本体2的上部焊接一个柱状进料腔1，在下料阀本体2下部焊接一个锥形下料腔3，在锥形下料腔下部为柱状出料腔4。其中柱状进料腔、柱状出料腔、下料阀本体三者之间的比为1:1:2。
权利要求
1.一种二氧化硅材料粉碎设备下料阀，包括下料阀本体(2)，其特征在于在下料阀本体上部有一个直径小于下料阀本体直径的柱状进料腔(1)，在下料阀本体下部有一个锥形下料腔(3 )，在锥形下料腔下部有柱状出料腔(4 )。
2.根据权利要求1的二氧化硅材料粉碎设备下料阀，其特征在于所述柱状进料腔(I)、柱状出料腔(4)、下料阀本体(2)三者之间的直径之比为1:1:2。
全文摘要
一种二氧化硅材料粉碎设备下料阀，包括下料阀本体，在下料阀本体上部有一个直径小于下料阀本体直径的柱状进料腔，在下料阀本体下部有一个锥形下料腔，在锥形下料腔下部有柱状出料腔。其中柱状进料腔、柱状出料腔、下料阀本体三者之间的直径之比为11:2。本发明的二氧化硅材料粉碎设备下料阀，通过在下料阀本体下端设置直径较小的柱状出料腔，阻碍了磨腔内气流的上升，减少了下料阻力，同时还使得少量上升气流在下料阀本体内得到缓冲，使得下料均匀，下料过程畅通。并且在一定程度上起到密封磨腔内气体上行的作用。
文档编号B02C19/06GK103143422SQ20111040078
公开日2013年6月12日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者张原僖, 周日升, 赵建卿, 闫晴惠, 郭奇文, 郭秀娟, 梁建强 申请人:山西天一纳米材料科技有限公司